一种适用于小空间的千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于小空间的千斤顶，包括机体和液压泵，液压泵包括活塞杆，机体设置于底座上，底座上设置有甲支撑部、乙支撑部和丙支撑部，活塞杆和液压泵的壳体之间设置有弹簧，甲支撑部和乙支撑部之间转动设置有转轴，转轴上设置有凸轮，凸轮位于活塞杆上方并且与活塞杆直接接触，转轴一端设置有乙齿轮，乙支撑部和丙支撑部之间转动设置有中心轴，中心轴上设置有甲齿轮和主动盘，甲齿轮和乙齿轮互相啮合配合传动，主动盘上圆周均匀分布设置有若干手柄。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单制造成本低，不再使用杠杆，节省材料，并且具有用最省力的动作实现顶起重物的功能，可以在很小的空间内使用，适应大多数工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压千斤顶
，尤其涉及一种适用于小空间的千斤顶。 一种适用于小空间的千斤顶
技术介绍
千斤顶是一种起重高度小的最简单的起重设备。千斤顶分为机械千斤顶和液压千 斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体 各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大 的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到 不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就 是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即排 动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下 降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。 液压千斤顶：由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶 举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与 液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达 1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。如长期支撑 需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可 做成多级伸缩式。液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液 压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。 现有的大多数的人力液压千斤顶，使用时需要使用杠杆。杠杆的尺寸一般选择比 较长的才能最优的实现省力。而长尺寸的杠杆需要的工作空间比较大，而如果周边的环境 导致千斤顶的使用空间很小，则这种普通的人力液压千斤顶就不能够很好的工作。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种适用于小空间的千斤顶，结构简 单制造成本低，不再使用杠杆，节省材料，并且具有用最省力的动作实现顶起重物的功能， 可以在很小的空间内使用，适应大多数工作环境。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种适用于小 空间的千斤顶，包括机体和液压泵，所述液压泵包括活塞杆，所述机体设置于底座上，所述 底座上设置有甲支撑部、乙支撑部和丙支撑部，所述活塞杆和液压泵的壳体之间设置有弹 簧，所述甲支撑部和所述乙支撑部之间转动设置有转轴，所述转轴上设置有凸轮，所述凸轮 位于所述活塞杆上方并且与所述活塞杆直接接触，所述转轴一端设置有乙齿轮，所述乙支 撑部和所述丙支撑部之间转动设置有中心轴，所述中心轴上设置有甲齿轮和主动盘，所述 甲齿轮和所述乙齿轮互相啮合配合传动，所述主动盘上圆周均匀分布设置有若干手柄。 所述主动盘上设置有连接端子，所述连接端子内设置有六角形的凹槽。 本技术结构简单制造成本低，不再使用杠杆，节省材料，并且具有用最省力的 动作实现顶起重物的功能，可以在很小的空间内使用，适应大多数工作环境。 【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图2是本技术凸轮结构示意图。 图3是本技术主动盘结构示意图。 图4是本技术旋转把手结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述：如图1至图4所 示，一种适用于小空间的千斤顶，包括机体1和液压泵2,所述液压泵2包括活塞杆21，所述 机体1设置于底座11上，所述底座11上设置有甲支撑部12、乙支撑部13和丙支撑部14， 所述活塞杆21和液压泵2的壳体之间设置有弹簧22,所述甲支撑部12和所述乙支撑部13 之间转动设置有转轴31，所述转轴31上设置有凸轮3,所述凸轮3位于所述活塞杆21上方 并且与所述活塞杆21直接接触，所述转轴31 -端设置有乙齿轮32,所述乙支撑部13和所 述丙支撑部14之间转动设置有中心轴41，所述中心轴41上设置有甲齿轮4和主动盘5,所 述甲齿轮4和所述乙齿轮32互相啮合配合传动，所述主动盘5上圆周均匀分布设置有若干 手柄51。 所述主动盘5上设置有连接端子42,所述连接端子42内设置有六角形的凹槽43。 本技术工作时，需要转动主动盘5。主动盘5转动后，甲齿轮4也随之转动， 然后会带动乙齿轮32转动，进而驱动转轴31也开始转动。转轴31转动后，设置于转轴31 上的凸轮3,就会被转轴31带动一起转动。凸轮3由于其自身的特性，在其转动一周的过 程中，会将与其直接接触的活塞杆21向下压，到达一个极点后，活塞杆21被压至最低点，接 着，凸轮3继续转动，活塞杆21在弹簧22的帮助下，向上顶起，当凸轮3继续转过半个周期 时，活塞杆21就恢复至原位。然后凸轮3继续转动半个周期，又将活塞杆21向下压。这样 一直循环，活塞杆21就会在凸轮3和弹簧22的互相作用下，一直做往复运动。最后，液压 泵2就能够将液压油注入机体1内，从而千斤顶就能够工作了，因此就能够可以顶住重物。 在主动盘5上设置了若干的手柄51，这样设置，利用手柄51能够很方便的转动主 动盘5。而且设置甲齿轮4和乙齿轮32,通过齿轮啮合传动，再加上，甲齿轮4的分度圆直 径比乙齿轮32的分度圆直径大，还有主动盘5的直径也比乙齿轮32的分度圆直径大。这 样设置，可以很省力的转动主动盘5,就能够实现液压泵2的正常工作了。 为了使得本装置具有很好的实用性，适用于更多的环境。还设置了连接端子42,并 且在连接端子42内设置有六角形的凹槽43。这样，就能够，利用具有六角形突出部的扳手 6插入凹槽43内，利用扳手6来转动甲齿轮4。 本技术结构简单制造成本低，不再使用杠杆，节省材料，并且具有用最省力的 动作实现顶起重物的功能，可以在很小的空间内使用，适应大多数工作环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于小空间的千斤顶，包括机体（1）和液压泵（2），所述液压泵（2）包括活塞杆（21），所述机体（1）设置于底座（11）上，其特征在于：所述底座（11）上设置有甲支撑部（12）、乙支撑部（13）和丙支撑部（14），所述活塞杆（21）和液压泵（2）的壳体之间设置有弹簧（22），所述甲支撑部（12）和所述乙支撑部（13）之间转动设置有转轴（31），所述转轴（31）上设置有凸轮（3），所述凸轮（3）位于所述活塞杆（21）上方并且与所述活塞杆（21）直接接触，所述转轴（31）一端设置有乙齿轮（32），所述乙支撑部（13）和所述丙支撑部（14）之间转动设置有中心轴（41），所述中心轴（41）上设置有甲齿轮（4）和主动盘（5），所述甲齿轮（4）和所述乙齿轮（32）互相啮合配合传动，所述主动盘（5）上圆周均匀分布设置有若干手柄（51）。

【技术特征摘要】
1. 一种适用于小空间的千斤顶，包括机体（1)和液压泵（2)，所述液压泵（2)包括活塞 杆（21)，所述机体（1)设置于底座（11)上，其特征在于：所述底座（11)上设置有甲支撑部 (12)、乙支撑部（13)和丙支撑部（14)，所述活塞杆（21)和液压泵（2)的壳体之间设置有弹 簧（22)，所述甲支撑部（12)和所述乙支撑部（13)之间转动设置有转轴（31)，所述转轴（31) 上设置有凸轮（3)，所述凸轮（3)位于所述活塞杆（21)上方并且与所述活塞杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶培玉，
申请(专利权)人：宁波天益齿轴齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33