热压多层实木板的周转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压多层实木板的周转架，包括框架，所述框架内设有多层放置框，所述放置框的进料端和出料端分别固定于框架，所述框架位于放置框的进料端和出料端处分别设有挡板A和挡板B；所述放置框包括有相互交错的纵杆和横杆，所述纵杆上设有温度传感器和多个滚轮；所述框架和放置框内设有空腔，所述框架和放置框面向模板的侧壁设有出风孔；所述框架两侧，位于每层放置框上方位置处固定有隔离网。从上述结构可知，本实用新型专利技术的热压多层实木板的周转架，放置框的纵杆上设有滚轮，便于将木板周转至周转架；通过出风孔将风机的风吹向木板的各端面，加快木板的冷却，提高了生产效率；通过隔离网和挡板A、挡板B将木板进行隔离，保护员工不被烫伤。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热压多层实木板的周转架
本技术涉及木材加工领域，具体涉及一种热压多层实木板的周转架。
技术介绍
多层胶合板对比于普通市场胶合板，具有变型小，强度大，内在质量好（割锯后 孔洞小、不分层），平整度好，可生产5-40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层 胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序 制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性 能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消 费者的青睐。多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应 力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是 目前市面上性价比最高的材料。 多层实木板在制造过程中是通过热压机将多层涂有胶的木刨片进行压合而成的。 压合好的多层实木板，由于温度较高、面积较大、重量较重，所以在多层实木板从热压机取 出的过程中，需要多名操作工一起进行操作，消耗了大量的人力，并且为了防止烫伤，操作 工还需要戴上隔热护具，而隔热护具一般都非常的厚，导致操作工操作不便，降低了多层实 木板的周转效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种热压多层实木板的周转 架，结构简单，将框架放置于热压机的出料口处，放置框的纵杆上设有滚轮，便于将木板周 转至周转架，再通过向下倾斜设置的放置框，放置于周转架的木板在重力作用下滑动至放 置框下部，被挡板B挡住，打开挡板B木板自动取出；通过出风孔将风机的风吹向木板的各 端面，以加快木板的冷却，便于下一批木板的周转，提高了生产效率；通过隔离网和挡板A、 挡板B将木板进行隔离，保护员工不被烫伤；另外，通过温度传感器检测木板温度，木板温 度降低到一定温度后，自动打开信号灯和挡板B，便于操作工的操作。 本技术所采取的技术方案是： 热压多层实木板的周转架，包括框架，所述框架内设有多层放置框，所述放置框的 进料端和出料端分别固定于框架，所述框架位于放置框的进料端和出料端处分别设有挡板 A和挡板B;所述放置框包括有相互交错的纵杆和横杆，所述纵杆上设有温度传感器和多个 滚轮；所述框架和放置框内设有空腔，所述空腔通过进气管与风机的出口连通，所述框架和 放置框面向模板的侧壁设有出风孔；所述框架两侧，位于每层放置框上方位置处固定有隔 离网。 本技术进一步改进方案是，所述放置框的进料端高于出料端，放置框的倾斜 角小于15度。 本技术更进一步改进方案是，所述挡板A和挡板B通过铰链连接于框架，所述 挡板A通过插销与框架固定，挡板B通过电子锁与框架固定。 本技术更进一步改进方案是，所述框架顶部设有多个信号灯，所述信号灯的 数量与放置框的层数相等。 本技术更进一步改进方案是，所述温度传感器分别与对应一层放置框的信号 灯和挡板B电子锁电连接。 本技术更进一步改进方案是，所述传感器的顶面与木板的底面接触。 