一种微纳米除铁锰设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种微纳米除铁锰设备，包括微纳米气泡发生器、反冲洗过滤器、进水管道、出水管道和反冲洗排水管道；微纳米气泡发生器设有第一进水管和第一出水管，反冲洗过滤器设有第二进水管和第二出水管，进水管道设有进水口；第一出水管通过管道连接至进水管道，第一出水管与进水管道之间的管道上设有第一阀门；第二进水管通过三通反冲洗阀连接至进水管道和反冲洗排水管道；三通反冲洗阀与进水管道的连接点与第一出水管与进水管道的连接点相比远离进水口；第二出水管通过管道连接至出水管道，第一进水管通过水管连接至出水管道。本实用新型专利技术结合了曝气法和介质法两种除铁锰方法的优点，具有自动反冲洗功能，节约维护成本、提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理设备，具体是一种微纳米除铁锰设备。 一种微纳米除铁猛设备
技术介绍
现阶段农业灌溉中铁锰的去除设备一般采用以下两种方式：1、曝气法：将铁锰 水引向2米左右的高台充分曝气，高台附近修建波浪型的水泥缓坡，水从高台上流下后经 过水泥缓坡，使含铁锰的水能长时间暴露于空气中，使可溶的铁和锰离子氧化成不可溶的 铁和锰，在水泥缓坡沉淀后进入蓄水池，然后再经过动力系统和过滤系统才能保证灌溉 系统对水质的要求。这种办法去除铁锰的效果较好，经去除后含铁量< 〇. 3mg/l，含锰量 < 0.lmg/1，铁锰的去除率达到95%。但是曝气法的缺点也十分明显：占地面积大，需要很大 的面积使水充分氧化；土方工程量大，曝气台、水泥缓坡和蓄水池都需要土建施工；虽然曝 气法去除铁锰的效果较好，但是经济性和适用性方面限制了其使用范围。2、采用向水中加 入强氧化剂的方法，这种方法对于灌溉不适用。
技术实现思路
本技术提出一种微纳米除铁锰设备，以解决现有除铁锰设备占地面积大、经 济投入高、适用性窄等问题。 本技术的技术方案是这样实现的： -种微纳米除铁锰设备，包括微纳米气泡发生器、反冲洗过滤器、进水管道、出水 管道和反冲洗排水管道； 所述微纳米气泡发生器设有第一进水管和第一出水管，所述反冲洗过滤器设有第 二进水管和第二出水管，所述进水管道设有进水口； 所述第一出水管通过管道连接至所述进水管道，所述第一出水管与所述进水管道 之间的管道上设有第一阀门； 所述第二进水管通过三通反冲洗阀连接至所述进水管道和反冲洗排水管道；所述 三通反冲洗阀与进水管道的连接点与所述第一出水管与进水管道的连接点相比远离所述 进水口； 所述第二出水管通过管道连接至所述出水管道，所述第一进水管通过水管连接至 所述出水管道。 进一步地，所述反冲洗过滤器为介质过滤器，具有一介质罐，所述介质罐内填装有 介质，所述介质由下至上依次为： 第一支撑层：粒径为2-4mm的玄武石层； 第二支撑层：粒径为1-2. 5mm的玄武石层； 第一层：粒径为0. 2-0. 5mm的玄武石或石英砂层； 第二层：粒径为〇· 6-1. 6mm的无烟煤层； 第三层：粒径为1. 5-2. 5mm的猛砂滤料层。 进一步地，所述第一支撑层的厚度为150mm;所述第二支撑层的厚度为80mm;所述 第一层的厚度为430mm;所述第二层的厚度为150mm;所述第三层的厚度为150mm。 进一步地，该微纳米除铁锰设备还包括用于控制所述三通反冲洗阀工作的反冲洗 控制器。 进一步地，所述三通反冲洗阀为水动阀门。 进一步地，所述反冲洗过滤器共有三个。 本技术主要由微纳米气泡发生器和反冲洗过滤器组成，将微纳米增氧技术和 自动反冲洗技术的优点相结合。微纳米增氧技术借助于微纳米气泡发生器给水中掺入大量 空气，使水中的可溶性铁锰初步氧化，经过初步氧化的水进入反冲洗过滤器中，反冲洗过滤 器中的介质不同于一般的介质过滤器中的介质，由逐层分布的玄武石、石英砂、无烟煤和锰 砂组成，水经过介质的再次氧化，充分将水中的可溶性铁锰氧化，并经过介质的直接过滤后 从反冲洗过滤器出来的水充分满足灌溉的要求。本技术不仅占地面积小，过滤精度高， 铁锰的去除效率高于90%，过滤后的含铁量< 0. 4mg/l，含锰量< 0.lmg/1，充分满足灌溉的 要求，经过消毒和活性炭的吸附也能满足饮用水的要求。 本技术的有益效果为： 本技术占地面积小，节约土地的同时有利于产品在土地紧张地区的推广使 用；为铁锰去除和过滤一体设备，减少了重复的中间环节，节约了造价；结合了曝气法和介 质法两种除铁锰方法的优点，除铁锰的效果优秀；具有自动反冲洗功能，增加了反冲洗过滤 器中介质的使用寿命，节约维护成本、提高使用寿命。