转子成型模具制造技术

技术编号:10515995 阅读:90 留言:0更新日期:2014-10-08 15:26
本实用新型专利技术公开了一种转子成型模具,包括沿着上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模,所述的上模、下模以及所述的中模之间形成成型模腔,所述的下模的上表面或者上模的下表面边缘处设置有内凹的凹陷,通过在下模的上表面或者上模的下表面的边缘处设置凹陷,减少了VVT转子外径的锥度,同时不影响最终产品的尺寸和形状,降低了VVT转子在组装后漏油的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转子成型模具。 转子成型模具
技术介绍
汽车用粉末冶金VVT转子主要制造工艺为:成形-烧结-整形,成形模具的冲头面 型设计为上冲与下冲在中模内压制成形转子,下冲的成形端面为与成品转子相同的面型多 为平面,采用此种成形模具设计的转子在后工序的整形时,由于上下冲压力不一致:上冲压 力=下冲压力+转子与中模的摩擦力,上冲压力大于下冲压力,转子在靠近上冲的端面外径 比靠近下冲的端面外径大,形成锥面,此锥面在VVT的运转中易发生漏油。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种转子成型模具,使 得转子在整形后消除因上下冲压力不同导致的锥度。 为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种转子成型模具,包括沿着 上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模,所述的上模、下模以及所述的中模之 间形成成型模腔,所述的下模的上表面或者上模的下表面的边缘处设置有内凹的凹陷。 作为优选地,所述的凹陷包括依次连接的弧形段以及直线段,所述的弧形段与所 述的下模的上表面相连接,所述的直线段与所述的下模的侧表面相连接。 本技术的优点和有益效果在于:通过在下模的上表面或者上模的下表面的 边缘处设置凹陷,减少了 VVT转子外径的锥度,同时不影响最终产品的尺寸和形状,降低了 VVT转子在组装后漏油的风险。 【附图说明】 图1为本技术的示意图; 图2为图IX处的放大图。 其中:1、上模;2、下模;3、中模;4、凹陷。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范 围。 如图1、图2所示,一种转子成型模具,包括沿着上下方向滑动设置的上模1以及下 模2、固定设置的中模3,所述的上模1、下模2以及所述的中模3之间形成成型模腔,所述的 下模2的上表面或上模1的下表面的边缘处设置有内凹的凹陷4,所述的凹陷4包括依次连 接的弧形段以及直线段,所述的弧形段与所述的下模2的上表面相连接,所述的直线段与 所述的下模2的侧表面相连接。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技 术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改 进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种转子成型模具,包括沿着上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模,所述的上模、下模以及所述的中模之间形成成型模腔,其特征在于,所述的下模的上表面或者上模的下表面的边缘处设置有内凹的凹陷。

【技术特征摘要】
1. 一种转子成型模具,包括沿着上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模, 所述的上模、下模以及所述的中模之间形成成型模腔,其特征在于,所述的下模的上表面或 者上模的下表面的边缘处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢连坤
申请(专利权)人:米巴精密零部件中国有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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