一种综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，包括底盘、回转台、过渡台、过渡台导向槽和液压系统，底盘包括两侧的箱体和工字钢，工字钢通过螺栓连接在两个箱体中间，工字钢上面铺设有连接轨道，两个箱体的右端安装有推移座，卸架千斤顶通过Φ50销轴铰接在推移座上，卸架千斤顶活塞杆上还铰接有推移帽。采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，改变绞车配合单体的调架方式，实践证明，达到预期效果；目前，煤矿采煤工作面切眼安装液压支架调架装置还没有成型设备，本装置的研制填补了这一空白。
【技术实现步骤摘要】
综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置
本专利技术涉及一种矿山工程机械。
技术介绍
常用的ZY2400、ZZ4400、ZF7000、ZF9000四种型号液压支架，工作面安装频繁，每 年4-6次安装任务，安装工期紧、任务重。 由于液压支架外形尺寸大、吨位重，它决定了在采煤工作面安装过程中，支架的安 装是整个安装任务的重点、难点，分析其安装过程，不难发现支架在进入切眼后的卸车、调 架严重制约着支架的安装进度。传统综采(放）采煤工作面液压支架的安装做法是：切眼提 前铺设轨道，切眼端头安装绞车，装有支架的车辆由绞车牵引进入切眼安装位置后，先用木 料将车辆底部垫实，支架两侧打上单体，防止绞车牵引卸车时歪架，卸车后，支架接触工作 面底板，再使用绞车配合单体调架，使支架旋转90度，相邻支架靠进，接通液压管路，升起 支架，接实顶板，连接运输机，通过调整支架，保持支架直线性，完成支架的安装。此项工作 需要4-5人配合完成，每个小班完成支架安装2-3架。 传统支架安装缺点比较突出：绞车牵引支架卸车，配合单体调架，支架吨位重，接 触工作面底板，使用绞车强行拖运、调向，绞车牵引阻力大，易断绳，人员操作单体，单体支 设存在不牢固现象，操作人员近距离接触支架，对人威胁极大，存在重大隐患。调架人员反 复支设单体、摘挂绞车钩头，劳动强度大。工作效率低，严重制约工作面安装进度。 针对存在问题，设计综采(放）采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，重点解决 支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，改变绞车配合单体的调架方式，实 践证明，达到预期效果；目前，煤矿采煤工作面切眼安装液压支架调架装置还没有成型设 备，本装置的研制填补了这一空白。
技术实现思路
为了改变传统采煤工作面切眼调架工艺，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调 节方面存在的突出问题，有效降低职工劳动强度，操作人员远离移动的支架，消除不安全隐 患，同时提高劳动效率，减少人员投入，保证支架顺利安装，本专利技术采用的技术方案为： 一种综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，包括底盘、回转台、过渡台、过 渡台导向槽和液压系统，底盘包括两侧的箱体和工字钢，工字钢通过螺栓连接在两个箱体 中间，工字钢上面铺设有连接轨道，两个箱体的右端安装有推移座，卸架千斤顶通过Φ50 销轴铰接在推移座上，卸架千斤顶活塞杆上还铰接有推移帽； 回转台包括上盘和下盘，上盘通过圆柱滚动体与下盘连接，上盘中心的圆孔装在芯轴 上，下盘下面设置有底板，底板与底盘的左端连接，回转台上面铺设有与连接轨道对接的轨 道，回转台的左端连接有阻车器，底板上还设置有稳车千斤顶，稳车千斤顶位于回转台的轨 道两侧； 过渡台的下面铺设过渡台导向槽，过渡台导向槽包括底板以及两侧的保持架，保持架 通过鱼口销轴II连接在鱼口 II上，鱼口 II连接在回转台下面的底板上，过渡台为钢板围成 的箱体结构，过渡台纵截面为直角三角形，过渡台两侧与过渡台推移千斤顶活塞杆连接，过 渡台推移千斤顶铰接在鱼口 I上，鱼口 I安装在回转台的底板上； 液压系统包括卸架千斤顶、过渡台推移千斤顶、推移座千斤顶、稳车千斤顶、操作阀组、 双向锁、液压管路，各个千斤顶通过双向锁与操作阀组连接，操作阀组与供液主管路连接。 