一种循环风粉碎机制造技术

技术编号:10519155 阅读:173 留言:0更新日期:2014-10-08 17:15
本实用新型专利技术提供了一种循环风粉碎机,包括粉碎机、风机和除尘器,所述粉碎机的一端与风机通过第一风管连接,所述风机与所述除尘器之间通过第二风管连接,所述除尘器与所述粉碎机的另一端通过第三风管连接,所述粉碎机一侧还连接有第四风管,所述第一风管、粉碎机的一端和第四风管之间形成三通结构,所述粉碎机的另一端、第三风管和第四风管之间形成三通结构,所述除尘器下设置有出料口。本实用新型专利技术提供的一种循环风粉碎机,结构简单,可以将物料进行循环粉碎,粉碎充分,粉碎得到的饲料粒度均匀,给后道工序的加工质量提供了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种循环风粉碎机
本技术涉及一种循环风粉碎机。
技术介绍
用于饲养虾、甲鱼、鳗鱼、金鱼、宠物等的饲料属于特种饲料,要求饲料的粉碎粒度 较细,例如,要求饲料颗粒达到95%通过80目的细度,一般做法是将30- 40目的粗饲料 再进行粉碎,使细度达到上述要求。以往的老式粉碎机,主要包括依次相连通的粉碎室、重 力沉降室、除尘布袋和风机,风机外接出风口,所述粉碎室上方分别设置有物料入口和进风 口,物料自物料入口进入,经过设置在粉碎室的粉碎机粉碎后,再通过重力沉降室,大颗粒 的物料沉降下来,携带小颗粒物料和粉尘的风流继续前行,经过除尘布袋的除尘,含有粉碎 物的细微颗粒和物料的异味的风流排出到大气中,这些细微颗粒和异味已经成为一种污染 物,并且这些细微颗粒的排放本身是一种浪费,随着布袋的老化、破损、稀松,浪费会非常明 显,出风口有细微粉尘和原料异味,增加损耗和环境压力,并且虽有脉冲气体冲击布袋除 尘,但布袋的清理和更换依然很有难度,如果物料的湿度或粘性较大,布袋的透气性会很 差,这样会进一步加大粉碎的难度和降低粉碎的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种循环风粉碎机,结构简单,可以将物料 进行循环粉碎,不仅简化了工艺,降低了设备的故障几率,更减少了对环境的污染和物料的 损耗。 为解决以上技术问题,本技术采用了以下技术方案: -种循环风粉碎机,包括粉碎机、高压风机、除尘器和关风器,所述粉碎机的入口 与高压风机之间通过出风管连通,所述粉碎机的出料口与除尘器之间通过进风管连通,所 述除尘器与高压风机连通,所述关风器设置在所述除尘器的底部,所述出风管上还设置有 调压布筒。启动整个粉碎系统后,物料在粉碎室粉碎后,随风机产生的风流,穿过筛网,绝 大部分在沉降室沉降,小部分继续随风流进入除尘器,由除尘器将风流中的物料进行二次 沉降,二次沉降后的风流含有少量的细微颗粒和异味,由风机出风口排出,并再次进入粉碎 室,形成风流,随粉碎后物料穿过筛网,风流带着物料进行循环粉碎,减少了风流向外排放, 从而减少了物料损耗和对环境的影响,并简化了工艺。 所述除尘器为离心式除尘器。 所述粉碎机上设置有物料入口。 所述粉碎机底部设置有沉降室,所述粉碎机底部与沉降室连通,沉降室将大颗粒 物料进行沉降。 所述沉降室底部设置有用于输送粉碎后的物料的绞龙。 所述出风管还与一支管连通,所述支管一端与出风管和调压布筒形成三通结构, 另一端与粉碎室和进风管形成三通结构。所述支管上还安装有风速感应器和电动风门,所 述风速感应器将检测到的风速信号传递给电动风门,由电动风门控制进入支管的风量。进 入支管的风流和进入风管的风流的流量总和是恒定的,电动风门通过分配进入支管的风流 来调节进入风管的风流,防止进入粉碎室的物料过多堵塞筛网,导致风的流动速度降低,从 而保证管道通畅。 采用以上技术方案,本技术所取得的有益效果是: 本技术提供了一种循环风粉碎机,结构简单,可以将物料进行循环粉碎,不仅 简化了工艺,降低了设备的故障几率,更减少了对环境的污染和物料的损耗。