快速收簧机制造技术

本发明专利技术快速收簧机，属于收拢弹簧技术领域；解决的技术问题是提供了一种快速收簧机，解决了现有采用手工逐个收簧，劳动强度高、效率低、操作难度大的问题，实现了同步快速收拢各种沿圆柱体周向分布的高抗力条件下，长度不同的扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件；采用的技术方案为：快速收簧机，包括动力装置、同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，动力装置通过支撑架固定设置在底板上，同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，动力装置位于同步收拢装置的上方，收簧保持装置活动设置在底板上，收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；本发明专利技术主要用于弹簧收拢。

【技术实现步骤摘要】
快速收簧机
本专利技术快速收簧机，属于收拢弹簧
。
技术介绍
各种沿圆柱体周向分布的高抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等 机构的组成零件的装配，需要通过快速收簧机将多件长短不同的大抗力扭簧、弹性翼片、带 弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件同时收拢在一起，由于涉及零件数量多，长度 不同、抗力大，一般采用手工逐个依次收拢，费时费力，效率低，操作难度大，劳动强度高，不 能满足批量生产的需要。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种快速收簧机，解决了现有采用手 工逐个收簧，劳动强度高、效率低、操作难度大的问题，实现了同步快速收拢各种沿圆柱体 周向分布的高抗力条件下，长度不同的扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机 构的组成零件。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：快速收簧机，包括动力装置、 同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，所述动力装置通过支撑架固定设置在 底板上，所述同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，所述动力装置位于同步收拢装 置的上方，所述收簧保持装置活动设置在底板上，所述收簧保持装置位于同步收拢装置的 下方； 所述动力装置的结构为：包括气缸和压头，所述气缸坚直设置，活塞杆朝下，所述气缸 的缸体固定在支撑架上，所述压头设置在气缸的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动； 所述同步收拢装置的结构为：包括收簧漏斗和支撑环，所述收簧漏斗设置在支撑环上， 所述支撑环固定设置在立柱上； 所述收簧保持装置的结构为：包括调整垫块和限位箍带，所述调整垫块设置在收簧漏 斗的下方，且所述调整垫块与收簧漏斗同心设置，所述限位箍带活动套装在调整垫块上。 所述立柱的数量为三根，三根所述立柱圆周均布在底板上，所述支撑环通过螺栓 固定在三根立柱的顶端。 本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术包括动力装置、同步收拢装置、 收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，动力装置通过支撑架固定设置在底板上，同步收拢装 置通过立柱也固定设置在底板上，动力装置位于同步收拢装置的上方，收簧保持装置活动 设置在底板上，所述收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；将准备收扭簧的产品放入收 簧漏斗上，受到产品多个扭簧高抗力的作用，会支撑在收簧漏斗的顶端面上，调整产品位 置，基本对准收簧漏斗的中心，打开压缩空气气源，使气缸做下压运动，气缸活塞带动压头 下压，将多个撑开大抗力扭簧的产品压入收簧漏斗，通过收簧漏斗的不同锥度加力实现扭 簧的粗收、精收、到位的三次同步快速收拢，从另一端挤压出来，使产品压在调整垫块上，再 将限位箍带向上套在产品已经收拢的扭簧表面，从而限制多个大抗力扭簧的再次张开，移 开调整垫块，将带限位箍带的产品从收簧漏斗孔下取出，完成高抗力多个扭簧的同步收拢。 本专利技术的结构简单，使用方便、收簧快速可靠、操作安全，能够实现各种沿圆柱体周向分布 的高抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构上高抗力、长度不同零件的 同步收拢，满足产品批量装配的需要，具有显著的实用价值。 【附图说明】 下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。 图1为本专利技术的结构示意图。 