一种纯化水生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种纯化水生产系统，包括原水箱、机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、一级反渗透装置、二级反渗透装置、纯化水箱和PLC控制器；所述原水箱、机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、一级反渗透装置、二级反渗透装置和纯化水箱依序通过管道连接并分别与PLC控制器电连接；所述一级反渗透装置外接有一废水回收装置。本实用新型专利技术合理分布各工序中进行水处理的装置，确保最大化地去除原水中的杂质，整个生产过程通过PLC控制器直接控制，自动化程度高，生产出的纯化水符合制药使用的标准，过滤效果佳；且有效地回收利用了一级反渗透装置处理后的废水，从而降低了纯化水生产的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种纯化水生产系统。 一种纯化水生产系统
技术介绍
纯化水为原水经制得不含任何添加剂的供药用水。现有技术的纯化水生产装置 存在以下几点缺陷：一、各过滤装置工序分布安装不合理，致使对原水经过滤处理后，杂质 成分仍然存在过多，过滤效果并不理想，；二、只对纯化水生产装置终端定期进行巴氏消毒 杀菌，而前端各工序处理过程中，极易滋生细菌，导致产出的纯化水随时存在细菌超标的 风险，成产出的纯化水质量不能保证；三、单一的反渗透装置的浓水回收率在35%_55%之 间，且经反渗透装置处理完的水没有进行回收再利用或者进行二次反渗透处理，有将近 45%-65%的浓水被直接排放，造成水资源的极大浪费，生产成本也相应地提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种通过合理布局各水处理装 置，实现对原水的杂质进行有效地过滤，以及能实现对浓水进行有效回收再利用的纯化水 生产系统。 为实现上述目的，本技术的一种纯化水生产系统，包括原水箱、机械过滤器、 活性炭过滤器、保安过滤器、一级反渗透装置、二级反渗透装置、纯化水箱和PLC控制器；所 述原水箱、机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、一级反渗透装置、二级反渗透装置和纯 化水箱依序通过管道连接并分别与PLC控制器电连接；所述一级反渗透装置外接有一废水 回收装置。 其中，所述纯化水生产系统还包括加热罐和消毒循环泵，所述加热罐的顶端与活 性炭过滤器的底端通过管道连接，加热罐的底端与消毒循环泵通过管道连接，消毒循环泵 与活性炭过滤器的顶端通过管道连接；所述加热罐和消毒循环泵分别与PLC控制器电连 接。 其中，所述原水箱与机械过滤器之间通过管道连接有原水高压泵；所述原水高压 泵与PLC控制器电连接。 其中，所述保安过滤器与一级反渗透装置之间通过管道连接有一级高压泵；所述 一级高压泵与PLC控制器电连接。 其中，所述一级反渗透装置与二级反渗透装置之间通过管道连接有中间水箱。 其中，所述中间水箱与二级反渗透装置之间通过管道连接有二级高压泵；所述二 级高压泵与PLC控制器电连接。 其中，所述中间水箱与二级反渗透装置之间通过管道连接有加碱装置；所述加碱 装置与PLC控制器电连接。 其中，所述中间水箱与二级反渗透装置之间安装连接有pH值调节仪。 其中，所述原水箱与机械过滤器之间连接的管道、机械过滤器与活性炭过滤器之 间连接的管道、活性炭过滤器与保安过滤器之间连接的管道、保安过滤器与一级反渗透装 置之间连接的管道、一级反渗透装置与二级反渗透装置之间连接的管道、以及二级反渗透 装置与纯化水箱之间连接的管道均设置有采样阀。 本技术的有益效果：本技术的一种纯化水生产系统，工作时，原水经原 水箱输出首先经过机械过滤器滤除悬浮物机械杂质、有机物等，实现降低水的浑浊度，然后 经过活性炭过滤器以吸附、去除原水中的色素、有机物、余氯、胶体等，然后再经过保安过滤 器，滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙，活性炭颗粒等)，保安过滤器输出 的水再经过一级反渗透装置和二级反渗透装置处理，其中水先经过保安过滤器可通过保安 过滤器确保水质的过滤精度，以及保护一级反渗透装置和二级反渗透装置的膜过滤元件不 受到大颗粒物质的损坏；同时，经一级反渗透装置处理后的水会产生大量的浓水，于一级 反渗透装置外接一废水回收装置，废水回收装置集中回收一级反渗透装置处理后产出的浓 水，浓水回收率达到95%以上，废水回收装置可将回收回来的浓水作为其他设备的冷却水 使用。本技术合理分布各工序中进行水处理的装置，确保最大化地去除原水中的杂质， 整个生产过程通过PLC控制器直接控制，自动化程度高，生产出的纯化水符合制药使用的 标准，过滤效果佳；且有效地回收利用了一级反渗透装置处理后的废水，从而降低了纯化水 生产的成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 附图标记包括： 1 一原水箱 2-机械过滤器 3-活性炭过滤器 4-保安过滤器 5-一级反渗透装置 6-二级反渗透装置 7-纯化水箱 8-废水回收装置 9 一加热罐 10-消毒循环泵 11 一原水高压泵 12-一级高压泵 13-中间水箱 14 一二级高压泵 15-加碱装置。