金属构造，可承受10公斤压力，保证 系统使用的安全可靠。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术一个实施例的结构示意图； 图2是图1中实施例的俯视图。 图中： 1、微纳米气泡发生器；101、第一进水管；102、第一出水管；103、微纳米气泡发生 泵；104、进气阀；105、进气计量表；106、第一阀门；107、压力表；108、水管；2、反冲洗过滤 器；201、第二进水管；202、第二出水管；203、介质罐；204、滤料添加口；205、滤料清理口； 206、排水口；3、进水管道；301、进水口；302、空气阀；303、压力表；4、出水管道；401、压力 表；5、反冲洗排水管道；6、三通反冲洗阀。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-2所示，本实施例中的微纳米除铁锰设备，包括微纳米气泡发生器1、三个 反冲洗过滤器2、进水管道3、出水管道4和反冲洗排水管道5。 所述微纳米气泡发生器1包括一微纳米气泡发生泵103及与该微纳米气泡发生泵 103连接的第一进水管101和第一出水管102,所述第一进水管101通过一三通管一端连接 进气阀104和进气计量表105,三通管另一端连接一水管108,所述进气阀104用于进气，可 接外部供气设备，所述水管108用于进水。 [0031 ] 所述反冲洗过滤器2设有第二进水管201和第二出水管202，本实施例中反冲洗过 滤器2为介质过滤器，具有一介质罐203,第二进水管201位于介质罐203的顶端，第二出水 管202位于介质罐203的下端，介质罐203上设有滤料添加口 204和滤料清理口 205,介质 罐203底端设有排水口 206。介质罐203内填装有介质，所述介质由下至上依次为： 第一支撑层：粒径为2_4mm的玄武石层，且厚度为150mm; 第二支撑层：粒径为1-2. 5mm的玄武石层，且厚度为80mm; 第一层：粒径为0. 2-0. 5mm的玄武石或石英砂层，且厚度为430mm; 第二层：粒径为0· 6-1. 6mm的无烟煤层，且厚度为150mm; 第三层：粒径为1. 5-2. 5mm的猛砂滤料层，且厚度为150mm。 各层材料从滤料添加口 204添加后铺平，然后再添加上层材料，逐层添加，保证材 料的工作状态。 所述进水管道3设有进水口 301 ;所述进水管道3上方设有空气阀302,用于当进 水管道3内气压过高时向外排气。 所述第一出水管102通过管道连接至所述进水管道3,所述第一出水管102与所述 进水管道3之间的管道上设有第一阀门106。 所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微纳米除铁锰设备，其特征在于，包括微纳米气泡发生器、反冲洗过滤器、进水管道、出水管道和反冲洗排水管道；所述微纳米气泡发生器设有第一进水管和第一出水管，所述反冲洗过滤器设有第二进水管和第二出水管，所述进水管道设有进水口；所述第一出水管通过管道连接至所述进水管道，所述第一出水管与所述进水管道之间的管道上设有第一阀门；所述第二进水管通过三通反冲洗阀连接至所述进水管道和反冲洗排水管道；所述三通反冲洗阀与进水管道的连接点与所述第一出水管与进水管道的连接点相比远离所述进水口；所述第二出水管通过管道连接至所述出水管道，所述第一进水管通过水管连接至所述出水管道。

【技术特征摘要】
1. 一种微纳米除铁锰设备，其特征在于，包括微纳米气泡发生器、反冲洗过滤器、进水 管道、出水管道和反冲洗排水管道； 所述微纳米气泡发生器设有第一进水管和第一出水管，所述反冲洗过滤器设有第二进 水管和第二出水管，所述进水管道设有进水口； 所述第一出水管通过管道连接至所述进水管道，所述第一出水管与所述进水管道之间 的管道上设有第一阀门； 所述第二进水管通过三通反冲洗阀连接至所述进水管道和反冲洗排水管道；所述三通 反冲洗阀与进水管道的连接点与所述第一出水管与进水管道的连接点相比远离所述进水 Π； 所述第二出水管通过管道连接至所述出水管道，所述第一进水管通过水管连接至所述 出水管道。2. 如权利要求1所述的一种微纳米除铁锰设备，其特征在于，所述反冲洗过滤器为介 质过滤器,具有一介质罐，所述介质罐内填装有介质，所述介质由下至上依次为： 第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高进，段刘林，
申请(专利权)人：拉斐尔北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11