一种电容触摸屏的制作工艺制造技术

技术编号:10525941 阅读:183 留言:0更新日期:2014-10-09 11:20
本发明专利技术公开了一种电容触摸屏的制作工艺,属触摸屏领域,解决了on-cell触摸屏灵敏度不高、ITO导电膜厚度不均匀的问题。一种电容触摸屏的制作工艺,包括下述步骤,取带有彩色滤光片的液晶显示玻璃层,在彩色滤光片上沉积金属导电膜,并蚀刻过桥、引线、引点;在金属导电膜上覆盖OC绝缘层;在OC绝缘层上沉积ITO导电膜,ITO导电膜的厚度为130纳米-140纳米,蚀刻ITO图形,并与金属导电膜的过桥电连接;在ITO导电膜上固定柔性引线;使用透明光学胶将玻璃盖板贴合至ITO导电膜上,制成电容触摸屏。在on-cell电容式触摸屏中使用SITO工艺,提高了触摸屏的灵敏度,同时可保持ITO导电膜的厚度较为均匀,便于黄光制程工艺实施,提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容触摸屏的制作工艺
本专利技术涉及触摸屏领域,特别是一种电容触摸屏的制作工艺。
技术介绍
目前on-cell电容式触摸屏普遍采用各种单层多点电容式触摸传感器结构,都能 支持多点触摸的使用要求,但单触屏的反应速度、灵敏度有所欠缺。此外现有工艺中金属导 电膜、ΙΤ0导电膜的厚度波动范围较大,黄光制程工艺实施不便,良品率不高。
技术实现思路
本专利技术所要达到的目的是提供一种电容触摸屏的制作工艺,用于制作高灵敏度的 on-cell电容式触摸屏,且ΙΤ0导电膜的厚度波动范围小。 为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电容触摸屏的制作工艺,包括 下述步骤,取带有彩色滤光片的液晶显示玻璃层,在彩色滤光片上沉积金属导电膜,并蚀刻 过桥、引线、引点;在金属导电膜上覆盖0C绝缘层;在0C绝缘层上沉积ΙΤ0导电膜,ΙΤ0导 电膜的厚度为130纳米-140纳米,蚀刻ΙΤ0图形,并与金属导电膜的过桥电连接;在ΙΤ0导 电膜上固定柔性引线;使用透明光学胶将玻璃盖板贴合至ΙΤ0导电膜上,制成电容触摸屏。 进一步的,所述金属导电膜的厚度为150纳米-200纳米。 进一步的,所述0C绝缘层的厚度为15纳米-20纳米。 进一步的,沉积所述ΙΤ0导电膜的温度为215°C _225°C。 采用上述技术方案后,本专利技术具有如下优点: 在on-cell电容式触摸屏中使用SIT0工艺,提高了触摸屏的灵敏度,同时可保持 ΙΤ0导电膜的厚度较为均匀,便于黄光制程工艺实施,提高了良品率。 【具体实施方式】 一种电容触摸屏的制作工艺,包括下述步骤,取带有彩色滤光片的液晶显示玻璃 层,在彩色滤光片上沉积金属导电膜,保持金属导电膜的厚度在150纳米-200纳米之间, 以尽量靠近175纳米为优选,并蚀刻过桥、引线、引点;在金属导电膜上覆盖0C绝缘层,保 持0C绝缘层的厚度在15纳米-20纳米,以尽量靠近17. 5纳米为优选;在0C绝缘层上使用 220°C的温度(也可以使用215°C、225°C或215°C _225°C中的其他取值)沉积ΙΤ0导电膜, 保持ΙΤ0导电膜的厚度在130纳米-140纳米之间,以尽量靠近135纳米为优选,蚀刻ΙΤ0 图形,并与金属导电膜的过桥电连接;在ΙΤ0导电膜上固定柔性引线;使用透明光学胶将玻 璃盖板贴合至ΙΤ0导电膜上,制成电容触摸屏。 在on-cell电容式触摸屏中使用SIT0工艺,提高了触摸屏的灵敏度,同时可保持 ΙΤ0导电膜的厚度较为均匀,便于黄光制程工艺实施,提高了良品率。 除上述优选实施例外,本专利技术还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本 专利技术作出各种改变和变形,只要不脱离本专利技术的精神,均应属于本专利技术所附权利要求所定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容触摸屏的制作工艺,其特征在于:包括下述步骤,(A)取带有彩色滤光片的液晶显示玻璃层,在彩色滤光片上沉积金属导电膜,并蚀刻过桥、引线、引点;(B)在金属导电膜上覆盖OC绝缘层;(C)在OC绝缘层上沉积ITO导电膜,ITO导电膜的厚度为130纳米‑140纳米,蚀刻ITO图形,并与金属导电膜的过桥电连接;(D)在ITO导电膜上固定柔性引线;(E)使用透明光学胶将玻璃盖板贴合至ITO导电膜上,制成电容触摸屏。

【技术特征摘要】
1. 一种电容触摸屏的制作工艺,其特征在于:包括下述步骤, (A) 取带有彩色滤光片的液晶显示玻璃层,在彩色滤光片上沉积金属导电膜,并蚀刻过 桥、引线、引点; (B) 在金属导电膜上覆盖0C绝缘层; (C) 在0C绝缘层上沉积ITO导电膜,ITO导电膜的厚度为130纳米-140纳米,蚀刻ITO 图形,并与金属导电膜的过桥电连接; (D) 在ITO导电膜上固定柔性引线; (E) 使用透明光...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪峻铭
申请(专利权)人:浙江金指科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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