根据所述的综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，所述的回转台上还 装有定位销，定位销插在上盘和下盘上的圆孔上；推移座包括推移内筒、推移外筒和推移座 千斤顶，推移座千斤顶一端铰接在千斤顶固定座，另一端通过螺钉固定在推移内筒上。 本专利技术的优点是：在本专利技术中，当装有支架的车辆进入本装置轨道后，过渡台推 移千斤顶伸出，推动过渡台远离回转台，支架车辆顺利进入回转台，借助较小外力实现支架 旋转90°，收回过渡台推移千斤顶，过渡台接触支架车辆，升起稳车千斤顶稳住车辆，通过 两个卸架千斤顶同步操作，推移支架底座，使支架与平板车发生位移，直到接触过渡台并滑 向底板，通过过渡台来回伸缩，调整支架位置。到位后，操作支架升起接实顶板，拆掉与本装 置相连轨道，通过过渡台顶住支架，使本装置实现自移，连好轨道，为下一架支架安装做好 准备。 底盘、过渡台采用分体结构方便拆装下井使用，回转台承载能力大，使用较小外力 即可满足支架回转要求，过渡台使用推移千斤顶来回移动，即可实现支架平稳卸车又能满 足推移支架和本装置自移要求，操作人员远离支架，仅操作阀组完成各千斤顶动作，安全、 方便、快捷。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的侧视图。 图3为图1中A-A剖面局部剖视图。 图4为图1中B-B剖面局部剖视图。 图5为本专利技术的液压系统结构示意图。 附图中：1、过渡台导向槽；2、过渡台；3、销轴；4、过渡台推移千斤顶；5、稳车 千斤顶；6、鱼口 I ; 7、鱼口销轴I ; 8、回转台；9、底盘；10、螺栓；11、工字钢；12、 卸架千斤顶；13、推移座；14、Φ50销轴；15、连接轨道；16、定位销；17、鱼口 II ;18、鱼 口销轴II ; 19、阻车器；20、上盘；21、圆柱滚动体；22、芯轴；23、下盘；24、保持架；25、螺 钉；26、固定盘；27、推移座千斤顶；28、导向板；29、推移内筒；30、推移外筒；31、固定座； 32、千斤顶固定座。 【具体实施方式】 本装置为左右对称结构，主要由底盘9、回转台8、过渡台2、过渡台导向槽1、液压 系统组成。主要结构介绍如下。 1、底盘9是主要承载部件，宽度2. 8m，长度3. 3m，采用厚度为20mm钢板加工成箱 体，采用分体结构，便于装车下井，前端连接过渡台导向槽1，底盘9后端两侧分别焊接推移 座13,中部安装轨道、回转台8。 2、回转台8直径1. 5m，布置在底盘9中前部，包括上盘20、下盘23、圆柱滚动体21、 保持架24、直径100mm的芯轴22,上盘20焊接轨道保证车辆顺利进入回转台，轨道前端焊 接阻车器19,防止车辆窜出，设计两个定位销16可以有效保证回转台轨道与连接轨道15平 直，上盘20围绕芯轴22能够自由旋转，下盘23放置在底盘槽内，保证回转台位置不变；回 转台主要作用是满足支架车辆能够旋转90°。 3、过渡台2是装有液压支架的车辆和工作面底板之间的过渡装置，主要是为了支 架平稳卸车到工作面底板，它采用厚度为20mm钢板加工，长度2. lm，宽度2m。为方便运输， 可拆分两件，采用5条M30螺栓联接，过渡台2通过千斤顶可前后移动，满足车辆旋转、卸车 要求。 4、过渡台导向槽1布置在过渡台2下方，为过渡台2前后移动起到导向作用，它与 底盘采用两个鱼口 I和Φ70的鱼口销轴7连接，从而保证了分体底盘的整体性；过渡台导 向槽1底板采用厚度为20mm钢板加工，长度2. lm，宽度2. 2m，槽内宽度2. 02m，槽高40mm。 5、两个推移座13在底盘9后端两侧，呈方形，推移外筒30焊接在底盘9上，推移 内筒29可伸缩，上方加工Φ38孔，推移座千斤顶27下方采用千斤顶固定座32与底盘9相 连。缸体的上方焊接有一固定盘26,确保推移座千斤顶27不在筒内自由转动，固定盘26中 间加个本文档来自技高网...