图中，1为动力装置、2为同步收拢装置、3为收簧保持装置、4为底板、5为支撑架、6 为立柱、11为气缸、12为压头、21为收簧漏斗、22为支撑环、31为调整垫块、32为限位箍带。 【具体实施方式】 如图1所示，本专利技术快速收簧机，包括动力装置1、同步收拢装置2、收簧保持装置 3、底板4、支撑架5和立柱6,所述动力装置1通过支撑架5固定设置在底板4上，所述同步 收拢装置2通过立柱6也固定设置在底板4上，所述动力装置1位于同步收拢装置2的上 方，所述收簧保持装置3活动设置在底板4上，所述收簧保持装置3位于同步收拢装置2的 下方； 所述动力装置1的结构为：包括气缸11和压头12,所述气缸11坚直设置，活塞杆朝下， 所述气缸11的缸体固定在支撑架5上，所述压头12设置在气缸11的活塞杆上，可随活塞 杆的伸缩上下移动； 所述同步收拢装置2的结构为：包括收簧漏斗21和支撑环22,所述收簧漏斗21设置 在支撑环22上，所述支撑环22固定设置在立柱6上； 所述收簧保持装置3的结构为：包括调整垫块31和限位箍带32,所述调整垫块31设 置在收簧漏斗21的下方，且所述调整垫块31与收簧漏斗21同心设置，所述限位箍带32活 动套装在调整垫块31上。 所述立柱6的数量为三根，三根所述立柱6圆周均布在底板4上，所述支撑环22 通过螺栓固定在三根立柱6的顶端。 本专利技术一个气缸11和压头12、构成快速收簧机的动力装置1 ;收簧漏斗21和支 撑环22组成同步收拢装置2 ;调整垫块31和限位箍带32构成收簧保持装置3。收簧漏斗 21放在支撑环22上，支撑环22与三个支柱6通过螺钉固定，三个支柱6再分别通过三个螺 钉固定在底板4上，与收簧漏斗21中心相对的是调整垫块31，高度根据产品高度进行调整 确定，限位箍带32套装在调整垫块31周围。将准备收扭簧的产品放入收簧漏斗21上，受 到产品多个扭簧高抗力的作用，会支撑在收簧漏斗21的顶端面上，调整产品位置，基本对 准收簧漏斗21的中心，打开压缩空气气源，使气缸11做下压运动，气缸活塞带动压头12下 压，将多个撑开大抗力扭簧的产品压入收簧漏斗21，通过收簧漏斗21的不同锥度加力实现 扭簧的粗收、精收、到位的三次同步快速收拢，从另一端挤压出来，使产品压在调整垫块31 上，再将限位箍带32向上套在产品已经收拢的扭簧表面，从而限制多个大抗力扭簧的再次 张开，移开调整垫块31，将带限位箍带32的产品从收簧漏斗21孔下取出，完成高抗力多个 扭簧的同步收拢。 上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施 例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作 出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
快速收簧机，其特征在于：包括动力装置（1）、同步收拢装置（2）、收簧保持装置（3）、底板（4）、支撑架（5）和立柱（6），所述动力装置（1）通过支撑架（5）固定设置在底板（4）上，所述同步收拢装置（2）通过立柱（6）也固定设置在底板（4）上，所述动力装置（1）位于同步收拢装置（2）的上方，所述收簧保持装置（3）活动设置在底板（4）上，所述收簧保持装置（3）位于同步收拢装置（2）的下方；所述动力装置（1）的结构为：包括气缸（11）和压头（12），所述气缸（11）竖直设置，活塞杆朝下，所述气缸（11）的缸体固定在支撑架（5）上，所述压头（12）设置在气缸（11）的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动；所述同步收拢装置（2）的结构为：包括收簧漏斗（21）和支撑环（22），所述收簧漏斗（21）设置在支撑环（22）上，所述支撑环（22）固定设置在立柱（6）上；所述收簧保持装置（3）的结构为：包括调整垫块（31）和限位箍带（32），所述调整垫块（31）设置在收簧漏斗（21）的下方，且所述调整垫块（31）与收簧漏斗（21）同心设置，所述限位箍带（32）活动套装在调整垫块（31）上。

【技术特征摘要】
1. 快速收簧机，其特征在于：包括动力装置（1)、同步收拢装置（2)、收簧保持装置（3)、 底板（4)、支撑架（5)和立柱（6)，所述动力装置（1)通过支撑架（5)固定设置在底板（4)上， 所述同步收拢装置（2)通过立柱（6)也固定设置在底板（4)上，所述动力装置（1)位于同步 收拢装置（2 )的上方，所述收簧保持装置（3 )活动设置在底板（4)上，所述收簧保持装置（3 ) 位于同步收拢装置（2)的下方； 所述动力装置（1)的结构为：包括气缸（11)和压头（12)，所述气缸（11)坚直设置，活 塞杆朝下，所述气缸（11)的缸体固定在支撑架（5)上，所述压头（12)设置在气缸（11)的活 塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，王锦峰，靳志彬，秦睿腾，贾惠平，
申请(专利权)人：淮海工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14