本实用新型专利技术公开了一种专用于火力发电厂的电除尘系统的阴极改进结构，减速电机设置有保温箱，保温箱中设置有电磁转轴，电磁转轴连接有传动轴，传动轴与减速电机连接，传动轴和减速电机之间设置有联轴器，传动轴和减速电机均与联轴器连接，减速电机和保温箱之间设置有机座，机座与减速电机和保温箱连接，联轴器和传动轴均设置在机座中；保温箱设置有电加热管，保温箱连接有屏蔽管，传动轴连接有竖轴，竖轴穿过屏蔽管且设置在屏蔽管外部，竖轴上套合有小针轮，小针轮啮合有大针轮，大针轮内部设置有振打轴，振打轴穿过大针轮且与大针轮固定，振打轴上套合有轴承。该结构的结构简单，除尘效率高，使得烟气的排放达到国家标准，减少对空气的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结构，尤其是涉及一种专用于火力发电厂的电除尘系统的阴 极改进结构。 专用于火力发电厂的电除尘系统的阴极改进结构
技术介绍
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的 基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽 压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电 能。煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入 锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热 量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备， 它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气 层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。由于火电厂一般机组 功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知，因此对应的电 除尘器结构也较为庞大。现有的电除尘器结构复杂，而且其除尘效率低，导致烟气排放不达 标，造成严重空气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有电除尘器结构复杂，而且其除尘效率低，导 致烟气排放不达标的问题，设计了一种专用于火力发电厂的电除尘系统的阴极改进结构， 该结构的结构简单，除尘效率高，使得烟气的排放达到国家标准，解决了现有电除尘器结构 复杂，而且其除尘效率低，导致烟气排放不达标的问题。 本技术的目的通过下述技术方案实现：专用于火力发电厂的电除尘系统的 阴极改进结构，包括减速电机，所述减速电机的下方设置有保温箱，保温箱中设置有电磁转 轴，电磁转轴的顶端连接有传动轴，传动轴的顶端伸出保温箱后与减速电机连接，传动轴和 减速电机之间设置有联轴器，传动轴的顶端和减速电机的转轴均设置在联轴器中且与联轴 器连接，减速电机和保温箱之间设置有机座，机座的两端分别与减速电机和保温箱连接，联 轴器和传动轴的顶端均设置在机座中；保温箱的内部设置有电加热管，保温箱的底端连接 有屏蔽管，传动轴的底端连接有坚轴，坚轴的底端穿过屏蔽管且设置在屏蔽管外部，坚轴的 外壁上套合有小针轮，小针轮啮合有大针轮，大针轮内部设置有振打轴，振打轴穿过大针轮 的中心且与大针轮固定，振打轴的轴线和坚轴的轴线垂直，小针轮、大针轮以及振打轴都设 置在屏蔽管的下方，振打轴的外壁上套合有若干个轴承；所述小针轮包括小针轮一和小针 轮二，大针轮包括大针轮一和大针轮二，振打轴包括振打轴一和振打轴二，振打轴一和振打 轴二相互平行，小针轮一和小针轮二均套合在坚轴的外壁上，小针轮一设置在小针轮二正 上方，大针轮一和小针轮一啮合，小针轮二和大针轮二啮合，大针轮二设置在大针轮一正下 方，振打轴一穿过大针轮一，振打轴二穿过大针轮二。 所述坚轴的外壁上套合有支承盘，支承盘设置在小针轮二正下方，坚轴的底端固 定有支座，支座设置在支承盘的正下方。 所述坚轴的外壁上套合有防尘罩，防尘罩设置在小针轮一的正上方。 综上所述，本技术的有益效果是：该结构的结构简单，除尘效率高，使得烟气 的排放达到国家标准，减少对空气的污染，解决了现有电除尘器结构复杂，而且其除尘效率 低，导致烟气排放不达标的问题。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零郃件名称：1 一减速电机；2-联轴器；3-机座；4一油浸 石棉板；5-密封压盖；6-轴套一；7-传动轴；8-活动套；9 一电磁转轴；10-电加热管； 11 一轴套二；12-保温箱；13-屏蔽管；14 一坚轴轴承一；15-防尘罩；16-轴承支架一； 17-小针轮一；18-坚轴；19-大针轮一；20-定位轴承一；21-振打轴一；22-坚轴轴承 二；23-支承盘；24-轴承支架二；25-小针轮二；26-大针轮二；27-支座；28-定位轴 承二；29-轴承三；30-支撑系统；31-轴承二；32-振打轴二；33-轴承一。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实 施方式不仅限于此。 