【技术保护点】
种综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，其特征在于：包括底盘（9）、回转台（8）、过渡台（2）、过渡台导向槽（1）和液压系统，底盘（9）包括两侧的箱体和工字钢（11），工字钢（11）通过螺栓连接在两个箱体中间，工字钢（11）上面铺设有连接轨道（15），两个箱体的右端安装有推移座（13），卸架千斤顶（12）通过Φ50销轴（12）铰接在推移座（13）上，卸架千斤顶（12）活塞杆上还铰接有推移帽；回转台（8）包括上盘（20）和下盘（23），上盘（20）通过圆柱滚动体（21）与下盘（23）连接，上盘（20）中心的圆孔装在芯轴（22）上，下盘（23）下面设置有底板，底板与底盘（9）的左端连接，回转台（8）上面铺设有与连接轨道（15）对接的轨道，回转台（8）的左端连接有阻车器（19），底板上还设置有稳车千斤顶（5），稳车千斤顶（5）位于回转台（8）的轨道两侧；过渡台（2）的下面铺设过渡台导向槽（1），过渡台导向槽（1）包括底板以及两侧的保持架（24），保持架（24）通过鱼口销轴Ⅱ（18）连接在鱼口Ⅱ（17）上，鱼口Ⅱ（17）连接在回转台（8）下面的底板上，过渡台（2）为钢板围成的箱体结构，过渡台（2）纵截面为直角三角形，过渡台（2）两侧与过渡台推移千斤顶（4）活塞杆连接，过渡台推移千斤顶（4）铰接在鱼口Ⅰ（6）上，鱼口Ⅰ（6）安装在回转台（8）的底板上；液压系统包括卸架千斤顶（12）、过渡台推移千斤顶（4）、推移座千斤顶（27）、稳车千斤顶（5）、操作阀组、双向锁、液压管路，各个千斤顶通过双向锁与操作阀组连接，操作阀组与供液主管路连接。...
【技术特征摘要】
1. 一种综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，其特征在于：包括底盘（9)、 回转台（8)、过渡台（2)、过渡台导向槽（1)和液压系统，底盘（9)包括两侧的箱体和工字钢 (11)，工字钢（11)通过螺栓连接在两个箱体中间，工字钢（11)上面铺设有连接轨道（15)， 两个箱体的右端安装有推移座（13)，卸架千斤顶（12)通过Φ 50销轴（12)铰接在推移座 (13)上，卸架千斤顶（12)活塞杆上还铰接有推移帽； 回转台（8)包括上盘（20)和下盘（23)，上盘（20)通过圆柱滚动体（21)与下盘（23)连 接，上盘（20)中心的圆孔装在芯轴（22)上，下盘（23)下面设置有底板，底板与底盘（9)的 左端连接，回转台（8)上面铺设有与连接轨道（15)对接的轨道，回转台（8)的左端连接有阻 车器（19)，底板上还设置有稳车千斤顶（5)，稳车千斤顶（5)位于回转台（8)的轨道两侧； 过渡台（2)的下面铺设过渡台导向槽（1)，过渡台导向槽（1)包括底板以及两侧的保持 架（24)，保持架（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹允钦，司德山，李昭水，王立宝，杜洪生，张延伟，马洪俭，韩兆清，周忠鹏，赵德亚，陆全金，高昆，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿，
类型：发明
国别省市：山东;37
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