本技术的有益效果在于： 第一、本技术的热压多层实木板的周转架，结构简单，将框架放置于热压机的 出料口处，放置框的纵杆上设有滚轮，便于将木板周转至周转架，再通过向下倾斜设置的放 置框，放置于周转架的木板在重力作用下滑动至放置框下部，被挡板B挡住，打开挡板B木 板自动取出，方便了操作工的操作，减少了人力损耗，同时提高了生产效率。 第二、本技术的热压多层实木板的周转架，通过出风孔将风机的风吹向木板 的各端面，以加快木板的冷却，避免木板由于无法散热而产生形变，同时加快了木板的周 转，提高了生产效率。 第三、本技术的热压多层实木板的周转架，通过隔离网和挡板A、挡板B将木 板进行隔离，保护员工不被烫伤。 第四、本技术的热压多层实木板的周转架，通过温度传感器检测木板温度，木 板温度降低到一定温度后，自动打开信号灯和挡板B，便于操作工的操作。 【附图说明】 ： 图1为本技术结构侧视局部剖视示意图。 【具体实施方式】 ： 如图1所示，本技术包括框架1，所述框架1内设有多层放置框2,所述放置框 2的进料端和出料端分别固定于框架1，所述框架1位于放置框2的进料端和出料端处分别 设有挡板A6和挡板B5 ;所述放置框2包括有相互交错的纵杆和横杆，所述纵杆上设有温度 传感器7和多个滚轮8 ;所述框架1和放置框2内设有空腔3,所述空腔3通过进气管13与 风机的出口连通，所述框架1和放置框2面向模板的侧壁设有出风孔4 ;所述框架1两侧， 位于每层放置框2上方位置处固定有隔离网9。 所述放置框2的进料端高于出料端，放置框2的倾斜角小于15度。 所述挡板A6和挡板B5通过铰链10连接于框架1，所述挡板A6通过插销12与框 架1固定，挡板B5通过电子锁11与框架1固定。 所述框架1顶部设有多个信号灯14,所述信号灯14的数量与放置框2的层数相 等。 所述温度传感器7分别与对应一层放置框2的信号灯14和挡板B3电子锁7电连 接。 所述传感器7的顶面与木板的底面接触。 本技术使用时，将框架1放置于热压机的出料口处，放置框的进料口高度与 热压机的出料口匹配，放置框2的纵杆上设有滚轮8,操作工将木板的一侧担放于放置框2 的进料端之后，由于放置框2的出料端低于进料端，只需将木板轻轻推向框架1，板便会自 动进入框架1，挡板A6在木板进入时被木板推开，木板完全放置在放置框2上后，挡板A6由 重力作用而闭合，并关上插销12,温度传感器7检测到木板的温度较高，控制电子锁11关 闭，木板被挡板B5阻挡固定；取出木板的时候，出风孔4吹出的风斜着吹向木板，当木板温 度降低至温度传感器7的设定温度后，温度传感器7控制电子锁11打开，同时控制相应放 置框2的信号灯14亮起，提醒操作工进行周转操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热压多层实木板的周转架，包括框架（1），所述框架（1）内设有多层放置框（2），其特征在于：所述放置框（2）的进料端和出料端分别固定于框架（1），所述框架（1）位于放置框（2）的进料端和出料端处分别设有挡板A（6）和挡板B（5）；所述放置框（2）包括有相互交错的纵杆和横杆，所述纵杆上设有温度传感器（7）和多个滚轮（8）；所述框架（1）和放置框（2）内设有空腔（3），所述空腔（3）通过进气管（13）与风机的出口连通，所述框架（1）和放置框（2）面向模板的侧壁设有出风孔（4）；所述框架（1）两侧，位于每层放置框（2）上方位置处固定有隔离网（9）。

【技术特征摘要】
1. 热压多层实木板的周转架，包括框架（1)，所述框架（1)内设有多层放置框（2)，其 特征在于：所述放置框（2)的进料端和出料端分别固定于框架（1 )，所述框架（1)位于放置 框（2)的进料端和出料端处分别设有挡板A(6)和挡板B(5);所述放置框（2)包括有相互 交错的纵杆和横杆，所述纵杆上设有温度传感器（7)和多个滚轮（8);所述框架（1)和放置 框（2)内设有空腔（3)，所述空腔（3)通过进气管（13)与风机的出口连通，所述框架（1)和 放置框（2)面向模板的侧壁设有出风孔（4);所述框架（1)两侧，位于每层放置框（2)上方 位置处固定有隔离网（9)。2. 如权利要求1所述的热压多层实木板的周转架，其特征在于：所述放置框（2)的进 料端高于出料端，放置框...

【专利技术属性】
技术研发人员：石智慧，
申请(专利权)人：江苏东佳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32