用于油烟机的送风模块与油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于油烟机的送风模块与油烟机。其中用于油烟机的送风模块包括：模块壳体，具有中空腔室以及开在中空腔室不同壁上的模块进风口和模块出风口；送风风机，设置在中空腔室中，以从模块进风口吸入环境空气，并将吸入的空气朝模块出风口吹出；和变温装置，其包括压缩机以及与压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换热器、节流元件以及第二换热器，以形成压缩式制冷热泵装置，其中第一换热器的至少一部分设置在送风风机与模块壳体的模块出风口之间，用于改变送风风机吹出的空气的温度。本实用新型专利技术的技术方案将风机和变温装置的主要部件集成在一个模块壳体内部，易于组装和维护，结构紧凑，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器领域，特别是涉及一种可提高用户舒适程度的用于油烟机的送风模块以及油烟机。
技术介绍
在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动，特别是在夏天，原本炎热的天气加上灶具发出的热量，让厨房内工作环境十分严酷。为了解决厨房温度过高的问题，有人在厨房中安装风扇或者空调，然而风扇吹风制冷效果一般，而且会影响燃气灶正常工作，也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境，一般风扇使用一段时间后，风扇附着大量的油灰，很难清洗，也会造成厨房环境的污染。在厨房中安装空调设备，一方面存在成本问题，另一方面也会存在难以清洗的问题，空调换热器表面附着油烟后，还存在制冷效果下降的问题。虽然现有技术中出现了将小型空调和半导体制冷片等送风装置内置于油烟机壳体中，向人体吹风的油烟机，但是送风装置本身自身结构复杂，组装困难，而且需要对油烟机对油烟机原本的结构进行较大的改动，以便布置送风装置。因此，针对厨房中使用传统的降温设备存在结构复杂、安装维护不便等问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种结构紧凑，易于安装维护的油烟机以及用于该油烟机的送风模块。本技术的进一步的目的是提供一种控制灵活、提高用户舒适程度的油烟机的送风模块。根据本技术的一个方面提供了一种用于油烟机的送风模块，其包括：模块壳体，具有中空腔室以及开在中空腔室不同壁上的模块进风口和模块出风口；送风风机，设置在中空腔室中，以从模块进风口吸入环境空气，并将吸入的空气朝模块出风口吹出；和变温装置，其包括压缩机以及与压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换热器、节流元件以及第二换热器，以形成压缩式制冷热泵装置，其中第一换热器的至少一部分设置在送风风机与模块壳体的模块出风口之间，用于改变送风风机吹出的空气的温度。可选地，送风风机为贯流风机，横向地设置在中空腔室的后部；模块进风口设置在模块壳体的顶壁中；且模块出风口设置在模块壳体的前壁中。可选地，第一换热器使用翅片式换热器，布置于中空腔室的前部，且其翅片的布置方向与送风风机的送风方向一致。可选地，压缩机布置在中空腔室中沿贯流风机轴向方向的一侧；节流元件布置在中空腔室中沿贯流风机轴向方向的另一侧。可选地，第二换热器布置于模块壳体外部的后方，冷媒管路从位于模块壳体后壁的两侧的开孔处穿出，与第二换热器连接。可选地，第二换热器的冷媒入口和冷媒出口与冷媒管路的连接接口处分别设置有第一手动阀和第二手动阀，在工作状态下，第一手动阀和第二手动阀处于打开状态。可选地，第二换热器为翅片换热器，其翅片的布置方向与模块壳体的底壁垂直。可选地，上述送风模块还包括：四通换向阀，设置于冷媒管路中，用于控制冷媒管路中冷媒的流向，以调节变温装置的制冷或制热工作模式。可选地，模块壳体的两侧设置分别设置有定位凸条，用于限定送风模块的安装位置。根据本技术的另一个方面，还提供了一种油烟机。该油烟机包括：机壳，限定有集烟腔和位于集烟腔前方且与集烟腔连通的安装腔，且机壳在处于安装腔的前方和上方的部位处分别开有机壳进风口和机壳出风口；以及上述介绍的任一种的送风模块，模块壳体布置在机壳的安装腔内，模块壳体上的模块进风口和模块出风口分别与机壳上的机壳进风口和机壳出风口相对。可选地，送风模块被安装成使其第二换热器处于油烟机的油烟通道口下方。可选地，上述油烟机还设置有控制装置，安装于机壳前壁上，该控制装置上设置有控制送风模块的控制开关。可选地，机壳处于安装腔的两侧的位置开设有定位槽，与送风模块的模块壳体的定位凸条结构配合。本技术的油烟机以及用于该油烟机的送风模块，将送风风机和变温装置的主要部件集成在一个模块壳体内部，易于组装和维护，并进一步地将送风模块巧妙地布置于油烟机中，结构紧凑，占用空间小。进一步地，本技术的油烟机以及用于该油烟机的送风模块通过设置控制部件可以灵活控制送风的风力和温度，进一步为用户提供了良好的厨房环境。进一步地，本技术的送风模块的第二换热器，可安装于油烟机的油烟通道口下方，利用油烟通道的气流实现散热或者散冷，借用了油烟机的机壳结构，结构更加紧凑，热循环效率高。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块的内部结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块的立体示意图；图3是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块的正面示意图；图4是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块的内部结构的俯视图；图5是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块的一种工作原理图；图6是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块的另一种工作原理图；图7是根据本技术一个实施例的油烟机的示意图；图8是根据本技术一个实施例的油烟机的机壳示意图；以及图9是根据本技术一个实施例的油烟机的集烟腔示意图。具体实施方式图1至图4是根据本技术一个实施例的用于油烟机的送风模块100的内部结构示意图、立体示意图、正面示意图、内部结构的俯视图。如图所示，本实施例的送风模块100一般性地可包括：模块壳体110、送风风机120、变温装置130，其中模块壳体110，具有中空腔室111以及开在中空腔室111不同壁上的模块进风口113和模块出风口114；送风风机120设置在中空腔室111中，以从模块进风口113吸入环境空气，并将吸入的空气朝模块出风口114吹出；变温装置130包括压缩机131以及与压缩机131通过冷媒管路132依次连接的第一换热器135、节流元件133以及第二换热器136，以形成压缩式制冷热泵装置，其中第一换热器135的至少一部分设置在送风风机120与模块壳体110的模块出风口114之间，用于改变送风风机120吹出的空气的温度。模块进风口113可以设置在模块壳体110的顶壁中；模块出风口114相应可以设置在模块壳体110的前壁中，送风风机120从送风模块100的上方经模...

