一种轧制高速线材、棒材设备的活套辊制造技术

技术编号:10519831 阅读:142 留言:0更新日期:2014-10-08 17:35
一种轧制高速线材、棒材设备的活套辊,具体结构为:辊轴上端头有限位台,从辊轴低端依次套有轴承、上环套、辊环、隔套、下环套、轴承、垫,上环套和下环套的凹台直径与轴承外径配合,上环套和下环套的凸台直径与辊环内径配合,并上下压紧辊环,隔套位于两轴承之间,组装后将辊轴下端插入底板孔用螺母拧紧。本方案的有益效果是:该方案结构简单、低成本、通用性高,利用精轧机机组报废的碳化钨辊环,经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制高速线材、棒材设备的活套辊
本技术涉及轧钢厂的高速线材、棒材的轧机设备,具体是一种高速线材、棒材 轧制设备的活套辊。
技术介绍
轧钢厂高速线材、棒材轧制设备中的活套分为立套、侧套,使用的活套辊分为导向 辊、起套辊等,其种类规格数量多,相应零部件也繁杂,且各辊间不能互换。起套辊、导向辊 无动力源,能自由转动,靠运动的钢材带动转动。导向辊的结构为:安装在底板上的滚轴依 次套有底盘、双列轴承、内套、辊环、顶盖等,结构缺点是:零件加工难度大,特别是辊环需硬 质合金制作,零件成本高,易损坏,而且各辊结构不同,零件不能统一互换。
技术实现思路
本技术的目的是:设计一种结构简单、低成本、通用性高的轧制高速线材、棒 材设备的活套棍。 本技术的技术方案是:原导向辊的结构为:安装在底板上的滚轴依次套有底 盘、双列轴承、内套、辊环、顶盖等。结构复杂、成本高,所以本设计方案简化结构,并利用精 轧机机组报废的碳化钨辊环,具体结构为:辊轴上端头有限位台,从辊轴低端依次套有轴 承、上环套、辊环、隔套、下环套、轴承、垫,上环套和下环套的凹台直径与轴承外径配合,上 环套和下环套的凸台直径与辊环内径配合,并上下压紧辊环,隔套位于两轴承之间,组装后 将辊轴下端插入底板孔用螺母拧紧。 本技术的有益效果是:该方案结构简单、低成本、通用性高,利用精轧机机组 报废的碳化钨辊环,经济效益显著。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 附图1为原导向辊结构剖面示意图。 附图2为本技术结构剖面示意图。 图中,1.顶盖、2.内套、3.双列轴承、4.辊环、5.底盘、6.辊轴、7.底板、8.上环套、 9.隔套、10.轴承、11.下环套、12.垫。 【具体实施方式】 [〇〇1〇]原导向辊的结构为:安装在底板(7)上的滚轴依次套有底盘(5)、双列轴承(3)、 内套(2)、辊环(4)、顶盖(1)等。结构复杂、成本高,所以本设计方案具体结构为:辊轴(6) 上端头有限位台,从辊轴(6)低端依次套有轴承(10)、上环套(8)、辊环(4)、隔套(9)、下环 套(11)、轴承(10)、垫(12),上环套⑶和下环套(11)的凹台直径与轴承(10)外径配合, 上环套(8)和下环套(11)的凸台直径与辊环(4)内径配合,并上下压紧辊环(4),隔套(9) 位于两轴承(10)之间,组装后将辊轴(6)下端插入底板(7)孔用螺母拧紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制高速线材、棒材设备的活套辊,其特征在于:辊轴(6)上端头有限位台,从辊轴(6)低端依次套有轴承(10)、上环套(8)、辊环(4)、隔套(9)、下环套(11)、轴承(10)、垫(12),上环套(8)和下环套(11)的凹台直径与轴承(10)外径配合,上环套(8)和下环套(11)的凸台直径与辊环(4)内径配合,并上下压紧辊环(4),隔套(9)位于两轴承(10)之间,组装后将辊轴(6)下端插入底板(7)孔用螺母拧紧。

【技术特征摘要】
1. 一种轧制高速线材、棒材设备的活套辊,其特征在于:辊轴(6)上端头有限位台,从 辊轴(6)低端依次套有轴承(10)、上环套(8)、辊环(4)、隔套(9)、下环套(11)、轴承(10)、 垫(12),上环套(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐利骞邱玉伟孙海燕
申请(专利权)人:通化钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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