一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡制造技术

本发明专利技术提供了一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡：在反应釜中，打入纯水，阻聚剂，加入一定量的分散剂，引发剂，聚全氟乙丙烯粉体，N-乙烯基吡咯烷酮，4，5-二氟-2，2-二(三氟甲基)-1，3-二氧杂环戊烯，马来酸酐，升温至反应温度，待反应结束，离心干燥，得到本发明专利技术产品。

【技术实现步骤摘要】
一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡
[〇〇〇1] 本专利技术涉及一种聚合物蜡的制备方法，特别是一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙 丙烯蜡。
技术介绍
在涂料材料的制备中，一般以0.01-10%浓度加入蜡。一般是PE蜡、PTFE蜡、PP 蜡、酰胺蜡、FT石蜡、褐煤蜡、天然蜡、粗晶和微晶石蜡、聚乙烯共聚物、脱水山梨醇酯和金属 茂蜡，和同样它们的共混物，以薄片、颗粒、粉末、分散体、乳液或微粉化物的形式加入这些 蜡，常用的使用形式是粒度至多为4 μ m的精细微粉化粉末。使用这些蜡以在涂料材料中达 到如下效果：更好的耐划痕性，更好的耐磨性，颜料的更好分散，更好的颜料稳定性，沉降倾 向的改进，颜料再分散的改进，用于效应颜料的活性取向物质，有效的消光，令人满意的触 感，润滑性的改进，金属标记的改进，达到效应颜料的有效引入，流变性能的影响，更好的防 粘连性，更好的砂磨性，在粉末涂料中的脱气添加剂，用于增加粉末涂料产量的添加剂。 CN 1429257提供了蜡混合物用于改进涂料材料性能的用途，该蜡混合物包括a) 通过金属茂催化制备的C2-C18 α -烯烃的均聚物或共聚物，和同样从通过金属茂催化生产 的相对高链长度聚烯烃生产的降解蜡，和，作为助剂，一种或多种选自如下的其它蜡：b)PE 蜡，c)PTFE蜡，d)PP蜡，e)酰胺蜡，f)FT石蜡，g)褐煤蜡，h)天然蜡，i)粗晶和微晶石蜡， j)极性聚烯烃蜡，或k)脱水山梨醇酯，1)聚酰胺，m)聚烯烃，n)PTFE，〇)润湿剂，p)硅酸 盐。 现有公知技术都具有组分复杂，成本高，高分子聚合物之间相容性差，混合不均匀 等缺点，影响了在工业装置中的使用效
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡。 在反应釜中，打入纯水，阻聚剂，加入一定量的分散剂，引发剂，聚全氟乙丙烯粉体 /Ν-乙烯基批咯烧酮/4,5-二氟_2,2_二（二氟甲基）_1，3_二氧杂环戊烯/马来酸酐，升 温至反应温度，待反应结束.烘干收袋，得到本专利产品。 本专利技术提供一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡，通过以下步骤实现： 步骤1.水相的配制 按重量份计，在反应釜中内加入1000份水，0. 5-2份乳化剂，搅拌均匀； 步骤2.油相的配制 按重量份计，将1〇〇份聚全氟乙丙烯粉体，1-5份N-乙烯基吡咯烷酮，1-5份4， 5-二氟-2, 2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯，5-15份马来酸酐单体混合，再加入0. 2-1 份过氧化物引发剂、搅拌均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，先慢后快 的进行搅拌，然后从70-KKTC反应10-15h，反应结束后放料，水洗微球至水清澈，离心干 燥，得到产品. 所述的化学分散剂包括阴离子乳化剂，为十二烷基硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、 十7K烧基苯横酸纳、-烧基玻拍酸纳、聚氧乙稀烧基酿硫酸纳及链烧煙横酸纳等长链烧基 型阴离子型乳化剂、全氟辛酸钾盐或铵盐及全氟烷辛磺酸钠盐或铵盐中的任意一种。以及 非离子型乳化剂，为聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基烯丙醚、聚氧乙 烯缩水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯中的任意一种。优选 十六烷基苯磺酸钠。 所述的过氧化物引发剂优选过硫酸钾，过硫酸铵。[〇〇16] 所述的4, 5-二氟-2,2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯为市售产品，如上海 恩氟佳科技有限公司生产的产品；所述的N-乙烯基吡咯烷酮为市售产品，如上海里特化工 科技有限公司生产的产品；所述的聚全氟乙丙烯粉体为市售产品，如浙江星腾化工有限公 司生产的产品。 本专利技术的有益效果： 聚全氟乙丙烯蜡球体经4, 5-二氟-2，2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯以及 N-乙烯基吡咯烷酮进行表面改性，用于水性或者醇溶性（极性溶剂体系）涂料体系中，可 大幅度提高涂层的滑爽性，由于与丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、环氧树脂、乙烯基树 月旨、硝化纤维树脂等都可以相容，所以可以广泛用于各种类型水性涂料或者醇溶性涂料中。 