一种取消方铁与顶针板的模具结构制造技术

技术编号:10526104 阅读:180 留言:0更新日期:2014-10-09 11:28
本实用新型专利技术公开了一种取消方铁与顶针板的模具结构,包括有底板,在所述底板上设有后模托板,在所述后模托板上设有后模板,在所述后模板上设有后模推板,在所述后模推板上设有前模板,在所述前模板上设有型腔,在所述后模板上设有顶杆导套,在后模托板和底板与所述导套对应位置上分别设有安装槽孔,在安装槽孔内设有顶杆,所述顶杆前端设置在顶杆导套内并通过螺钉固定在所述后模推板上,在所述顶杆后端上设有限位镶块,在所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧一端顶压在所述后模板上,所述弹簧另一端顶压在所述限位镶块上。本实用新型专利技术的目的提供一种结构简单,厚度相对较小,生产成本相对较低,注塑时有效防止变形,取消方铁与顶针板的模具结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取消方铁与顶针板的模具结构。 一种取消方铁与顶针板的模具结构
技术介绍
现有的模具中一般设有方铁和顶针板,这种设计使得模具的厚度相对较大,使得 模架成本相对较高;方铁间空隙的存在使得模具在注塑时会发生变形。 故此,现有模具有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,厚度 相对较小,生产成本相对较低,注塑时有效防止变形,取消方铁与顶针板的模具结构。 为了达到上述目的,本技术采用以下方案: -种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于:包括有底板,在所述底板上设有 后模托板,在所述后模托板上设有后模板,在所述后模板上设有后模推板,在所述后模推板 上设有前模板,在所述前模板上设有型腔,在所述后模板上设有顶杆导套,在所述后模托板 和底板与所述导套对应位置上分别设有安装槽孔,在所述安装槽孔内设有顶杆,所述顶杆 前端设置在顶杆导套内并通过螺钉固定在所述后模推板上,在所述顶杆后端上设有限位镶 块,在所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧一端顶压在所述后模板上,所述弹簧另一端顶压 在所述限位镶块上。 如上所述的一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于在所述后模推板上设 有能限制所述限位镶块活动距离的限位台阶。 如上所述的一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于后模板与前模板合模 时所述限位台阶与限位镶块之间的距离为产品顶出的距离。 如上所述的一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于所述的限位镶块通过 固定螺丝固定在顶杆上。 如上所述的一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于在所述前模板、后模 推板和后模板上设有导套,在所述导套内设有导柱,所述导柱一端固定连接在所述后模托 板上。 如上所述的一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于在所述前模板上设有 面板。 综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是: 本技术结构简单,适用于中小型塑胶模具,节省模架成本;缩小模具厚度;取 消原方铁间空隙,避免模具在注塑时变形。 【附图说明】 图1为本技术的示意图。 【具体实施方式】 下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述: 如图1所示的一种取消方铁与顶针板的模具结构,包括有底板1,在所述底板1上 设有后模托板2,在所述后模托板2上设有后模板3,在所述后模板3上设有后模推板4,在 所述后模推板4上设有前模板5,在所述前模板5上设有型腔6,在所述后模板3上设有顶 杆导套7,在所述后模托板2和底板1与所述导套对应位置上分别设有安装槽孔8,在所述 安装槽孔8内设有顶杆9,所述顶杆9前端设置在顶杆导套7内并通过螺钉14固定在所述 后模推板4上,在所述顶杆9后端上设有限位镶块11,在所述顶杆9上套设有弹簧12,所述 弹簧12 -端顶压在所述后模板3上,所述弹簧12另一端顶压在所述限位镶块11上。 本技术中在所述后模托板2上设有能限制所述限位镶块11活动距离的限位 台阶13。其中当后模板3与前模板5合模时所述限位台阶13与限位镶块11之间的距离为 产品顶出的距离。 本技术中所述的限位镶块11通过固定螺丝10固定在顶杆9尾上。在所述限 位镶块11内设有安装孔,所述顶杆9设置在所述安装孔内。 本技术中在所述前模板5、后模推板4和后模板3上设有导套115,在所述导 套15内设有导柱16,所述导柱16 -端固定连接在所述后模托板2上。 本技术中在所述前模板5上设有面板17。所述的面板17通过螺丝固定连接 在所述前模板5上,所述后模板3通过螺丝与后模托板2固定连接,所述底板1通过螺丝与 后模托板2固定连接。 本技术的工作原理: 本技术取消模架中的方铁、顶针面板与顶针底板,顶杆设置在注塑机顶棍孔 位置。在顶杆上加弹簧,在顶杆后端加一个限位镶块,并用固定螺丝锁紧,顶杆前端设置在 顶杆导套内,然后用螺丝固定在后模推板上。顶杆加了弹簧后,可以做顶出和复位功能,且 限位镶块可以起到限位顶出距离,限位顶出距离等于产品脱模需要距离,顶杆导套可以起 到导向顶杆。这样生产时,注塑机上的顶棍直接顶到顶杆底部,通过顶杆连接将后模推板推 出去,从而顶掉产品,当顶棍复位后,顶杆通过弹簧,将后模推板拉回复位。 本技术适用于中小型塑胶模具,顶杆不与流道、运水或者其它零件干涉。 本技术结构简单,适用于中小型塑胶模具,节省模架成本;缩小模具厚度;取 消原方铁间空隙,避免模具在注塑时变形。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本 行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描 述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新 型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于:包括有底板(1),在所述底板(1)上设有后模托板(2),在所述后模托板(2)上设有后模板(3),在所述后模板(3)上设有后模推板(4),在所述后模推板(4)上设有前模板(5),在所述前模板(5)上设有型腔(6),在所述后模板(3)上设有顶杆导套(7),在所述后模托板(2)和底板(1)与所述导套对应位置上分别设有安装槽孔(8),在所述安装槽孔(8)内设有顶杆(9),所述顶杆(9)前端设置在顶杆导套(7)内并通过螺钉(14)固定在所述后模推板(4)上,在所述顶杆(9)后端上设有限位镶块(11),在所述顶杆(9)上套设有弹簧(12),所述弹簧(12)一端顶压在所述后模板(3)上,所述弹簧(12)另一端顶压在所述限位镶块(11)上。

【技术特征摘要】
1. 一种取消方铁与顶针板的模具结构,其特征在于:包括有底板(1),在所述底板(1) 上设有后模托板(2 ),在所述后模托板(2 )上设有后模板(3 ),在所述后模板(3 )上设有后模 推板(4),在所述后模推板(4)上设有前模板(5),在所述前模板(5)上设有型腔(6),在所述 后模板(3)上设有顶杆导套(7),在所述后模托板(2)和底板(1)与所述导套对应位置上分 别设有安装槽孔(8 ),在所述安装槽孔(8 )内设有顶杆(9 ),所述顶杆(9 )前端设置在顶杆导 套(7)内并通过螺钉(14)固定在所述后模推板(4)上,在所述顶杆(9)后端上设有限位镶 块(11),在所述顶杆(9)上套设有弹簧(12),所述弹簧(12) -端顶压在所述后模板(3)上, 所述弹簧(12 )另一端顶压在所述限位镶块(11)上。2. 根据权利要求1所述的一种取消方...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国显
申请(专利权)人:中山市美捷时包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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