导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构。它解决了现有技术生产效率低且劳动强度高等技术问题。本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构，导板固定架包括具有竖直螺纹孔的条状体，本垂直攻丝机构包括竖直设置的立柱，在立柱上设有竖直设置的钻孔动力头，所述的钻孔动力头与能带动其升降和旋转的第一动力机构相连，在立柱上还设有竖直设置的攻丝动力头，所述的攻丝动力头与能带动其升降和旋转的第二动力机构相连，在立柱上设有取料装置和倾斜向下设置的出料槽体，出料槽体的进料端位于取料装置下方；本实用新型专利技术优点在于：生产效率高且劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种导板固定架钻孔专机的垂 直攻丝机构。
技术介绍
为了能提高自动化程度和提高机械生产效率，为此现有的很多企业都自主研究用 于加工各种产品的自动化机械设备，其不但能满足生产要求，而且大幅降低了劳动强度，例 如：纺织机上具有很多配件，而导板固定架就是其中的一个部件，导板固定架其具有多个生 产工序，其中就包括了钻孔和攻螺纹的工序，目前现有的机床其在加工时，钻孔和攻螺纹分 开进行，即生产作业方式为人为进行一个一个工序进行作业，然后人为的将已经加工完成 的导板固定架卸下并放置在周转箱中，该方案不仅生产效率低，而且劳动强度较高，无形中 降低了生产效率和提高了生产成本，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能提高生产效率且实用性强的导板 固定架钻孔专机的垂直攻丝机构。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本导板固定架钻孔专机的垂 直攻丝机构，导板固定架包括具有坚直螺纹孔的条状体，本垂直攻丝机构包括坚直设置的 立柱，在立柱上设有坚直设置的钻孔动力头，所述的钻孔动力头与能带动其升降和旋转的 第一动力机构相连，在立柱上还设有坚直设置的攻丝动力头，所述的攻丝动力头与能带动 其升降和旋转的第二动力机构相连，在立柱上设有取料装置和倾斜向下设置的出料槽体， 出料槽体的进料端位于取料装置下方；所述的取料装置包括设置在立柱上的取料油缸，取 料油缸的活塞杆贯穿立柱且与抓料油缸座相连，在立柱上设有若干与抓料油缸座滑动相连 的水平导向杆，在抓料油缸座上设有用于取得条状体和释放条状体的机械手。 在本申请中，当完成攻丝后，取料装置可将设于夹具上的条状体取下并释放至出 料槽体上，通过出料槽体将条状体输出，另外，钻孔动力头和攻丝动力头集于一机后其能提 高生产效率，从而可以缩短周转时间和降低劳动强度，实用性强。 在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中，所述的机械手包括设置在抓料 油缸座上的抓料油缸和设置在抓料油缸上的滑座，在滑座上设有两个对置且与滑座滑动相 连的抓料爪，所述的抓料油缸和抓料爪相连且该两个抓料爪在抓料油缸的作用下相向移动 或相反移动。 在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中，所述的立柱上设有让位槽，在 让位槽上设有夹紧板，所述的夹紧板上设有两个一一套设在所述的取料油缸的活塞杆上的 刮尘环。 在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中，所述的第一动力机构包括下端 固定有钻孔动力头的第一转轴，在第一转轴的上端与第一旋转电机相连，在第一转轴上设 有能带动其升降的第一升降油缸相连。 在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中，所述的第二动力机构包括下端 固定有攻丝动力头的第二转轴，第二转轴的上端与第二旋转电机相连，在第二转轴上设有 能带动其升降的第二升降油缸相连。 在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中，所述的立柱与第二转轴之间设 有导向结构。 在上述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构中，所述的导向结构包括若干与第 二转轴固连的导向杆，所述的导向杆穿设在立柱上且与立柱滑动相连。 与现有的技术相比，本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构的优点在于：1、设计 更合理，提高了生产效率，降低了劳动强度，当完成攻丝后，取料装置可将设于夹具上的条 状体取下并释放至出料槽体上，通过出料槽体将条状体输出，另外，钻孔动力头和攻丝动力 头集于一机后其能提高生产效率，从而可以缩短周转时间和降低劳动强度，实用性强；2、自 动化程度高且易于制造；3、运行稳定性好。 【附图说明】 图1是本技术提供的结构示意图。 图2是图1中A处放大结构示意图。 图3是本技术的导板固定架的结构示意图。 图中，条状体1、螺纹孔11、立柱2、让位槽21、夹紧板22、刮尘环23、水平导向杆 24、钻孔动力头3a、第一动力机构3、第一转轴31、第二动力机构4、攻丝动力头4a、第二转轴 41、导向杆41a、第二旋转电机42、取料装置5、取料油缸51、活塞杆52、抓料油缸座53、出料 槽体6、机械手7、抓料油缸71、滑座72、抓料爪73。