一种全自动纸盒、纸箱提手安装机用提手安插装置。包括由垂直支架、提手安插机构的气缸组合和提手输送机构三部份组成,与现有技术相比,通过机械替代人工装配纸箱式包装盒的提手,由于由机械替代人工装配纸箱式包装盒上的提手,提高了装配效率和消化劳动力成本,降低了纸箱式包装盒商品价格,从而降低了整件商品的价格,给予消费者实惠的同时又提高了企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸盒、纸箱提手安装机用提手安插装置
本技术一种全自动纸盒、纸箱提手安装机用提手安插装置,涉及的是包装机 械设计制造
,应用于提手安装在包装盒上。
技术介绍
目前,国内外还没有此类机械,包装盒提手的安装一般仍采用手工插装的方式,这 就许要很多的人力物力,印刷行业在人力成本很高的现在很难消化增加的费用,印刷企业 的生产的包装盒只能采用提价的方式取得利润,而这提价部份就只能转嫁给消费者,消费 者很不满意。另外的一种情况是有的印刷企业只负责印刷纸箱式包装盒,提手由注塑生产 的塑料厂家生产,当下游企业需要时,分别在向印刷企业购买纸箱式包装盒的同时,又向注 塑生产的塑料厂家购买提手进行组装,或者向终端的商埸提供纸箱式包装盒和提手,安装 过程转嫁给终端的商埸,其间印刷企业虽然省掉了人工,但最终的安装工作转嫁给了下游 企业,对于印刷企业来说劳动力成本被分解了,但对于整个社会来说,劳动力成本并没有减 少,所以业内人士需要研发一种装配提手的机械替代人工装配纸箱式包装盒,提高效率和 消化劳动力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种将提手折弯,利用气缸的运动,达 到正确地将提手插入纸箱式包装盒,节约社会劳动力成本,有效降低纸箱式包装盒商品价 格的一种全自动纸盒、纸箱提手安装机用提手安插装置。 其技术是这样实现的:包括由垂直支架、提手安插机构的气缸组合和提手输送机 构三部份组成,其特征在于:两侧的过桥板固定连接垂直支架的固定板,固定板前端的垂 直方向固定有垂直支架,垂直支架前面固定有压下气缸,压下气缸的活塞杆顶端固定有压 下板,固定板内的平面上固定有推带气缸,推带气缸的活塞杆上固定有内衬推杆,输送机构 安装板前端设有接带气缸安装板,接带气缸安装板下侧固定有接带气缸,接带气缸的活塞 杆上固定的气缸固定板,气缸固定板上固定有接升气缸,接升气缸的活塞杆顶端固定有切 断模具的上模,切断气缸固定在切断模具的下端,与切断模具的上模连接,活塞杆顶端端固 定有切断模具的下模,左右两块气缸固定板内侧分别固定有对准气缸,对准气缸的活塞杆 顶端固定有导向连接板,导向连接板上固定有压上气缸,压上气缸的活塞杆顶端固定有导 杆; 所述的提手输送机构通过过桥板与垂直支架固定连接, 所述的提手输送机构两侧的输送机构安装板之间设有提手输送机构的输送带,输 送带内的两端分别设有主动轮、被动轮,主动轮通过传动带与电机连接。 实施该技术的有益的优点和效果是:对与现有技术相比,通过机械替代人工装配 纸箱式包装盒的提手,由于由机械替代人工装配纸箱式包装盒上的提手,提高了装配效率 和消化劳动力成本,降低了纸箱式包装盒商品价格,从而降低了整件商品的价格,给予消费 者实惠的同时又提高了企业的经济效益。 【附图说明】 图1为本技术的主视结构示意图, 图2为本技术的垂直支架和提手安插机构的主视结构示意图, 图3为本技术的垂直支架和提手安插机构的剖视结构示意图, 图4为本技术局部气缸组合的放大结构示意图, 其中,1-纸箱进给机构、2-纸箱进给输送带、3-纸箱压送输送带、4-前压送机构、 5- 前压板、5-1-导轨、5-2-升降气缸、5-3-导板、5-4-调整轴,6_提手安插机构、6-1-切 断气缸、6-2-接带气缸、6-3-对准气缸、6-4-压下气缸、6-5-压上气缸、6-6-接升气缸、 6- 7-提手输送机构、6-8-支架组件、6-9-垂直支架、6-10-推带气缸、6-11-输送机构安 装板、6-12-滑块、6-13-T形滑条、6-14-导杆、7-后压送机构、7-1-后导板、7-2-后导 轨、7-3-后升降气缸、8-后压板、9-纸箱输出输送带、10-接带气缸安装板、11-压下板、 12-固定板、13-机架、14-输送带松紧调节机构、15-导向连接板、16-传动带、17-主动轮、 17-1-被动轮、18-输送带、19-过桥板、20-固定板、21-接升气缸固定板、22-切断模具、 23-电机。 