电路板、显示组件和空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电路板、显示组件和空调。其中，电路板包括一体式结构的基板，基板的板面上设置有n个两端均贯通至板边处的直通槽，且n个直通槽将基板分隔成n+1个电路子板，且直通槽的底面为弧面、直通槽两侧的两电路子板不共面；其中：当n大于1时，各直通槽互不相交。本实用新型专利技术提供的电路板，通过在电路板上开设直通槽的方式，使电路板上的局部厚度进行缩减，并在电路板上开设直通槽的位置处对电路板进行弯折，以实现折形状的非直板电路板的制作，使电路板能够更好地与不同形状的显示面板进行匹配使用，从而满足产品对电路板形状的要求，而且制成的电路板性能稳定，还可达到提升电路板组装效率的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电路板、显示组件和空调
本技术涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电路板、一种包含该电路板的显 示组件和一种包括该显示组件的空调
技术介绍
当前，家用电器的显示面板形状多样，外观变化多端，如显示面板的板面形状为弧 面或者折面的非平面等。而与其配合使用的电路板由于制作成本的限制，却还是使用硬质 平面材料制造，由于板面厚度的要求并不能进行弯折（在弯折时会碎裂），即：不能将其弯 折成弧面或者折面的非直板电路板（而且也基于电路板上焊盘的焊接便利性的考虑，常用 于电路板上进行批量焊接的工艺基本上都基本都通用于直板）。还有一种制作非直板状的 电路板的方法是：增加电路板的基座的厚度，通过打磨和切削等手段来获得弧形板面或折 形板面，此种方法工艺复杂，而且加工成本也很高。还有一种就是采用多个基板通过导线进 行连接，此种方法生产的电路板在生产和使用过程中容易出现掉线、断线等问题，其实用性 很差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术提供了一种电路板，通过在电路板上开设直通槽的方式，使电 路板上的局部厚度进行缩减，并在电路板上开设直通槽的位置处对电路板进行弯折，以实 现折形状的非直板电路板的制作，使电路板能够更好地与不同形状的显示面板进行匹配使 用，从而满足产品对电路板形状的要求，而且制成的电路板性能稳定，还可达到提升电路板 组装效率的目的。 本技术第一方面的实施例提供了一种电路板，包括一体式结构的基板，所述 基板的板面上设置有η个两端均贯通至板边处的直通槽，且η个所述直通槽将所述基板分 隔成η+1个电路子板，且所述直通槽的底面为弧面、所述直通槽两侧的两所述电路子板不 共面；其中：当η大于1时，各所述直通槽互不相交。 本技术提供的电路板，通过在电路板上开设直通槽的方式，使电路板上的局 部厚度进行缩减，并在电路板上开设直通槽的位置处对电路板进行弯折，以实现折形状的 非直板电路板的制作，使电路板能够更好地与不同形状的显示面板进行匹配使用，从而满 足产品对电路板形状的要求，而且制成的电路板性能稳定，还可达到提升电路板组装效率 的目的。 本技术提供的电路板，在满足了基板厚度要求的情况下，将基板制作成了折 形状的非直板电路板，更好地满足了与弧形或折形的非直板显示面板相匹配使用。 根据本技术的一个实施例，所述电路板还包括：η+1个相互独立的线路，一一 对应设置在η+1个所述电路子板上。 根据本技术的一个实施例，所述电路板还包括：连接线，设置在所述直通槽的 位置处，并连接所述直通槽两侧的两所述电路子板上的两所述线路。 根据本技术的一个实施例，所述连接线包括η组，且η组所述连接线一一对应 设置在η个所述直通槽的位置处。 根据本技术的一个实施例，所述连接线为跳线，且任意一组所述连接线包括 至少一根所述跳线。 根据本技术的一个实施例，所述直通槽的横截面呈V形状或矩形状。 根据本技术的一个实施例，η为2，其中：两个所述直通槽平行设置，且两所述 直通槽之外的两所述电路子板相互对称设置。 本技术第二方面的实施例提供了一种显示组件，包括：显示面板；和上述任 一实施例所述的电路板，所述电路板固定在所述显示面板的背面。 本技术提供的显示组件，将电路板制作成折形状的非直板电路板，以与显示 面板进行配合使用，更好地满足了对于使用非平面式显示面板的产品的使用要求，并可达 到提商广品生广效率的目的。 根据本技术的一个实施例，所述显示面板为一端呈弧形状或折形状的显示面 板。 本技术第三方面的实施例提供了一种空调，包括有上述任一实施例所述的显 示组件。 本技术提供的空调，产品性能稳定且生产效率快，可更好地满足用户的使用 需求。 