【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及收线装置
，更具体地说是一种卧式收盘缠绕机。 卧式收盘缠绕机
技术介绍
现有技术中，线缆缠绕作业主要通过两种方式完成，一是通过大型专用机械设备 完成，虽然效率高，但其结构复杂、体积大、成本高，不易在复杂作业环境中应用；二是人 工卷绕，人工卷绕效率低，且卷绕后的线缆卷型松散无规则，线缆在卷绕过程中相互挤压， 常常导致滑动脱落，造成层间排线数的数目不同，使得每个缠绕辊筒上的排线数量不同，而 且在线缆缠绕满缠绕辊筒后，更换缠绕辊筒不方便，给施工带来困难。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术设计了一种结构简单，线缆缠绕平整紧密，方便更换缠绕 滚筒的卧式收盘缠绕机，其技术方案为：所述的卧式收盘缠绕机由缠绕机构、排线机构、支 撑机构组成，其特征是支撑机构包括支架，以及设置在支架上的转轴支撑座，支架的底部一 侧设置有绕线电机，绕线电机上安装有主动轮，主动轮通过传动件与从动轮连接，从动轮通 过轴与主动齿轮连接；所述的缠绕机构的缠绕辊筒通过设置在其轴线上的转轴安装在转轴 支撑座上，转轴支撑座的外侧设置有挡板，转轴上靠近绕线电机的一端转轴支撑座的内侧 设置从动齿轮，从动齿轮与所述的主动齿轮啮合，在从动齿轮内侧转轴上对称固定有条形 板，条形板的两端分别设置有圆柱销，缠绕辊筒上设置有与条形板圆柱销配合的圆孔，转轴 的另一端转轴支撑座内侧设置轴套，轴套与转轴对应开有螺纹孔和凹槽，通过螺栓固定，转 轴与轴套使用螺栓固定，方便缠绕辊筒的更换；所述的排线机构的导向轨与所述的支架连 接，导向轨上设置可沿导向轨移动的排线支架，...
【技术保护点】
卧式收盘缠绕机，由缠绕机构、排线机构、支撑机构组成，其特征是所述的支撑机构包括支架（12），以及设置在支架（12）上的转轴支撑座(4)，支架(12)的底部一侧设置有绕线电机(9)，绕线电机(9)上安装有主动轮(8)，主动轮(8)通过传动件与从动轮（7）连接，从动轮（7）通过轴与主动齿轮（6）连接；所述的缠绕机构其缠绕辊筒（1）通过设置在其轴线上的转轴（11）安装在转轴支撑座（4）上，转轴支撑座(4)的外侧设置有挡板(5)，转轴（11）上靠近绕线电机（9）的一端转轴支撑座（4）的内侧设置从动齿轮（3），从动齿轮（3）与所述的主动齿轮（6）啮合，在从动齿轮（3）内侧转轴（11）上对称固定有条形板（2），条形板（2）的两端设置有圆柱销，缠绕辊筒（1）上设置有与条形板（2）圆柱销配合的圆孔，转轴（11）的另一端转轴支撑座（4）内侧设置轴套（10），轴套（10）与转轴（11）对应开有螺纹孔和凹槽，通过螺栓固定；所述的排线机构其导向轨（18）与所述的支架（12）连接，导向轨（18）上设置可沿导向轨移动的排线支架（17），排线支架（17）上靠近导向轨（18）的两侧分别设置行程开关，排线支架（17）上...
【技术特征摘要】
1. 卧式收盘缠绕机，由缠绕机构、排线机构、支撑机构组成，其特征是所述的支撑机构 包括支架（12)，以及设置在支架（12)上的转轴支撑座（4)，支架（12)的底部一侧设置有绕 线电机（9)，绕线电机（9)上安装有主动轮（8)，主动轮（8)通过传动件与从动轮（7)连接， 从动轮（7)通过轴与主动齿轮（6)连接；所述的缠绕机构其缠绕辊筒（1)通过设置在其轴线 上的转轴（11)安装在转轴支撑座（4)上，转轴支撑座（4)的外侧设置有挡板（5)，转轴（11) 上靠近绕线电机（9)的一端转轴支撑座（4)的内侧设置从动齿轮（3)，从动齿轮（3)与所述 的主动齿轮（6)啮合，在从动齿轮（3)内侧转轴（11)上对称固定有条形板（2)，条形板（2) 的两端设置有圆柱销，缠绕辊筒（1)上设置有与条形板（2)圆柱销配合的圆孔，转轴（11)的 另一端转轴支撑座（4)内侧设置轴套（10)，轴套（10)与转轴（11)对应开有螺纹孔和凹槽， 通过螺栓固定；所述的排线机构其导向轨（18)与所述的支架（12)连接，导向轨（18)上设置 可沿导向轨移动的排线支架（17)，排线支架（17)上靠近导向轨（18)的两侧分别设置行程 开关，排线支架（17)上垂直导向轨设置有丝杠（13)，丝杠（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广东，杨冰，
申请(专利权)人：山东兴达矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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