搅拌站的成品分料装置制造方法及图纸

技术编号:10524267 阅读:97 留言:0更新日期:2014-10-08 20:41
本发明专利技术提供了一种搅拌站的成品分料装置,包括:第一伸缩缸,第一伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置,且第一伸缩缸的伸缩杆与落料斗连接,驱动落料斗使落料斗的出料口可选择地与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的进料口中之一相对;其中,当落料斗的出料口与第一储料仓或废料仓相对以使落料斗中的成品料落入第一储料仓或废料仓内时,落料斗的进料口均与搅拌锅的出料口相对以使搅拌锅中的成品料落入落料斗内。本发明专利技术中的搅拌站的成品分料装置中的落料斗仅由第一伸缩缸驱动,其结构简单、操作方便、制造成品较低,且该成品废料装置工作安全可靠,维护、维修方便简单;另外,本发明专利技术中的成品分料装置性能可靠、能耗较低。

【技术实现步骤摘要】
搅拌站的成品分料装置
本专利技术涉及成品分料领域,更具体地,涉及一种搅拌站的成品分料装置。
技术介绍
在铺设公路、机场、港口码头等浙青路面的浙青混合料生产的搅拌站中,需要将搅 拌锅搅拌出来的成品料或废料按需求输送至不同的成品料仓或废料仓。 现有技术中的搅拌站的成品分料装置如图1所示,在该搅拌站的成品分料装置 中,落料斗1的进料口对准搅拌锅2的出料口,落料斗1的出料口对准储料仓的左室3、中室 4和右室5。落料斗1的移动由两个串联的气缸6来控制,两个气缸6均与电气控制装置连 接,该电气控制装置控制两只气缸6的活塞杆的活动。当两个气缸6的活塞杆均伸出缸体 时,落料斗1向储料仓右室5卸料;当仅一个气缸6的活塞杆伸出缸体时,落料斗1向中室 4卸料;当两只气缸6活塞杆都不伸出缸体,落料斗1向左室3卸料,落料斗1向储料仓左、 中、右室卸料时,其入料口都对准搅拌锅2的出料口。 然而,现有技术中的搅拌站的成品分料装置具有一定的缺陷:(1)由于两个气缸6 串联,于是,容易导致结构不稳定的情况;⑵在使储料仓的左室3和右室5进行存储时,需 要依靠气缸伸缩完成,由于气缸的伸缩量不容易控制,这便导致成品分料装置的故障率较 商。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种搅拌站的成品分料装置,以解决现有技术的搅拌站的成品分 料装置的结构不稳定、故障率较高的问题。 为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种搅拌站的成品分料装置,包括落料斗和 依次设置的第一储料仓、废料仓和第二储料仓,落料斗的进料口与搅拌站的搅拌锅的出料 口相对,且落料斗的出料口可选择地与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的进料口中之一 对应,成品分料装置还包括:第一伸缩缸,第一伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置, 且第一伸缩缸的伸缩杆与落料斗连接,驱动落料斗使落料斗的出料口可选择地与第一储料 仓、废料仓和第二储料仓的进料口中之一相对;其中,当落料斗的出料口与第一储料仓或废 料仓相对以使落料斗中的成品料落入第一储料仓或废料仓内时,落料斗的进料口均与搅拌 锅的出料口相对以使搅拌锅中的成品料落入落料斗内。 进一步地,落料斗包括第一料斗部和第二料斗部,且第一伸缩缸的伸缩杆从其第 一极限位置运动到其第二极限位置时,第一料斗部的进料口或第二料斗部的进料口与搅拌 锅的出料口相对,第一料斗部的出料口与第一储料仓的进料口相对,第二料斗部的出料口 与废料仓的进料口或第二储料仓的进料口相对。 进一步地,搅拌站的成品分料装置还包括:支撑架,第一储料仓、废料仓和第二储 料仓沿第一方向依次安装在支撑架上。 进一步地,搅拌站的成品分料装置还包括:第一仓顶门,第一仓顶门盖设在第一储 料仓的进料口,且第一仓顶门沿第一方向位置可调节地设置;第二仓顶门,第二仓顶门盖设 在废料仓或第二储料仓的进料口,且第二仓顶门沿第一方向位置可调节地设置,当第二仓 顶门调节到废料仓的进料口时,第二储料仓的进料口打开,当第二仓顶门调节到第二储料 仓的进料口时,废料仓的进料口打开。 