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。 如图1-3所示，本导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构，导板固定架包括具有坚 直螺纹孔11的条状体1，本垂直攻丝机构包括坚直设置的立柱2，在立柱2上设有坚直设置 的钻孔动力头3a，所述的钻孔动力头3a与能带动其升降和旋转的第一动力机构3相连，在 立柱2上还设有坚直设置的攻丝动力头4a，所述的攻丝动力头4a与能带动其升降和旋转的 第二动力机构4相连，在立柱2上设有取料装置5和倾斜向下设置的出料槽体6,出料槽体 6的进料端位于取料装置5下方； 优化方案，这里的取料装置5包括设置在立柱2上的取料油缸51，取料油缸51的 活塞杆52贯穿立柱2且与抓料油缸座53相连，在立柱2上设有若干与抓料油缸座53滑动 相连的水平导向杆24,在抓料油缸座53上设有用于取得条状体1和释放条状体1的机械手 7 ； 优化方案，本实施例的机械手7包括设置在抓料油缸座53上的抓料油缸71和设 置在抓料油缸71上的滑座72,在滑座72上设有两个对置且与滑座72滑动相连的抓料爪 73,所述的抓料油缸71和抓料爪73相连且该两个抓料爪73在抓料油缸71的作用下相向 移动或相反移动； 具体的，在立柱2上设有让位槽21，在让位槽21上设有夹紧板22,所述的夹紧板 22上设有两个一一套设在所述的取料油缸51的活塞杆52上的刮尘环23。 优化方案，本实施例的第一动力机构包括下端固定有钻孔动力头3a的第一转轴 31，在第一转轴31的上端与第一旋转电机32相连，在第一转轴31上设有能带动其升降的 第一升降油缸相连。其次，第二动力机构包括下端固定有攻丝动力头4a的第二转轴41，第 二转轴41的上端与第二旋转电机42相连，在第二转轴41上设有能带动其升降的第二升降 油缸相连。 为了保证结构强度和稳定性，在立柱2与第二转轴41之间设有导向结构。进一步 的，该导向结构包括若干与第二转轴41固连的导向杆41a，所述的导向杆41a穿设在立柱2 上且与立柱2滑动相连。 本实施例的工作原理如下：当完成攻丝后，取料装置可将设于夹具上的条状体取 下并释放至出料槽体上，通过出料槽体将条状体输出，另外，钻孔动力头和攻丝动力头集于 一机后其能提高生产效率，从而可以缩短周转时间和降低劳动强度，实用性强；另外，抓料 油缸71和抓料爪73相连且该两个抓料爪73在抓料油缸71的作用下相向移动或相反移动， 即可抓住条状体或释放条状体。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了条状体1、螺纹孔11、立柱2、让位槽21、夹紧板22、刮尘环 23、钻孔动力头3a、第一动力机构3、第一转轴31、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构，导板固定架包括竖直螺纹孔(11)的条状体(1)，本垂直攻丝机构包括竖直设置的立柱(2)，其特征在于，在立柱(2)上设有竖直设置的钻孔动力头(3a)，所述的钻孔动力头(3a)与能带动其升降和旋转的第一动力机构(3)相连，在立柱(2)上还设有竖直设置的攻丝动力头(4a)，所述的攻丝动力头(4a)与能带动其升降和旋转的第二动力机构(4)相连，在立柱(2)上设有取料装置(5)和倾斜向下设置的出料槽体(6)，出料槽体(6)的进料端位于取料装置(5)下方；所述的取料装置(5)包括设置在立柱(2)上的取料油缸(51)，取料油缸(51)的活塞杆(52)贯穿立柱(2)且与抓料油缸座(53)相连，在立柱(2)上设有若干与抓料油缸座(53)滑动相连的水平导向杆(24)，在抓料油缸座(53)上设有用于取得条状体(1)和释放条状体(1)的机械手(7)。

【技术特征摘要】
1. 一种导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构，导板固定架包括坚直螺纹孔（11)的条 状体（1)，本垂直攻丝机构包括坚直设置的立柱（2)，其特征在于，在立柱（2)上设有坚直设 置的钻孔动力头（3a)，所述的钻孔动力头（3a)与能带动其升降和旋转的第一动力机构（3) 相连，在立柱（2)上还设有坚直设置的攻丝动力头（4a)，所述的攻丝动力头（4a)与能带动 其升降和旋转的第二动力机构（4)相连，在立柱（2)上设有取料装置（5)和倾斜向下设置 的出料槽体（6)，出料槽体（6)的进料端位于取料装置（5)下方；所述的取料装置（5)包括 设置在立柱（2)上的取料油缸（51)，取料油缸（51)的活塞杆（52)贯穿立柱（2)且与抓料 油缸座（53)相连，在立柱（2)上设有若干与抓料油缸座（53)滑动相连的水平导向杆（24)， 在抓料油缸座（53)上设有用于取得条状体（1)和释放条状体（1)的机械手（7)。2. 根据权利要求1所述的导板固定架钻孔专机的垂直攻丝机构，其特征在于，所述的 机械手（7)包括设置在抓料油缸座（53)上的抓料油缸（71)和设置在抓料油缸（71)上的 滑座（72)，在滑座（72)上设有两个对置且与滑座（72)滑动相连的抓料爪（73)，所述的抓 料油缸（71)和抓料爪（73)相连且该两个抓料爪（73)在抓料油缸（71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，朱书恒，陈振，
申请(专利权)人：浙江宁威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33