【具体实施方式】 以下实施例仅仅是进一步说明本专利技术，并不是限制本专利技术保护的范围。 本专利技术提供一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡，通过以下步骤实现： 实施例1 步骤1.水相的配制 在2000L反应釜中内加入lOOOKg水，2Kg十六烷基苯磺酸钠，搅拌均匀。 步骤2.油相的配制 在500L反应釜中，将lOOKg聚全氟乙丙烯粉体，3Kg N-乙烯基吡咯烷酮，2Kg4， 5-二氟-2, 2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯单体混合，再加入0. 2Kg过硫酸铵、搅拌 均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，先慢后快 的进行搅拌，然后从84°C反应10h，反应结束后放料，水洗微球至水清澈，离心干燥得到产 品，编号为SX-1。 实施例2 步骤1.水相的配制 在2000L反应釜中内加入lOOOKg水，0· 5Kg全氟烷辛磺酸钠，搅拌均匀。 步骤2.油相的配制 在500L反应釜中，将lOOKg聚全氟乙丙烯粉体，lKg N-乙烯基吡咯烷酮，lKg4， 5-二氟-2, 2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯单体混合，再加入0. 05Kg过硫酸铵、搅拌 均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2烧杯中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，先慢 后快的进行搅拌，然后从70°C反应15h，反应结束后放料，水洗微球至水清澈，离心干燥得 到产品，编号为SX-2。 实施例3 步骤1.水相的配制 在2000L反应釜中内加入lOOOKg水，2Kg十六烷基苯磺酸钠，搅拌均匀。 步骤2.油相的配制 在500L反应釜中，将lOOKg聚全氟乙丙烯粉体，5Kg N-乙烯基吡咯烷酮，5Kg4， 5-二氟-2, 2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯单体混合，再加入lKg过硫酸铵、搅拌均 匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2烧杯中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，先慢 后快的进行搅拌，然后从10(TC反应10h，反应结束后放料，水洗微球至水清澈，离心干燥得 到产品，编号为SX-3。 对比例1 不加入N-乙烯基吡咯烷酮，其它同实施例1。所得产品编号为SX-4。 对比例2 不加入4,5_二氟-2,2_二（三氟甲基）-1，3_二氧杂环戊烯，其它同实施例1。所 得产品编号为SX-5。 对比例3 不加入4, 5-二氟-2, 2-二（三氟甲基）_1，3-二氧杂环戊烯，N-乙烯基吡咯烷酮， 其它同实施例1。所得产品编号为SX-6。 实施例4 实施例1-3和对比例1-3制得的微粉蜡，向硝酸纤维素标准清漆中的引入，用于消 光和滑动的目的：通过溶解器，通过分散将2wt %微粉蜡引入98wt %的NC清漆中和然后使 用框架涂敷器向下拉动到玻璃板上（60 μ m湿膜厚度）。在干燥之后，测量光泽。 借助于框架涂敷器，将清漆涂敷到玻璃上（在每种情况下至少两个板）（60 μ m湿 膜厚度）。其后将板在烘箱中在50°C下贮存24小时。在此情况下，将板放置，具有涂料在 其上和加载500g重量。其后，评定粘连行为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡，其特征在于包括以下步骤：步骤1.水相的配制按重量份计，在反应釜中内加入1000份水，0.5‑2份乳化剂，搅拌均匀；步骤2.油相的配制按重量份计，将100份聚全氟乙丙烯粉体，1‑5份N‑乙烯基吡咯烷酮，1‑5份4，5‑二氟‑2，2‑二(三氟甲基)‑1，3‑二氧杂环戊烯，5‑15份马来酸酐单体混合，再加入0.2‑1份过氧化物引发剂、搅拌均匀。步骤3.聚合反应将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，先慢后快的进行搅拌，然后从70‑100℃反应10‑15h，反应结束后放料，水洗微球至水清澈，离心干燥，得到产品。

【技术特征摘要】
1. 一种增强涂料爽滑性能的聚全氟乙丙烯蜡，其特征在于包括以下步骤： 步骤1.水相的配制 按重量份计，在反应釜中内加入1000份水，0. 5-2份乳化剂，搅拌均匀； 步骤2.油相的配制 按重量份计，将100份聚全氟乙丙烯粉体，1-5份N-乙烯基吡咯烷酮，1-5份4, 5-二 氟-2, 2-二（三氟甲基）-1，3-二氧杂环戊烯，5-15份马来酸酐单体混合，再加入0. 2-1份 过氧化物引发剂、搅拌均匀。 步...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪宇，董建国，
申请(专利权)人：衢州市中通化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33