进一步地,搅拌站的成品分料装置还包括:第二伸缩缸,第二伸缩缸的伸缩杆沿第 一方向可伸缩地设置,且第二伸缩缸的伸缩杆与第一仓顶门连接,使第一仓顶门沿第一方 向位置可移动地设置;第三伸缩缸,第三伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置,且第三 伸缩缸的伸缩杆与第二仓顶门连接,使第二仓顶门沿第一方向位置可移动地设置。 进一步地,搅拌站的成品分料装置还包括:移动车架,移动车架安装在支撑架上, 且落料斗安装在移动车架上,第一伸缩缸的伸缩杆与移动车架连接。 进一步地,搅拌站的成品分料装置还包括:移动轨道,移动轨道安装在支撑架上, 且移动车架的滚轮设置在移动轨道上。 进一步地,第一伸缩缸的缸体安装在移动轨道上。 进一步地,落料斗包括第一料斗部和第二料斗部,且第一伸缩缸的伸缩杆从其第 一极限位置运动到其第二极限位置时,第一料斗部的进料口或第二料斗部的进料口与搅拌 锅的出料口相对,第一料斗部的出料口与第一储料仓的进料口相对,第二料斗部的出料口 与废料仓的进料口或第二储料仓的进料口相对;搅拌站的成品分料装置还包括刮料板,刮 料板沿第二料斗部的高度方向位置可调节地设置在第二料斗部上,且刮料板设置在第二料 斗部的出料口的远离第一伸缩缸的一侧。 进一步地,搅拌站的成品分料装置还包括:挡料板,挡料板设置在第二仓顶门的上 端面,且挡料板设置在刮料板的两侧。 进一步地,刮料板上设置有沿其高度方向延伸的腰形孔,且刮料板通过螺栓与腰 形孔的配合安装在第二料斗部上。 进一步地,当落料斗的出料口与第二储料仓相对时,第二料斗部的进料口与搅拌 锅的出料口错开。 本专利技术中的搅拌站的成品分料装置中的第一伸缩缸的伸缩杆与落料斗连接,驱动 落料斗沿第一方向移动,以使落料斗的出料口分别与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的 进料口相对,进而将落料斗中的成品料落入第一储料仓、或废料仓、或第二储料仓中,其中, 当落料斗的出料口与第一储料仓或废料仓相对时,落料斗的进料口与搅拌锅的出料口相 对。 可见,本专利技术中的搅拌站的成品分料装置中的落料斗仅由第一伸缩缸驱动,其结 构简单、操作方便、制造成品较低,且该成品废料装置工作安全可靠,维护、维修方便简单; 另外,由于在整个生产过程中,仅有第二储料仓的储料需要第一伸缩缸的伸缩杆来回伸缩 以使落料斗往复运动来完成,第一储料仓和废料仓仅需落料斗固定便可完成储料,于是,本 专利技术中的成品分料装置性能可靠、能耗较低。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实 施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1示意性示出了现有技术中的搅拌站的成品分料装置的结构示意图; 图2示意性示出了本专利技术中的搅拌站的成品分料装置的结构示意图;以及 图3示意性示出了图2中的含有刮料板的结构示意图。 图中附图标记:1、落料斗;2、搅拌锅;3、左室;4、中室;5、右室;6、气缸;10、落料 斗;11、第一料斗部;12、第二料斗部;21、第一储料仓;22、废料仓;23、第二储料仓;24、第 一仓顶门;25、第二仓顶门;31、第一伸缩缸;32、第二伸缩缸;33、第三伸缩缸;40、支撑架; 41、移动轨道;50、移动车架;51、滚轮;60、刮料板;61、腰形孔;62、螺栓;70、挡料板;80、搅 拌锅。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 本专利技术提供了一种搅拌站的成品分料装置,请参考图2和图3,该成品分料装置包 括落料斗10和依次设置的第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23,落料斗10的进料口 与搅拌站的搅拌锅80的出料口相对,且落料斗10的出料口可选择地与第一储料仓21、废料 仓22和第二储料仓23的进料口中之一对应,成品分料装置还包括:第一伸缩缸31,第一伸 缩缸31的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置,且第一伸缩缸31的伸缩杆与落料斗10连接, 驱动落料斗10使落料斗10的出料口可选择地与第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓 