改进的压力补偿式滴头的节水法制造技术

大量推广本发明专利技术的同一灌区喷头和滴头都采用，间歇地间作，有时喷灌有时滴灌的节水法，具有广阔的现实前景和重大的实用意义。水压力补偿式滴头，提高了滴灌的关键性的质量。就是同一个灌溉面积区域亦往往是喷头和滴头都需要以便间歇间作进一步提高又高效又省水的灌溉质量。采用函数曲线用通常CNC数控机床可加工制模再注塑量产，多种搭配和多次改进综合丰富了包含水压力补偿式滴头的节水法，提高了产品的批量出口品质及间歇间作的又高效又省水的灌溉水平。

【技术实现步骤摘要】
改进的压力补偿式滴头的节水法
本专利技术涉及一种用于环境保护及园林绿化的浇灌水流的控制方法，是一种包含水压力补偿式滴头的节水法，包含水压力补偿式滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以便高效灌溉节能节水。大量推广本专利技术的同一灌区喷头和滴头都采用，间歇地间作，有时喷灌有时滴灌的节水法，具有广阔的现实前景和重大的实用意义。
技术介绍
追求环境保护及园林绿化的愿望是永无止境的；有关浇灌水流的控制方法的专利，以及有长轴的两侧控制的园林喷水器定时开关的专利亦有多个，例如专利US7252113B2，和专利ZL200820120164.8，都是采用有长轴的两侧控制的园林喷水器定时开关。虽然机械定时器因其具有结构牢固，耐侯性强，使用可靠，性价比优的特点而用途广泛，但是，因其双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，而只有一头有辅簧，而另一头没有辅簧，缺欠应有的平衡力矩，故在扭转及运行时，致使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)不能平行，存在长期运转耐磨性及平稳性的潜在隐患。再则，由于结构性的问题，把主控阀和先导阀设在主通道的一侧，而把机械定时器设在主通道的另一侧，致使机械定时器远离它本应直接控制的主控阀和先导阀，而不得不用很长的不锈钢长杆去远程推出，这不但造成对制造公差配合精密度的较高要求，而且造成在长期使用中偶尔发生压杆欧拉失稳的可能；还造成所述的不锈钢长杆暴露和贯通在主通道中，而易日久锈蚀及粘附而阻碍动作；另外所述的不锈钢长杆贯通在主通道还有一个密封及日久渗漏的问题。又因为，所述的把主控阀和先导阀设在主通道的一侧，而把机械定时器设在主通道的另一侧的方案，是按常规的想法而设定远离的主控阀及先导阀和主通道相对于机械定时器的主体是不动的，因此要将远离的主控阀先导阀及主通道与机械定时器的主体用较大的壳体相连，致使园林喷水器定时开关的外形较大；同时，机械定时器的起控制作用的主齿轮轴(15)的细轴外，还不得不用很大的旋转坡度圈及好几个零件来转动和控制，即多用零件又使所述的旋转坡度圈的某些方面如中部塑料方孔受侧向偏力矩而使坡度圈盘面歪斜而影响效果。综上，对这类钟表类产品还可进一步改进，联想到本专利技术人曾在国外厂如瑞士及以色列作为高工SENIORENGINEER涉及制造的某些器件，加以改进特制揉合，再辅以专利技术能使产品更上一层楼；但即使定时器及洒水器好用，而接口不好也不行；实用中，有的是管接口，而有的是无螺纹的水龙头，曾用过加多用接口的办法，对水龙头及有些接口还行，但对许多接口不行；原因是一片园林有许多接口已磨损或锈蚀，许多接口的螺纹已滑牙，接不上或接不紧，接了还旁漏，许多接口的螺纹是差不多的不同的螺纹混在一起；要把大量的接口换掉绝非易事；就算换掉的话，原水管上的许多螺纹也有滑牙，换上的接口也会磨损或锈蚀，且新的接口亦有上公差或下公差及超差而接不上或接不紧及滑牙的诸多问题；还有用手工具要拧小半圈再换手拧小半圈地拧很多圈才能拧完一个螺纹的操作慢的问题；无论是用于喷灌定时器及浇灌分水器或其它，都希望有可微调螺纹环大小及螺距的接头，以便适用性广且接的快。节水喷灌及滴灌有许多专利，如CN103651053A及012055360等等，各有千秋。现有产品不一而足，均不十全十美；有某种喷头(55ac)，如图31所示，水通过搭配的各部件再连通所述某种喷头(55ac)的喷头座(55c)并经过喷头帽上所设的唯一的小方通孔作为喷水口(55a3c)而喷出，其不足之处是喷出的水范围狭窄，不能有360度全方位的灌溉效果。现有产品的另一种喷头(55ad)，如图32所示，水通过搭配的各部件再连通所述某种喷头(55ad)的喷头座(55c)并经过喷头帽上所设的半侧边开放的大通孔作为喷水口(55a3d)而喷出，其不足之处是喷出的水范围仅为半边，不能有360度全方位的灌溉效果。初步改进的产品的另一种喷头的喷头帽(55ab)，如图29所示，水通过搭配的各部件再连通所述某种喷头(55ab)的喷头座及活动的喷头球并经过喷头帽上所设的环周边的多个通孔作为喷水口(55a3)，为使水均衡和自调节，想在喷头的中心设活动的喷头球，但因在喷头帽的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，虽能使球运动自如及易于调控，但其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的喷头球，初步改进的产品的另一种喷头的水喷出仍有不足之处，其喷出的水范围亦仅为半边，不能有360度全方位的灌溉效果。滴灌出水调节及按植物生长需求水分调节灌溉和节约水资源的高效节水灌溉是业内的国内外的老大难问题，包含水压力补偿式滴头的节水法很需要。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于环境保护及园林绿化的浇灌水流的控制方法，因为是在有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关，特别是改进的新加辅簧的机械定时器及独特的取消不锈钢长轴的改掉大管两侧控制的而把主控阀和先导阀和机械定时器设在主通道的同一侧的方案，以及机械定时器的主体是可动的而主齿轮轴是固定的园林喷水器定时控制开关，以及既能接管螺丝又能接水龙头的有多用接口的节能型喷灌定时器的基础上的改进和创新，称为有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时多选浇灌洒水器，重要内容是用于定时器及分水器的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的改进及装配方法；所以先详细述说有多用接口的节能型喷灌定时器，再述说有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时器及浇灌洒水器的可微调螺纹环大小及螺距的接头。或动夹紧斜楔(52)的上表面用等角螺线以便压力角处处相等。再述说一种包含新型360度喷头的节水法，包含新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以便园林高效灌溉节能节水；重点和难点是详谈新型360度喷头。所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥，以便喷头帽的下边缘所设有的凸缘能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的喷头球(55b)包围住而形成喷腔。解决问题的第一关键是新型360度喷头的喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的喷头球，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)，才使喷水自调和不歪偏。解决问题的第二关键是多处采用函数曲线提高产品质量；新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的下松上紧的要求。具立方曲线水道和等角螺线凸筋的喷头帽提高了品质。所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的压力补偿式滴头的节水法，含水压力补偿式滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以节能节水；所述的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触；所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾，所述的勾形先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成事实上的先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧，新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题；所述的节能型喷灌定时器的创新的取消传统的不得不用的不锈钢长轴和改掉定时器在开关大管两侧控制的旧法，其中主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧，使定时器主体可调动并使主齿轮轴(15)不可调动；所述的节能型喷灌定时器设有多用接口，以便适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀，所述的节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵，以便通过定时喷灌而节能节水；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10‑40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的两端倒圆角，以利于强度和少卡住；所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的，以方便使用和美观；所述的喷灌定时器的由主控阀软芯(21）、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21）是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部...

