【技术实现步骤摘要】
一种气动平衡轴结构
本技术涉及一种风扇用的平衡检测夹紧系统，尤其涉及一种轴流冷却风扇平 衡检测用的气动平衡轴结构。
技术介绍
在现有技术中，轴流风扇等绝大部分旋转体都采用普通手动安装的检测工装，平 衡轴与产品的配合精度是平衡测试的关键部分也是对风扇平衡质量的关键保证部分。其 中，平衡轴主要分为手动平衡轴和气动涨芯的平衡轴，国内平衡机市场目前还是配置手动 平衡轴，其加工和实际量产操作时都比较麻烦，首先加工必须根据产品去实配，如果配合间 隙过大，导致平衡数据精度低；配合间隙过小，导致产品装配困难，实际产品中心孔的精度 在加工时很难保证每批次之间尺寸都是一致的，所以在生产前期需要准备多个尺寸段的平 衡轴，来确保满足生产时产品配合孔的尺寸波动，而且手工工装要求人工操作的时间较多， 人为时间难以控制，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种自动夹紧的气动平 衡轴结构，实现轴流冷却风扇等产品的自动夹紧功能，具有操作合理、精度高、检测速度快、 夹紧力一致及可以较好的配合定位的优点。 本技术的目的是通过以下技术方案解决的： -种气动平衡轴结构，包括平衡轴本体，其特征在于所述的平衡轴本体内设有气 缸动作机构，在气缸动作机构的驱动端上设有弹簧复位机构，弹簧复位机构的另一端嵌置 在锥形芯轴的下部内腔中，在锥形芯轴的周侧设有套置在锥形芯轴上的胀套。 所述的胀套上部的锥形段与锥形芯轴上部的锥形段相吻合。 所述的胀套周侧的平衡轴本体上设有定位销。 所述的胀套采用弹簧钢材料制成。 本技术...
【技术保护点】
一种气动平衡轴结构，包括平衡轴本体（1），其特征在于所述的平衡轴本体（1）内设有气缸动作机构（2），在气缸动作机构（2）的驱动端上设有弹簧复位机构（3），弹簧复位机构（3）的另一端嵌置在锥形芯轴（4）的下部内腔中，在锥形芯轴（4）的周侧设有套置在锥形芯轴（4）上的胀套（5）。
【技术特征摘要】
1. 一种气动平衡轴结构，包括平衡轴本体（1)，其特征在于所述的平衡轴本体（1)内设 有气缸动作机构（2)，在气缸动作机构（2)的驱动端上设有弹簧复位机构（3)，弹簧复位机 构（3)的另一端嵌置在锥形芯轴（4)的下部内腔中，在锥形芯轴（4)的周侧设有套置在锥形 芯轴（4)上的胀套（5)。2. 根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张益华，陈炤，
申请(专利权)人：江苏意航汽车部件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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