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 如图1所示，本技术的一种纯化水生产系统，包括原水箱1、机械过滤器2、活 性炭过滤器3、保安过滤器4、一级反渗透装置5、二级反渗透装置6、纯化水箱7和PLC控制 器；所述原水箱1、机械过滤器2、活性炭过滤器3、保安过滤器4、一级反渗透装置5、二级反 渗透装置6和纯化水箱7依序通过管道连接并分别与PLC控制器电连接；所述一级反渗透 装置5外接有一废水回收装置8。 工作时，原水经原水箱1输出首先经过机械过滤器2滤除悬浮物机械杂质、有机 物等，实现降低水的浑浊度，然后经过活性炭过滤器3以吸附、去除原水中的色素、有机物、 余氯、胶体等，然后再经过保安过滤器4,滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英 沙，活性炭颗粒等)，保安过滤器4输出的水再经过一级反渗透装置5和二级反渗透装置6 处理，其中水先经过保安过滤器4可通过保安过滤器4确保水质的过滤精度，以及保护一级 反渗透装置5和二级反渗透装置6的膜过滤元件不受到大颗粒物质的损坏；同时，经一级反 渗透装置5处理后的水会产生大量的浓水，于一级反渗透装置5外接一废水回收装置8,废 水回收装置8集中回收一级反渗透装置5处理后产出的浓水，浓水回收率达到95%以上，废 水回收装置8可将回收回来的浓水作为其他设备的冷却水使用。本技术合理分布各工 序中进行水处理的装置，确保最大化地去除原水中的杂质，整个生产过程通过PLC控制器 直接控制，自动化程度高，生产出的纯化水符合制药使用的标准，过滤效果佳；且有效地回 收利用了一级反渗透装置5处理后的废水，从而降低了纯化水生产的成本。 本实施例中，所述纯化水生产系统还包括加热罐9和消毒循环泵10,所述加热罐9 的顶端与活性炭过滤器3的底端通过管道连接，加热罐9的底端与消毒循环泵10通过管道 连接，消毒循环泵10与活性炭过滤器3的顶端通过管道连接；所述加热罐9和消毒循环泵 10分别与PLC控制器电连接。具体的，进行消毒处理时，先停止原水箱1输出原水，打开加 热罐9的进水阀，启动消毒循环泵10,活性炭过滤器3内的冷水，通过底部管道连接的消毒 循环泵10输送至加热罐9,经过加热罐9的加热后，热水从加热罐9经活性炭过滤器3的顶 部输入活性炭过滤器3内，整个过程构成内循环。在整个内循环过程中，通过控制活性炭过 滤器3的出水水温在80°C_85°C，并维持一定的作用时间内，可杀灭活性炭过滤器3内的活 性炭吸附的微生物。在消毒程序结束后，再进行反冲洗，已吸附的有机物被解吸附，有效地 消除了微生物的污染。本技术的此种设计实现前期（即反渗透处理前)对水进行消毒处 理，防止细菌滋生，保证后期终端进行的消毒可使得最终产生的纯化水符合制药用水的标 准，设计合理，纯化水产水质量高。 本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯化水生产系统，其特征在于：包括原水箱（1）、机械过滤器（2）、活性炭过滤器（3）、保安过滤器（4）、一级反渗透装置（5）、二级反渗透装置（6）、纯化水箱（7）和PLC控制器；所述原水箱（1）、机械过滤器（2）、活性炭过滤器（3）、保安过滤器（4）、一级反渗透装置（5）、二级反渗透装置（6）和纯化水箱（7）依序通过管道连接并分别与PLC控制器电连接；所述一级反渗透装置（5）外接有一废水回收装置（8）。

【技术特征摘要】
1. 一种纯化水生产系统，其特征在于：包括原水箱（1)、机械过滤器（2)、活性炭过滤器 (3)、保安过滤器（4)、一级反渗透装置（5)、二级反渗透装置（6)、纯化水箱（7)和PLC控制 器；所述原水箱（1)、机械过滤器（2)、活性炭过滤器（3)、保安过滤器（4)、一级反渗透装置 (5)、二级反渗透装置（6)和纯化水箱（7)依序通过管道连接并分别与PLC控制器电连接； 所述一级反渗透装置（5 )外接有一废水回收装置（8 )。2. 根据权利要求1所述的一种纯化水生产系统，其特征在于：还包括加热罐（9)和消毒 循环泵（10)，所述加热罐（9)的顶端与活性炭过滤器（3)的底端通过管道连接，加热罐（9) 的底端与消毒循环泵（10)通过管道连接，消毒循环泵（10)与活性炭过滤器（3)的顶端通过 管道连接；所述加热罐（9)和消毒循环泵（10)分别与PLC控制器电连接。3. 根据权利要求1所述的一种纯化水生产系统，其特征在于：所述原水箱（1)与机械 过滤器（2 )之间通过管道连接有原水高压泵（11);所述原水高压泵（11)与PLC控制器电连 接。4. 根据权利要求1所述的一种纯化水生产系统，其特征在于：所述保安过滤器（4)与一 级反渗透装置（5)之间通过管道连接有一级高压泵（12);所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏羽，陈小芳，
申请(专利权)人：东莞广发制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44