【具体实施方式】 以下结合附图,以牛奶包装盒为例,对本技术作进一步描述: 见附图1、2、3、4,整机安装在机架13上,机架13的左侧固定有纸箱进给机构1,纸 箱进给机构1的纸箱进给输送带2与纸箱限位输送带3衔接,纸箱限位输送带3两侧设有 能调节宽度的前压送机构4,机架13的右侧固定有纸箱输出输送带9,纸箱输出输送带9两 侧设有能调节宽度的后压送机构7,纸箱输出输送带9与纸箱限位输送带3之间的垂直方向 的机架13上分别通过支架组件6-8和T形滑条6-13和滑块6-12作为支承,分别连接提手 安插机构6 ; 所述的纸箱限位输送带3和纸箱输出输送带9分别设有输送带松紧调节机构14, 所述的后压送机构7下侧分别设有后压板8,后压板8通过后升降气缸7-3与后导 板7-1连接,后压板8通过后导轨7-2与后导板7-1活络连接,纸箱输出输送带9两侧的后 导板7-1通过设在机架13上的调整轴5-4活络连接; 所述的前压送机构4两侧分别设有的前压板5,前压板5通过升降气缸5-2连接导 板5-3,前压板5通过导轨5-1与导板5-3活络连接,前压送机构4两侧的导板5-3通过设 在机架13上的调整轴5-4活络连接; 所述的提手安插机构6下侧的T形滑条6-13上设有提手输送机构6-7,提手输送 机构6-7通过过桥板19与垂直支架6-9固定连接, 所述的提手输送机构6-7两侧的输送机构安装板6-11之间设有提手输送机构6-7 的输送带18,输送带18内的两端分别设有主动轮17、被动轮17-1,主动轮17通过传动带 16与电机23连接,两侧的过桥板19固定连接垂直支架6-9的固定板20,固定板20前端的 垂直方向固定有垂直支架6-9,垂直支架6-9前面固定有压下气缸6-4,压下气缸6-4的活 塞杆顶端固定有压下板11,固定板20内的平面上固定有推带气缸6-10,推带气缸6-10的 活塞杆上固定有内衬推杆,输送机构安装板6-11前端设有接带气缸安装板10,接带气缸安 装板10下侧固定有接带气缸6-2,接带气缸6-2的活塞杆上固定的气缸固定板12,气缸固 定板12上固定有接升气缸6-6,接升气缸6-6的活塞杆顶端固定有切断模具22的上模,切 断气缸6-1固定在切断模具22的下端,与切断模具22的上模连接,活塞杆顶端端固定有切 断模具22的下模,左右两块气缸固定板21内侧分别固定有对准气缸6-3,对准气缸6-3的 活塞杆顶端固定有导向连接板15,导向连接板15上固定有压上气缸6-5,压上气缸6-5的 活塞杆顶端固定有导杆6-4 ; 所述的纸箱进给机构1、纸箱进给输送带2、纸箱限位输送带3采用输送带同轴间 隔排例的结构。 见附图1、2、3、4,工作时,首先调整前压送机构4、后压送机构7达到能压紧纸箱的 览度。 整机通电,智能控制柜得电,启动纸箱进给机构1,纸箱进给输送带2、纸箱限位输 送带3、纸箱输出输送带9同时运动。纸箱进给输送带2将通过纸箱限位输送带3将纸箱 送到纸箱输出输送带9的限定位置,到达提手安插机构6的纸箱上面的提手安插位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动纸盒、纸箱提手安装机用提手安插装置,包括由垂直支架、提手安插机构的气缸组合和提手输送机构三部份组成,其特征在于:两侧的过桥板固定连接垂直支架的固定板,固定板前端的垂直方向固定有垂直支架,垂直支架前面固定有压下气缸,压下气缸的活塞杆顶端固定有压下板,固定板内的平面上固定有推带气缸,推带气缸的活塞杆上固定有内衬推杆,输送机构安装板前端设有接带气缸安装板,接带气缸安装板下侧固定有接带气缸,接带气缸的活塞杆上固定的气缸固定板,气缸固定板上固定有接升气缸,接升气缸的活塞杆顶端固定有切断模具的上模,切断气缸固定在切断模具的下端,与切断模具的上模连接,活塞杆顶端端固定有切断模具的下模,左右两块气缸固定板内侧分别固定有对准气缸,对准气缸的活塞杆顶端固定有导向连接板,导向连接板上固定有压上气缸,压上气缸的活塞杆顶端固定有导杆。
【技术特征摘要】
1. 一种全自动纸盒、纸箱提手安装机用提手安插装置,包括由垂直支架、提手安插机构 的气缸组合和提手输送机构三部份组成,其特征在于:两侧的过桥板固定连接垂直支架的 固定板,固定板前端的垂直方向固定有垂直支架,垂直支架前面固定有压下气缸,压下气缸 的活塞杆顶端固定有压下板,固定板内的平面上固定有推带气缸,推带气缸的活塞杆上固 定有内衬推杆,输送机构安装板前端设有接带气缸安装板,接带气缸安装板下侧固定有接 带气缸,接带气缸的活塞杆上固定的气缸固定板,气缸固定板上固定有接升气缸,接升气缸 的活塞杆顶端固定有切断模具的上模,切断气缸固定在切断模具的下端,与切...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁接林,李丰雷,李来荣,江钰,
申请(专利权)人:上海西麦自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31