【技术特征摘要】
1.改进的压力补偿式滴头的节水法，含水压力补偿式滴头、360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以节能节水；所述的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触；所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾，所述的勾形先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成事实上的先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧，新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题；其中主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧，使定时器主体可调动并使主齿轮轴(15)不可调动；所述的节能型喷灌定时器设有多用接口，以便适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀，所述的节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵，以便通过定时喷灌而节能节水；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10-40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的两端倒圆角，以利于强度；所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的，以方便使用和美观；所述的喷灌定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、压簧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A)，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔；所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的压簧盘(45)，所述的压簧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触，所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上；所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接；多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环(41)由导向条(49)和导向棒(49B)辅助径向导向；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔后，且套装上所述的定夹紧盘(51B)和所述的动夹紧盘(52B)后，再装上所述的夹紧螺帽(47)以限位；在所述的动夹紧盘(52B)的周边的所述的动夹紧盘的手柄座(52D)上，通过所述的手柄销(53A)，连接有所述的夹紧手柄(53)；以便当放入螺纹接口要夹紧时，先以所述的手柄销(53A)为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座(52D)的限位后，再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄，就是使所述的动夹紧盘转动，使所述的定夹紧盘(51B)的定夹紧斜楔(51)和所述的动夹紧盘(52B)的动夹紧斜楔(52)起作用，使所述的动夹紧盘(52B)沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线往后移，就使所述的夹紧螺帽(47)拉动多个所述的夹紧螺杆(46)，所述的夹紧螺杆(46)的前部装设的所述的压簧盘(45)往后移就压紧所述的夹紧弹簧(48)，因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大，故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环(41)靠近中心，且在导向条(49)和导向棒(49B)的辅助导向下，而完成夹紧；所述的定夹紧盘(51B)上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)；所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)的上表面与所述的定夹紧盘(51B)的盘面是有夹角的；且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏克，叶晓东，
申请(专利权)人：宁波大叶园林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33