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术作进一步的详细说明: 图1为本技术循环风粉碎机的第一种实施方式的结构示意图; 图2为本技术循环风粉碎机的第二种实施方式的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,为本技术第一种实施方式的循环风粉碎机的结构示意图,其包 括粉碎机3、高压风机1、除尘器2和关风器4,所述粉碎机3的入口与高压风机1之间通过 出风管5连通,所述粉碎机3的出料口与除尘器2之间通过进风管9连通,所述除尘器2与 高压风机1连通,所述粉碎机3上端设置有物料入口 32,所述粉碎机3内设置有粉碎室,所 述粉碎室内设置有筛网31,所述关风器4设置在所述除尘器2的底部,关风器4将卸料器或 除尘器2中的物料连续不断得及时排出,同时阻止外部空气进入除尘器2,出风管5上还设 置有调压布筒10,调压布筒10可以进风,也可以排风,用于调节进出风机的风量,防止由于 筛网31堵塞造成瞬时流速减慢,除尘器2为离心式除尘器。启动整个粉碎系统后,物料在 粉碎机3粉碎后,随风机产生的风流,穿过筛网31,绝大部分在沉降室11沉降,小部分继续 随风流进入除尘器2,由除尘器2将风流中的物料进行二次沉降,二次沉降后的风流含有少 量的细微颗粒和异味,由风机出风口排出,并再次进入粉碎机3,形成风流,随粉碎后物料穿 过筛网31,风流带着物料进行循环粉碎,减少了风流向外排放,从而减少了物料损耗和对环 境的影响,并简化了工艺。 粉碎机底部设置有沉降室11,粉碎机底部与沉降室11连通,经过粉碎的物料经过 沉降室11,一些大的颗粒可以在沉降室11自然沉降,所述沉降室11底部设置有输送物料的 绞龙12,粉碎后的物料沉降在绞龙12上,并由绞龙12输出,即完成整个粉碎流程。 如图2所示,为本技术第二种实施方式的循环风粉碎机的结构示意图,其与 第一种实施方式的循环风粉碎机的不同之处在于,出风管5还与一支管8连通,支管8 -端 与出风管5和调压布筒10形成三通结构,另一端与粉碎机3和进风管9形成三通结构,支 管8上还安装有风速感应器7和电动风门6,风速感应器7将检测到的风速信号传递给电动 风门6,由电动风门6控制进入支管8的风量。进入支管8的风流和进入风管的风流的流量 总和是恒定的,电动风门6通过分配进入支管8的风流来调节进入风管的风流,防止进入粉 碎机3的物料过多堵塞筛网31,导致风的流动速度降低,从而保证管道通畅。 整个粉碎系统启动后,物料在粉碎机粉碎后,随风机产生的风流穿过筛网31,进入 风管,在风管中随着另一股来自支管8的风流长距离移动进入除尘器2,由除尘器2将风流 中的物料进行沉降并由关风器4排出,含有少量细微物料颗粒的风流由风机出口排出,二 次进入粉碎机3进行粉碎。 本技术提供的循环风粉碎机,结构简单,可以将物料进行循环粉碎,不仅简化 了工艺,降低了设备的故障几率,更减少了对环境的污染和物料的损耗。 最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本实用 新型,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含 在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环风粉碎机,其特征在于:包括粉碎机、高压风机、除尘器和关风器,所述粉碎机的入口与高压风机之间通过出风管连通,所述粉碎机的出料口与除尘器之间通过进风管连通,所述除尘器与高压风机连通,所述关风器设置在所述除尘器的底部,所述出风管上还设置有调压布筒。

【技术特征摘要】
1. 一种循环风粉碎机,其特征在于:包括粉碎机、高压风机、除尘器和关风器,所述粉 碎机的入口与高压风机之间通过出风管连通,所述粉碎机的出料口与除尘器之间通过进风 管连通,所述除尘器与高压风机连通,所述关风器设置在所述除尘器的底部,所述出风管上 还设置有调压布筒。2. 根据权利要求1所述的循环风粉碎机,其特征在于:所述除尘器为离心式除尘器。3. 根据权利要求1所述的循环风粉碎机,其特征在于:所述粉碎机上设置有物料入口。4. 根据权利要求1所述的循环风粉碎机,其特征在于:所述粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员:程志金
申请(专利权)人:佛山市高明区易海农业技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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