一种石油润滑剂用抗氧剂的制备方法技术

一种石油润滑剂用抗氧剂的制备方法，包括如下步骤：按照质量份数计，将28-39份聚四氟乙烯粉末加入50-65份的有机溶剂中，升温搅拌，得混合物A；将混合物A冷却，将3-6份二（三氯甲基）碳酸酯加入混合物A中，搅拌升温，后依次加入10-12份三乙胺、5-8份三聚氰胺和1-2份氢氧化钾，升温搅拌，得混合物B；将11-20份单硬脂酸甘油酯加入混合物B中，升温，搅拌，得混合物C；将5-7份乙烯基双硬脂酰胺、7-12份烷基水杨酸钼加入混合物C中，继续搅拌，后冷却，即得。本发明专利技术制备方法简单易行，制备条件温和，此外本发明专利技术制得的抗氧剂有效提高润滑油的性能，不仅提高了润滑剂的防锈时间，其摩擦系数有效减小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括如下步骤：按照质量份数计，将28-39份聚四氟乙烯粉末加入50-65份的有机溶剂中，升温搅拌，得混合物A；将混合物A冷却，将3-6份二（三氯甲基）碳酸酯加入混合物A中，搅拌升温，后依次加入10-12份三乙胺、5-8份三聚氰胺和1-2份氢氧化钾，升温搅拌，得混合物B；将11-20份单硬脂酸甘油酯加入混合物B中，升温，搅拌，得混合物C；将5-7份乙烯基双硬脂酰胺、7-12份烷基水杨酸钼加入混合物C中，继续搅拌，后冷却，即得。本专利技术制备方法简单易行，制备条件温和，此外本专利技术制得的抗氧剂有效提高润滑油的性能，不仅提高了润滑剂的防锈时间，其摩擦系数有效减小。【专利说明】
本专利技术属于石油添加剂领域，具体涉及。
技术介绍
近年来随着石油工业的迅速发展，石油添加剂的种类也越来越完善，添加剂的出 现有效的解决了单一油品存在的质量方面的不足。石油润滑剂在石油添加剂中起着至关重 要的作用，而润滑剂的性能的优劣在很大程度上取决于其中的抗氧剂，若抗氧剂性能较差， 润滑剂在使用期间会因为周围环境的温度、湿度等因素而变质，导致润滑剂性能直线下降。 为了更好的保证油品的稳定性，对抗氧剂的性质的要求也越来越高，目前国内外 有诸多关于油品润滑剂用抗氧剂的报道，但是这些抗氧剂在润滑剂中的溶解性较差，对润 滑剂的抗氧性无较大作用，此外，大多抗氧剂的生产方法复杂，生产条件苛刻，给抗氧剂的 生产带来了很大不便，且在无形中增加了生产成本。 因此，一种生产工艺简单易行，性能良好的抗氧剂对现有的石油润滑剂就显得尤 为重要。 【专利技术内容】 本专利技术的目的是提供，解决传统石油润滑剂 用抗氧剂效果不佳的不足。 本专利技术采用了如下的技术方案： ，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将28-39份聚四氟乙烯粉末加入50-65份的有机溶剂中，升 温至90-95°C，搅拌30-40min，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在-KT(TC下将3-6份二(三氯甲基）碳酸酯加 入步骤一所得混合物A中，搅拌升温至20-25°C，后依次加入10-12份三乙胺、5-8份三聚氰 胺和1-2份氢氧化钾，继续升温至60-69°C搅拌3-5h，得混合物B ; 第三步：将11-20份单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至 90-100°C，搅拌2-3h，得混合物C ; 第四步：将5-7份乙烯基双硬脂酰胺、7-12份烷基水杨酸钥加入步骤三所得混合物C 中，继续搅拌l_2h，后冷却，即得抗氧剂。 所述有机溶剂为乙醇、丙酮和乙醚按照质量比5:1:3混合而成的混合物。 所述聚四氟乙烯粉末的粒径为4-7 μ m。 所述的石油润滑剂用抗氧剂的制备方法，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将30份聚四氟乙烯粉末加入60份的有机溶剂中，升温至 91 °C，搅拌40min，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在0°C下将5份二(三氯甲基）碳酸酯加入步骤 一所得混合物A中，搅拌升温至20°C，后依次加入11份三乙胺、6份三聚氰胺和2份氢氧化 钾，继续升温至60°C搅拌5h，得混合物B ; 第三步：将16份单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至90°C，搅拌 2-3h，得混合物C ; 第四步：将6份乙烯基双硬脂酰胺、10份烷基水杨酸钥加入步骤三所得混合物C中，继 续搅拌2h，后冷却，即得抗氧剂。 石油润滑剂用抗氧剂的制备方法制得的抗氧剂。 有益效果 本专利技术制备方法简单易行，制备条件温和，可大范围推广应用。此外本专利技术所制得的抗 氧剂可有效提高润滑油的性能，不仅提高了润滑剂的防锈时间，还使摩擦系数有效减小，即 使放置10个月后成品的性能亦无明显下降。 【具体实施方式】 本专利技术中所用的聚四氟乙烯粉末的粒径为4-7 μ m，所用有机溶剂为乙醇、丙酮和 乙醚按照质量比5:1:3混合而成的混合物。在【具体实施方式】部分所用的试剂和原料如无特 别说明均可通过市购获得。本领域技术人员在看到实施例时可以理解本专利技术，但实施例不 应视为对本专利技术的限制。 