综上所述，本技术提供的电路板，通过在电路板上开设直通槽的方式，使电 路板上的局部厚度进行缩减，并在电路板上开设直通槽的位置处对电路板进行弯折，以实 现折形状的非直板电路板的制作，使电路板能够更好地与不同形状的显示面板进行匹配使 用，从而满足产品对电路板形状的要求，同时还可达到提升电路板组装效率的目的。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新 型的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中： 图1是本技术所述电路板一实施例的结构示意图； 图2是与图1所示电路板相配合使用的显示面板一实施例的结构示意图； 图3是与图1所述电路板相配合使用的显示面板另一实施例的结构示意图； 图4是本技术所述显示组件一实施例的俯视结构示意图。 其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为： 1基板，11直通槽，12电路子板，13线路，2连接线，3电路板，4显示面板。 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用 新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受 下面公开的具体实施例的限制。 本技术提供了一种电路板3，如图1所示，包括一体式结构的基板1，所述基板 1的板面上设置有η个两端均贯通至板边处的直通槽11 (如图4所示），且η个所述直通槽 11将所述基板1分隔成η+1个电路子板12,且所述直通槽11的底面为弧面、所述直通槽11 两侧的两所述电路子板12不共面；其中：当η大于1时，各所述直通槽11互不相交。 本技术提供的电路板3,通过在电路板3上开设直通槽11的方式，使电路板3 上的局部厚度进行缩减，并在电路板3上开设直通槽11的位置处对电路板3进行弯折，以 实现折形状的非直板电路板3的制作，使电路板3能够更好地与不同形状的显示面板4进 行匹配使用，从而满足产品对电路板3形状的要求，而且制成的电路板3性能稳定，还可达 到提升电路板3组装效率的目的。 本技术提供的电路板3,在满足了基板1厚度要求的情况下，将基板1制作成 了折形状的非直板电路板3,更好地满足了与弧形或折形的非直板显示面板4相匹配使用。 其中，所述电路板3还包括：η+1个相互独立的线路13, 一一对应设置在η+1个所 述电路子板12上。 且电路子板12上还可以设置有与线路相连接的电器元件等，如二极管、三极管 等。 本技术的一个实施例中，如图1和图4所示，所述电路板3还包括：连接线2， 设置在所述直通槽11的位置处，并连接所述直通槽11两侧的两所述电路子板12上的所述 线路13,以使各个电路子板上的线路13相互电连接形成封闭的回路。 其中，所述连接线2包括η组，且η组所述连接线2 -一对应设置在η个所述直通 槽11的位置处。 当然，也可以是对其中相邻的几个（非全部线路）线路进行通过连接线进行连接， 也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板，包括一体式结构的基板，其特征在于，所述基板的板面上设置有n个两端均贯通至板边处的直通槽，且n个所述直通槽将所述基板分隔成n+1个电路子板，且所述直通槽的底面为弧面、所述直通槽两侧的两所述电路子板不共面；其中：当n大于1时，各所述直通槽互不相交。

【技术特征摘要】
1. 一种电路板，包括一体式结构的基板，其特征在于， 所述基板的板面上设置有η个两端均贯通至板边处的直通槽，且η个所述直通槽将所 述基板分隔成η+1个电路子板，且所述直通槽的底面为弧面、所述直通槽两侧的两所述电 路子板不共面；其中： 当η大于1时，各所述直通槽互不相交。2. 根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，还包括： η+1个相互独立的线路，一一对应设置在η+1个所述电路子板上。3. 根据权利要求2所述的电路板，其特征在于，还包括： 连接线，设置在所述直通槽的位置处，并连接所述直通槽两侧的两所述电路子板上的 两所述线路。4. 根据权利要求3所述的电路板，其特征在于， 所述连接线包括η组，且η组所述连接线一一对应设置在η个所述直通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建珂，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42