实施例1 : 如图1所示，专用于火力发电厂的电除尘系统的阴极改进结构，包括减速电机1， 所述减速电机1的下方设置有保温箱12,保温箱12中设置有电磁转轴9,电磁转轴9的顶 端连接有传动轴7,传动轴7的顶端伸出保温箱12后与减速电机1连接，传动轴7和减速电 机1之间设置有联轴器2,传动轴7的顶端和减速电机1的转轴均设置在联轴器2中且与 联轴器2连接，减速电机1和保温箱12之间设置有机座3,机座3的两端分别与减速电机1 和保温箱12连接，联轴器2和传动轴7的顶端均设置在机座3中；保温箱12的内部设置有 电加热管10,保温箱12的底端连接有屏蔽管13,传动轴7的底端连接有坚轴18,坚轴18的 底端穿过屏蔽管13且设置在屏蔽管13外部，坚轴18的外壁上套合有小针轮，小针轮啮合 有大针轮，大针轮内部设置有振打轴，振打轴穿过大针轮的中心且与大针轮固定，振打轴的 轴线和坚轴18的轴线垂直，小针轮、大针轮以及振打轴都设置在屏蔽管13的下方，振打轴 的外壁上套合有若干个轴承；所述小针轮包括小针轮一 17和小针轮二25,大针轮包括大针 轮一 19和大针轮二26,振打轴包括振打轴一 21和振打轴二32,振打轴一 21和振打轴二32 相互平行，小针轮一 17和小针轮二25均套合在坚轴18的外壁上，小针轮一 17设置在小针 轮二25正上方，大针轮一 19和小针轮一 17啮合，小针轮二25和大针轮二26啮合，大针轮 二26设置在大针轮一 19正下方，振打轴一 21穿过大针轮一 19,振打轴二32穿过大针轮二 26。在坚轴18的外壁上套合有坚轴轴承一 14、坚轴轴承二22、轴承支架一 16和轴承支架 二24,轴承支架一 16和坚轴轴承一 14连接，轴承支架二24和坚轴轴承二22连接，轴承支 架一 16和坚轴轴承一 14设置在屏蔽管13和防尘罩15之间，轴承支架二24和坚轴轴承二 22设置在小针轮二25和振打轴一 21之间，坚轴轴承一 14和坚轴轴承二22都是作为在坚 轴18上进行部件安装的位置，在振打轴二32的外壁上套合有轴承一 33、轴承二31、轴承三 29来作为固定其他部件，并且振打轴二32的外壁上套合有定位轴承二28来固定大针轮二 26,避免大针轮二26在振打轴二32上滑动，大针轮二26设置在轴承三29和定位轴承二28 之间，在振打轴一 21上套合有定位轴承一 20,避免大针轮一 19在振打轴一 21上滑动，在电 磁转轴9上和传动轴7上分别套合有轴套二11和轴套一 6,轴套二11是电磁转轴9与坚轴 18连接的部件，传动轴7穿过轴套一 6,轴套一 6固定在保温箱12的外壁中，轴套一 6顶端 设置有密封压盖5,密封压盖5密封住轴套一 6和传动轴7之间的缝隙，油浸石棉板4覆盖 在轴套一 6的外壁，防止灰尘或者水等进入到保温箱12中，电加热管10为保温箱12提供 热量，使得保温箱12能够保持在恒定的温度，满足工作要求，传动轴7和电磁转轴9之间采 用活动套8来作为连接，在屏蔽管13底端设置有壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
专用于火力发电厂的电除尘系统的阴极改进结构，其特征在于：包括减速电机（1），所述减速电机（1）的下方设置有保温箱（12），保温箱（12）中设置有电磁转轴（9），电磁转轴（9）的顶端连接有传动轴（7），传动轴（7）的顶端伸出保温箱（12）后与减速电机（1）连接，传动轴（7）和减速电机（1）之间设置有联轴器（2），传动轴（7）的顶端和减速电机（1）的转轴均设置在联轴器（2）中且与联轴器（2）连接，减速电机（1）和保温箱（12）之间设置有机座（3），机座（3）的两端分别与减速电机（1）和保温箱（12）连接，联轴器（2）和传动轴（7）的顶端均设置在机座（3）中；保温箱（12）的内部设置有电加热管（10），保温箱（12）的底端连接有屏蔽管（13），传动轴（7）的底端连接有竖轴（18），竖轴（18）的底端穿过屏蔽管（13）且设置在屏蔽管（13）外部，竖轴（18）的外壁上套合有小针轮，小针轮啮合有大针轮，大针轮内部设置有振打轴，振打轴穿过大针轮的中心且与大针轮固定，振打轴的轴线和竖轴（18）的轴线垂直，小针轮、大针轮以及振打轴都设置在屏蔽管（13）的下方，振打轴的外壁上套合有若干个轴承；所述小针轮包括小针轮一（17）和小针轮二（25），大针轮包括大针轮一（19）和大针轮二（26），振打轴包括振打轴一（21）和振打轴二（32），振打轴一（21）和振打轴二（32）相互平行，小针轮一（17）和小针轮二（25）均套合在竖轴（18）的外壁上，小针轮一（17）设置在小针轮二（25）正上方，大针轮一（19）和小针轮一（17）啮合，小针轮二（25）和大针轮二（26）啮合，大针轮二（26）设置在大针轮一（19）正下方，振打轴一（21）穿过大针轮一（19），振打轴二（32）穿过大针轮二（26）。...
【技术特征摘要】
1. 专用于火力发电厂的电除尘系统的阴极改进结构，其特征在于：包括减速电机（1)， 所述减速电机（1)的下方设置有保温箱（12)，保温箱（12)中设置有电磁转轴（9)，电磁转轴 (9 )的顶端连接有传动轴（7 )，传动轴（7 )的顶端伸出保温箱（12 )后与减速电机（1)连接，传 动轴（7 )和减速电机（1)之间设置有联轴器（2 )，传动轴（7 )的顶端和减速电机（1)的转轴 均设置在联轴器（2)中且与联轴器（2)连接，减速电机（1)和保温箱（12)之间设置有机座 (3)，机座（3)的两端分别与减速电机（1)和保温箱（12)连接，联轴器（2)和传动轴（7)的顶 端均设置在机座（3)中；保温箱（12)的内部设置有电加热管（10)，保温箱（12)的底端连接 有屏蔽管（13)，传动轴（7)的底端连接有坚轴（18)，坚轴（18)的底端穿过屏蔽管（13)且设 置在屏蔽管（13)外部，坚轴（18)的外壁上套合有小针轮，小针轮啮合有大针轮，大针轮内 部设置有振打轴，振打轴穿过大针轮的中心且与大针轮固定，振打轴的轴线和坚轴（18)的 轴线垂直，小针轮、大针轮以及振打轴都设置在屏蔽管（13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭权威，吴伟民，刘静，白学先，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司双流县供电分公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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