实施例1 ，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将28kg聚四氟乙烯粉末加入50kg的有机溶剂中，升温至 90°C，搅拌30min，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在-10°C下将3kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步 骤一所得混合物A中，搅拌升温至20°C，后依次加入10kg三乙胺、5kg三聚氰胺和lkg氢氧 化钾，继续升温至60°C搅拌3h，得混合物B ; 第三步：将11kg单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至90°C，搅拌 2h，得混合物C ; 第四步：将5kg乙烯基双硬脂酰胺、7kg烷基水杨酸钥加入步骤三所得混合物C中，继 续搅拌lh，后冷却，即得抗氧剂。 实施例2 ，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将39kg聚四氟乙烯粉末加入65kg的有机溶剂中，升温至 95°C，搅拌40min，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在0°C下将6kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步骤 一所得混合物A中，搅拌升温至25°C，后依次加入12kg三乙胺、8kg三聚氰胺和2kg氢氧化 钾，继续升温至69°C搅拌5h，得混合物B ; 第三步：将20份单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至100°C，搅拌 3h，得混合物C ; 第四步：将7kg乙烯基双硬脂酰胺、12kg烷基水杨酸钥加入步骤三所得混合物C中，继 续搅拌2h，后冷却，即得抗氧剂。 实施例3 ，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将30kg聚四氟乙烯粉末加入60kg的有机溶剂中，升温至 91 °C，搅拌40min，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在0°C下将5kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步骤 一所得混合物A中，搅拌升温至20°C，后依次加入1 lkg三乙胺、6kg三聚氰胺和2kg氢氧化 钾，继续升温至60°C搅拌5h，得混合物B ; 第三步：将16kg单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至90°C，搅拌 2-3h，得混合物C ; 第四步：将6kg乙烯基双硬脂酰胺、10kg烷基水杨酸钥加入步骤三所得混合物C中，继 续搅拌2h，后冷却，即得抗氧剂。 实施例4 ，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将29kg聚四氟乙烯粉末加入55kg的有机溶剂中，升温至 90°C，搅拌40min，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在0°C下将4kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步骤 一所得混合物A中，搅拌升温至22°C，后依次加入10kg三乙胺、8kg三聚氰胺和2kg氢氧化 钾，继续升温至60°C搅拌3h，得混合物B ; 第三步：将11kg单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至100°C，搅拌 2h，得混合物C ; 第四步：将5kg乙烯基双硬脂酰胺、12kg烷基水杨酸钥加入步骤三所得混合物C中，继 续搅拌2h，后冷却，即得抗氧剂。 实施例5 ，包括如下步骤： 第一步：按照质量份数计，将36kg聚四氟乙烯粉末加入56kg的有机溶剂中，升温至 92°C，搅拌35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油润滑剂用抗氧剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：按照质量份数计，将28‑39份聚四氟乙烯粉末加入50‑65份的有机溶剂中，升温至90‑95℃，搅拌30‑40min，得混合物A；第二步：将步骤一所得混合物A冷却，在‑10~0℃下将3‑6份二（三氯甲基） 碳酸酯加入步骤一所得混合物A中，搅拌升温至20‑25℃，后依次加入10‑12份三乙胺、5‑8份三聚氰胺和1‑2份氢氧化钾，继续升温至60‑69℃搅拌3‑5h，得混合物B；第三步：将11‑20份单硬脂酸甘油酯加入步骤一所得混合物B中，继续升温至90‑100℃，搅拌2‑3h，得混合物C；第四步：将5‑7份乙烯基双硬脂酰胺、7‑12份烷基水杨酸钼加入步骤三所得混合物C中，继续搅拌1‑2h，后冷却，即得抗氧剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞国，
申请(专利权)人：青岛蓬勃石油技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37