23的进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站的成品分料装置,包括落料斗(10)和依次设置的第一储料仓(21)、废料仓(22)和第二储料仓(23),所述落料斗(10)的进料口与所述搅拌站的搅拌锅(80)的出料口相对,且所述落料斗(10)的出料口可选择地与所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)的进料口中之一对应,其特征在于,所述成品分料装置还包括:第一伸缩缸(31),所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置,且所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆与所述落料斗(10)连接,驱动所述落料斗(10)使所述落料斗(10)的出料口可选择地与所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)的进料口中之一相对;其中,当所述落料斗(10)的出料口与所述第一储料仓(21)或所述废料仓(22)相对以使所述落料斗(10)中的成品料落入所述第一储料仓(21)或所述废料仓(22)内时,所述落料斗(10)的进料口均与所述搅拌锅(80)的出料口相对以使所述搅拌锅(80)中的成品料落入所述落料斗(10)内。

【技术特征摘要】
1. 一种搅拌站的成品分料装置,包括落料斗(10)和依次设置的第一储料仓(21)、废料 仓(22)和第二储料仓(23),所述落料斗(10)的进料口与所述搅拌站的搅拌锅(80)的出 料口相对,且所述落料斗(10)的出料口可选择地与所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22) 和所述第二储料仓(23)的进料口中之一对应,其特征在于,所述成品分料装置还包括: 第一伸缩缸(31),所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置,且所述第 一伸缩缸(31)的伸缩杆与所述落料斗(10)连接,驱动所述落料斗(10)使所述落料斗(10) 的出料口可选择地与所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)的进 料口中之一相对; 其中,当所述落料斗(10)的出料口与所述第一储料仓(21)或所述废料仓(22)相对以 使所述落料斗(10)中的成品料落入所述第一储料仓(21)或所述废料仓(22)内时,所述落 料斗(10)的进料口均与所述搅拌锅(80)的出料口相对以使所述搅拌锅(80)中的成品料 落入所述落料斗(10)内。2. 根据权利要求1所述搅拌站的成品分料装置,其特征在于, 所述落料斗(10)包括第一料斗部(11)和第二料斗部(12),且所述第一伸缩缸(31)的 伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时,所述第一料斗部(11)的进料口或所 述第二料斗部(12)的进料口与所述搅拌锅(80)的出料口相对,所述第一料斗部(11)的出 料口与所述第一储料仓(21)的进料口相对,所述第二料斗部(12)的出料口与所述废料仓 (22) 的进料口或所述第二储料仓(23)的进料口相对。3. 根据权利要求2所述的搅拌站的成品分料装置,其特征在于,所述搅拌站的成品分 料装置还包括: 支撑架(40),所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)沿所述 第一方向依次安装在所述支撑架(40)上。4. 根据权利要求1所述的搅拌站的成品分料装置,其特征在于,所述搅拌站的成品分 料装置还包括: 第一仓顶门(24),所述第一仓顶门(24)盖设在所述第一储料仓(21)的进料口,且所述 第一仓顶门(24)沿所述第一方向位置可调节地设置; 第二仓顶门(25),所述第二仓顶门(25)盖设在所述废料仓(22)或所述第二储料仓 (23) 的进料口,且所述第二仓顶门(25)沿所述第一方向位置可调节地设置,当所述第二仓 顶门(25)调节到所述废料仓(22)的进料口时,所述第二储料仓(23)的进料口打开,当所 述第二仓顶门(25)调节到所述第二储料仓(23)的进料口时,所述废料仓(22)的进料口打 开。5. 根据权利要求4所述的搅拌站的成品分料装置,其特征在于,所述搅拌站的成品分 料装置还包括: 第二伸缩缸(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊朱春灿严卫东李宇菲
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1