【技术保护点】
一种用于油烟机的送风模块，其特征在于包括：模块壳体，具有中空腔室以及开在所述中空腔室不同壁上的模块进风口和模块出风口；送风风机，设置在所述中空腔室中，以从所述模块进风口吸入环境空气，并将吸入的空气朝所述模块出风口吹出；和变温装置，包括压缩机以及与所述压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换热器、节流元件以及第二换热器，以形成压缩式制冷热泵装置，其中所述第一换热器的至少一部分设置在所述送风风机与所述模块壳体的模块出风口之间，用于改变所述送风风机吹出的空气的温度。

【技术特征摘要】
1.一种用于油烟机的送风模块，其特征在于包括：
模块壳体，具有中空腔室以及开在所述中空腔室不同壁上的模块进风口和
模块出风口；
送风风机，设置在所述中空腔室中，以从所述模块进风口吸入环境空气，
并将吸入的空气朝所述模块出风口吹出；和
变温装置，包括压缩机以及与所述压缩机通过冷媒管路依次连接的第一换
热器、节流元件以及第二换热器，以形成压缩式制冷热泵装置，其中所述第一
换热器的至少一部分设置在所述送风风机与所述模块壳体的模块出风口之间，
用于改变所述送风风机吹出的空气的温度。
2.根据权利要求1所述的送风模块，其特征在于
所述送风风机为贯流风机，横向地设置在所述中空腔室的后部；
所述模块进风口设置在所述模块壳体的顶壁中；且
所述模块出风口设置在所述模块壳体的前壁中。
3.根据权利要求2所述的送风模块，其特征在于
所述第一换热器使用翅片式换热器，布置于所述中空腔室的前部，且其翅
片的布置方向与所述送风风机的送风方向一致。
4.根据权利要求2所述的送风模块，其特征在于
所述压缩机布置在所述中空腔室中沿所述贯流风机轴向方向的一侧；
所述节流元件布置在所述中空腔室中沿所述贯流风机轴向方向的另一侧。
5.根据权利要求1所述的送风模块，其特征在于
所述第二换热器布置于所述模块壳体外部的后方，
所述冷媒管路从位于所述模块壳体后壁的两侧的开孔处穿出，与所述第二
换热器连接。
6.根据权利要求5所述的送风模块，其特征在于
所述第二换热器的冷媒入口和冷媒出口与所述冷媒管路的连接接口处分

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【专利技术属性】
技术研发人员：高希成，张立臣，李标，
申请(专利权)人：海尔集团技术研发中心，
类型：新型
国别省市：山东;37