一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料制造技术

技术编号:10523082 阅读:387 留言:0更新日期:2014-10-08 19:51
本发明专利技术公开了一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料,它由42~65wt%埃及长绒棉、35~58wt%桑蚕丝混纺而成,所述埃及长绒棉为经纱,所述桑蚕丝为纬纱,所述经纱密度为80~120根/厘米,所述纬纱密度为58~65根/厘米,所述长绒棉的纱线为180N/3。本发明专利技术具有以下优点:在桑蚕丝中添加埃及长绒棉,在真丝中溶入棉的特点,不仅具有普通真丝面料的爽滑及亲肤的特点,还节省了真丝原料的使用,从而降低了生产成本,使该产品可以为更多消费者接受,同时,由于采用棉纱,使该面料易于打理,克服了真丝不好水洗,易皱缩的缺点,减少缩水,增加回弹性、耐磨性、断裂强度和吸湿性;在贴身穿着时,能渗入人体,同时可使人皮肤变得润泽,具有良好的散湿性和透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料
本专利技术涉及一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料,属于纺织

技术介绍
目前国内进行衬衫直销中,中高档衬衫,这种观感更接近细牛仔布的牛津纺面料, 制造成本低,面料质感粗,属于低档衬衫面料,和上层阶级的生活风格及主流商业观念不尽 相符。同时,按欧美惯例,高级纯棉面料不使用免熨技术整理,免熨整理属于化学处理,往往 会改变纯棉面料亲肤感极佳的特性,同时留下有害化学物质,个别确实可以说是具备免熨 效果的,其面料已经丧失了纯棉的弹性和亲肤感,触摸手感接近于化纤面料。 随着人们生活水平的提供,对衬衫的面料品质越来越注重,然而现有衬衫面料还 存在透气性差、手感不好、贴身穿着不够舒适的缺点。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术中的问题,本专利技术提供了长绒棉加桑蚕丝交织成的 高档衬衫面料。 技术方案:为了实现上述目的,本专利技术提供的长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫 面料它由42?65wt %埃及长绒棉、35?58wt %桑蚕丝混纺而成,所述埃及长绒棉为经纱, 所述桑蚕丝为纬纱,所述经纱密度为80?120根/厘米,所述纬纱密度为58?65根/厘 米,所述长绒棉的纱线为180N/3 ; 所述衬衫面料的织造工艺包括: I、 分条整经:通过GAI62E型整经机,将经纱和纬纱制成经轴,车速为650?800m/ min ; II、 倍捻:通过CY98倍捻机将纱线的捻度增大; III、 浆纱:将整好的经轴放到浆纱机上,经面通过料槽吸浆,烘箱烘干; IV、 汽蒸定型:将织物卷绕在可抽真空的轴上,放入汽蒸中进行处理,温度125? 135°C,时间 20 ?30min ; V、 织造:通过G1726型剑杆织机进行织造,车速320?400r/min ; 所述衬衫面料的后整理工艺包括: i、 坯布退浆水洗,选用BF?7658淀粉酶作为退浆酶,3?5g / L,选用JFC渗透剂脂 肪醇聚氧乙烯醚4?6g / L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸98?100°C,时间1?3min, 热水洗95?97 °C,冷水洗、烘干; ii、 烧毛,先对衬衫面料进行烧毛,所述烧毛方式为二正二反,火焰强度为1400? 1600kPa,所述烧毛工艺中采用80?110m/min的车速,烧毛级数4?6级; iii、 退浆,选用BF?7658淀粉酶作为退浆酶5?7g / L,选用JFC渗透剂脂肪醇聚氧 乙烯醚5?7g / L,果胶精练酶2?4g / L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸98?KKTC, 时间10?15min,热水洗95?97°C,冷水洗、烘干; iv、 煮练,选用低泡精练剂TF125C作为精练剂5?7g / L,NaOH 35?45g / L,JFC 渗透剂5?7g / L,浸轧,带液率110%,高温高压汽蒸98?100°C,时间40?60min,热水 洗95?97 °C,冷水洗、烘干; v、 拉幅定型,将干燥后的衬布面料放入M5469型拉幅机内进行拉幅,拉幅机内的湿度 为4?6%,车速15?100m/min ; vi、 培烘,温度为160?175°C,培烘时间为130?150s ; vii、 后处理,常温水洗2次后,10(TC下烘箱烘干。 