喷标机制造技术

技术编号:10526068 阅读:225 留言:0更新日期:2014-10-09 11:26
本实用新型专利技术涉及一种喷标机,特别适用于钢管生产过程中经测长、称重后进行喷标,属于钢管生产领域。本实用新型专利技术传输辊道之间设有传输链支架,支架设有能使传输链传动的传动齿,传输链通过减速机轴与电机连接,喷标头固定安装在支架上方固定架上,固定架上设有导槽,喷标头能够在固定架的导槽内移动,喷标头与气缸活塞杆连接,传输的链节上设有V形托。本实用新型专利技术把喷标头和对齐、测长、称重机组分开布置,将喷标头放置在辊道之间的传输链上方,传输链上设有V形托,这样就保证了钢管在传输链上运行的稳定性,同时在钢管移动过程中完成喷标,提高了生产节奏;而且还省去了龙门架、导轨、带电机和减速机的喷标小车、喷标小车的行走拖链,造价低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
P员标机
本技术涉及一种喷标机,特别适用于钢管生产过程中经测长、称重后进行喷 标,属于钢管生产领域。
技术介绍
在钢管生产中,精整线生产设有喷标装置,用于给钢管喷标,传统的喷标头与钢管 对齐、测长、称重并排设置,统称为测长称重喷标机组。一般是钢管先在对齐工位,钢管对齐 后,用移钢机将钢管移到测长工位,测长结束后,再用移钢机移到称重工位进行称重,之后 移钢机将钢管移至喷标工位进行喷标,后移钢机将其移出喷标工位,钢管到下一个工序。钢 管对齐、测长、称重、喷标几个工位的工作是并行开始的,这样生产节奏就取决于最长的工 序加上移钢机运行的时间,在钢管对齐、测长、称重、喷标这几个工序中喷标工序用时最长, 也就是说此机组影响生产节奏的工序是喷标。喷标机一般由龙门架(龙门架的跨度一般为 16米左右,因为钢管的长度最长是15米),导轨,带电机和减速机的喷标小车,喷标小车的 行走拖链,喷标头及驱动喷标头的气缸装置。喷标机的整体造价非常高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产节奏快,造价低的喷标机。 技术解决方案 本技术包括:传输辊道,传输辊道之间设有传输链支架,支架设有能使传输链 传动的传动齿,传输链通过减速机轴与电机连接,喷标头固定安装在支架上方固定架上,固 定架上设有导槽,喷标头能够在固定架的导槽内移动,喷标头与气缸活塞杆连接,传输的链 节上设有V形托。 本技术把喷标机与钢管生产线中对齐、测长、称重机组分开布置,将喷标头放 置在辊道之间的传输链上方,传输链上设有V形托,这样就保证了钢管在传输链上运行的 稳定性,同时在钢管移动过程中完成喷标,提高了生产节奏;而且还省去了龙门架、导轨、带 电机和减速机的喷标小车、喷标小车的行走拖链,造价大幅减少。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图; 图2为图1的俯视图。 【具体实施方式】 本技术传输辊道2之间设有传输链支架10,传输链支架10设有能使传输链3 传动的传动齿,传输链3通过减速机7的轴与电机8连接,喷标头4设在传输链3尾端上方 的固定支架9上,固定支架9上设有导槽,喷标头4能够在固定支架9的导槽内移动,喷标 头4与气缸5的活塞杆连接,传输链3的链节上设有V形托6。 生产时,钢管1经对齐、测长、称重机组后,钢管1经台架和翻钢装置进入传输辊道 2,钢管1经传输辊道2进入传输链3,钢管1在传输链3上的V形托6上平稳运行,钢管1 头端经喷标头4后,驱动喷标头4的气缸5向下运动,喷标头4开始对钢管1喷标,喷标结 束后,驱动喷标头4的气缸5向上运动,等待下一根钢管1进行喷标,如此循环,可提高生产 节奏,喷出质量合格的标记。本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷标机,包括:传输辊道,传输辊道之间设有传输链支架,支架设有能使传输链传动的传动齿,传输链通过减速机轴与电机连接,喷标头固定安装在支架上方固定架上,固定架上设有导槽,喷标头能够在固定架的导槽内移动,喷标头与气缸活塞杆连接,传输的链节上设有V形托。

【技术特征摘要】
1.喷标机,包括:传输辊道,传输辊道之间设有传输链支架,支架设有能使传输链传动 的传动齿,传输链通过减速机轴与电机连接,喷标头固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝军倪鑫郭利中
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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