所述经纱密度为100根/厘米,所述纬纱密度为60根/厘米。 所述桑蚕丝为单股20/22d或双股20/22d。 所述衬衫面料的幅宽为40?45英寸。 所述浆纱时上浆率为95?96%。 有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:在桑蚕丝中添加埃及长绒棉, 在真丝中溶入棉的特点,弥补单一面料的不足,不仅具有普通真丝面料的爽滑及亲肤的特 点,还节省了真丝原料的使用,从而降低了生产成本,使该产品可以为更多消费者接受;同 时,因大量使用天然的棉纱,使该面料易于打理,克服了真丝不好水洗,易皱缩的缺点,减少 缩水,增加回弹性、耐磨性、断裂强度和吸湿性;在贴身穿着时,能渗入人体,同时可使人皮 肤变得润泽,具有良好的散湿性能,透气性能。 【具体实施方式】 以上对本专利技术的描述并不用于限制本专利技术的范围。对于本领域的普通技术人员来 说,可以根据本专利技术提供的技术方案做出各种相应的改变,这些改变都应属于本专利技术的保 护范围。 实施例1 : 一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料,它由50wt %埃及长绒棉、50wt %桑蚕丝 混纺而成,所述埃及长绒棉为经纱,所述桑蚕丝为纬纱,所述经纱密度为100根/厘米,所 述纬纱密度为60根/厘米,所述长绒棉的纱线为180N/3,所述桑蚕丝为双股20/22d,所述 衬衫面料的幅宽为44英寸,所述浆纱时上浆率达到96%。 所述衬衫面料的织造工艺包括: I、 分条整经:通过GAI62E型整经机,将经纱和纬纱制成经轴,车速为720m/min ; II、 倍捻:通过CY98倍捻机将纱线的捻度增大; III、 浆纱:将整好的经轴放到浆纱机上,经面通过料槽吸浆,烘箱烘干; IV、 汽蒸定型:将织物卷绕在可抽真空的轴上,放入汽蒸中进行处理,温度125? 135°C,时间 25min ; V、 织造:通过G1726型剑杆织机进行织造,车速360r/min ; 所述衬衫面料的后整理工艺包括: i、 坯布退浆水洗,选用BF?7658淀粉酶作为退浆酶,4g / L,选用JFC渗透剂脂肪醇 聚氧乙烯醚5g / L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸99°C,时间2min,热水洗96°C,冷水 洗、烘干; ii、 烧毛,先对衬衫面料进行烧毛,所述烧毛方式为二正二反,火焰强度为1500kPa,所 述烧毛工艺中采用95m/min的车速,烧毛级数5级; iii、 退浆,选用BF?7658淀粉酶作为退浆酶6g / L,选用JFC渗透剂脂肪醇聚氧乙烯 醚6g / L,果胶精练酶3g / L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸99°C,时间12min,热水洗 96°C,冷水洗、烘干; iv、 煮练,选用低泡精练剂TF125C作为精练剂6g / L,NaOH 40g / L,JFC渗透剂6g / L,浸轧,带液率110%,高温高压汽蒸99°C,时间50min,热水洗96°C,冷水洗、烘干; v、 拉幅定型,将干燥后的衬布面料放入M5469型拉幅机内进行拉幅,拉幅机内的湿度 为 5%,车速 65m/min ; vi、 培烘,温度为165°C,培烘时间为14s ; vii、 后处理,常温水洗2次后,10(TC下烘箱烘干。 采用上述长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料制作的衬衫穿着舒适,亲肤性、 透气性良好。 实施例2: 一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料,它由42wt %埃及长绒棉、58wt %桑蚕丝 混纺而成,所述埃及长绒棉为经纱,所述桑蚕丝为纬纱,所述经纱密度为80根/厘米,所述 纬纱密度为58根/厘米,所述长绒棉的纱线为180N/3 ;所述桑蚕丝为双股20/22d,所述衬 衫面料的幅宽为40英寸,所述浆纱时上浆率达到95%。 [〇〇16] 所述衬衫面料的织造工艺包括: I、 分条整经:通过GAI62E型整经机,将经纱和纬纱制成经轴,车速为650m/min ; II、 倍捻:通过CY98倍捻机将纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料,其特征在于:它由42~65wt%埃及长绒棉、35~58wt%桑蚕丝混纺而成,所述埃及长绒棉为经纱,所述桑蚕丝为纬纱,所述经纱密度为80~120根/厘米,所述纬纱密度为58~65根/厘米,所述长绒棉的纱线为180N/3;所述衬衫面料的织造工艺包括:Ⅰ、分条整经:通过GAI62E型整经机,将经纱和纬纱制成经轴,车速为650~800m/min;Ⅱ、倍捻:通过CY98倍捻机将纱线的捻度增大;   Ⅲ、浆纱:将整好的经轴放到浆纱机上,经面通过料槽吸浆,烘箱烘干;Ⅳ、汽蒸定型:将织物卷绕在可抽真空的轴上,放入汽蒸中进行处理,温度125~135℃,时间20~30min;Ⅴ、织造:通过G1726型剑杆织机进行织造,车速320~400r/min;所述衬衫面料的后整理工艺包括:ⅰ、坯布退浆水洗,选用BF~7658淀粉酶作为退浆酶,3~5g/L,选用JFC渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚 4~6g/L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸98~100℃,时间l~3min,热水洗95~97℃,冷水洗、烘干;ⅱ、烧毛,先对衬衫面料进行烧毛,所述烧毛方式为二正二反,火焰强度为1400~1600kPa,所述烧毛工艺中采用80~110m/min的车速,烧毛级数4~6级;ⅲ、退浆,选用BF~7658淀粉酶作为退浆酶5~7g/L,选用JFC渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚5~7g/L,果胶精练酶2~4g/L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸98~100℃,时间10~15min,热水洗95~97℃,冷水洗、烘干;ⅳ、煮练,选用低泡精练剂TF125C作为精练剂5~7g/L ,NaOH 35~45g/L,JFC渗透剂5~7g/L,浸轧,带液率110%,高温高压汽蒸98~100℃,时间40~60min,热水洗95~97℃,冷水洗、烘干;ⅴ、拉幅定型,将干燥后的衬布面料放入M5469型拉幅机内进行拉幅,拉幅机内的湿度为4~6%,车速15~100m/min;ⅵ、培烘,温度为160~175℃,培烘时间为130~150s;ⅶ、后处理,常温水洗2次后,100℃下烘箱烘干。...

【技术特征摘要】
1. 一种长绒棉加桑蚕丝交织成的高档衬衫面料,其特征在于:它由42?65wt%埃及 长绒棉、35?58wt%桑蚕丝混纺而成,所述埃及长绒棉为经纱,所述桑蚕丝为纬纱,所述 经纱密度为80?120根/厘米,所述纬纱密度为58?65根/厘米,所述长绒棉的纱线为 180N/3 ; 所述衬衫面料的织造工艺包括: I、 分条整经:通过GAI62E型整经机,将经纱和纬纱制成经轴,车速为650?800m/ min ; II、 倍捻:通过CY98倍捻机将纱线的捻度增大; III、 浆纱:将整好的经轴放到浆纱机上,经面通过料槽吸浆,烘箱烘干; IV、 汽蒸定型:将织物卷绕在可抽真空的轴上,放入汽蒸中进行处理,温度125? 135°C,时间 20 ?30min ; V、 织造:通过G1726型剑杆织机进行织造,车速320?400r/min ; 所述衬衫面料的后整理工艺包括:1. 坯布退浆水洗,选用BF?7658淀粉酶作为退浆酶,3?5g / L,选用JFC渗透剂脂 肪醇聚氧乙烯醚4?6g / L,浸轧,带液率90%,高温高压汽蒸98?100°C,时间1?3min, 热水洗95?97 °C,冷水洗、烘干; ii、 烧毛,先对衬衫面料进行烧毛,所述烧毛方式为二正二反,火焰强度为1400? 1600kPa,所述烧毛工艺中采用80?110m/min的车速,烧毛级数4?6级; iii、 退浆,选用BF?7658...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘锦超
申请(专利权)人:苏州新超针纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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