海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺制造技术

一种海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，采用以下步骤：一：将生产污水输入常规净化装置进行常规流程处理，用以除去较多的油类及较大颗粒的悬浮物；二：将经过常规净化装置处理过的水进入改性纤维球滤器过滤，进行预处理；三：将经改性纤维球滤器处理过的水进入改性无机超滤膜作进一步过滤；四：改性无机超滤膜产水满足注水要求后，将超滤水输入至产水罐中，并将产出的浓水回收至污水收集罐中；然后，将进入收集罐中的污水经污水增压泵增压后，回到常规水处理流程。本发明专利技术不仅能够满足海上低渗透油田注水水质标准；而且，设备占地较少，无污染，在海上采油平台上很容易布置；同时，操作工作量较小，具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺
本专利技术涉及污水处理工艺，尤其涉及一种适用于海上低渗透油田高标准注水精滤 处理工艺。属于海上采油平台生产污水处理
。
技术介绍
海上采油平台生产污水主要是伴随原油从地层产出的地层水，有两种处理方式： 一是处理达标后排海废弃；二是在需要注水开发的油藏，将生产水处理达到回注水指标后， 回注地层。其中，回注方式既可以将污水充分利用，提高原油产量，又可避免排海造成环境 污染，是一种绿色环保的处理方案。 海洋平台生产水常规回注水质指标一般是SY/T 5329《碎屑岩油藏注水水质推荐 指标及分析方法》B3级（即：水中含油量、悬浮物含量和颗粒中值分别达到15mg/L、5mg/L 和3 μ m)，水处理流程一般是：斜板隔油器+气浮选择器+核桃壳滤器+双介质滤器常规流 程。而对于某些海上低渗透油田注水井，注水水质指标须达到A2级（S卩：水中含油量、悬浮 物含量和颗粒中值分别达到6mg/L、2mg/L和1. 5 μ m)。故常规处理流程无法满足低渗透井 注水水质要求。 目前为止，对于海上低渗透油田注水处理，尚无切实有效的工艺流程。而陆上低渗 透油田的处理方法，诸如一些文献及专利中提到的微生物降解、接触氧化、沉淀池等处理工 艺，由于处理设备庞大，需占据较大空间；而且，由于设备沉重，在海上采油平台上布置非常 困难；因此，经济性较差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种海上低渗透油 田高标准注水精滤处理工艺，其处理流程较为简单，经过处理后的水质，不仅能够满足海上 低渗透油田注水水质标准；而且，设备占地较少，无污染，在海上采油平台上很容易布置； 同时，操作工作量较小，具有很好的应用前景。 本专利技术的目的是由以下技术方案实现的： -种海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于：采用以下步骤： 第一步：将生产污水输入常规净化装置进行常规流程处理，用以除去较多的油类 及较大颗粒的悬浮物； 第二步：将经过常规净化装置处理过的水进入改性纤维球滤器过滤，进行预处 理； 第三步：将经改性纤维球滤器处理过的水进入改性无机超滤膜作进一步过滤； 第四步：改性无机超滤膜产水满足注水要求后，将超滤水输入至产水罐中，并将产 出的浓水回收至污水收集罐中；然后，将进入收集罐中的污水经污水增压泵增压中，回到常 规水处理流程。 所述改性无机超滤膜采用循环及错流过滤运行方式，改性无机超滤膜的膜面流速 为 5m/s 〇 所述改性无机超滤膜每隔lh用改性无机超滤膜产出的水将改性无机超滤膜反洗 一次；每经过7天，对改性无机超滤膜进行化学清洗一次。 所述化学清洗为：先碱洗后酸洗，清洗液为：0. 01mol/L的氢氧化钠和盐酸溶液。 所述第四步中，改性无机超滤膜经酸碱清洗产生的酸碱排液先回收至中和罐中和 后，经增压泵增压进入污水收集罐中，再与其他进入污水收集罐中的污水一起经泵增压回 到常规水处理流程。 一种为实现上述处理工艺的海上低渗透油田高标准注水精滤处理装置，包括：常 规净化装置，其特征在于：该常规净化装置的通过管道依次与改性纤维球滤器、改性无机超 滤膜相连，其中，改性无机超滤膜分别与污水收集罐、中和罐、产水罐相连，将产出的浓水回 收至污水收集罐中；同时，将酸碱清洗产生的酸碱排液先回收至中和罐中和后，再经增压泵 增压进入污水收集罐，污水收集罐再与常规净化装置相连，并构成一污水处理装置。 所述常规净化装置：包括：斜板隔油器、与斜板隔油器依次相连的气浮选择器、核 桃壳滤器、双介质滤器。 产水罐与注水泵相连。 所述污水收集罐与常规净化装置之间设有污水增压泵。 所述产水罐与改性纤维球滤器、改性无机超滤膜之间设有清洗给水泵。 本专利技术的有益效果：本专利技术由于采用上述技术方案，其处理流程较为简单，经过处 理后的水质，不仅能够满足海上低渗透油田注水水质标准；而且，设备占地较少，无污染，在 海上采油平台上很容易布置；同时，操作工作量较小，具有很好的应用前景。 【附图说明】 图1为本专利技术水处理流程示意图。 图中主要标号说明： 1.常规净化装置、11.斜板隔油器、12.气浮选择器、13.核桃壳滤器、14.双介质滤 器、2.改性纤维球滤器、3.改性无机超滤膜、4.污水收集罐、5.中和罐、6.产水罐、61.注水 泵、7.增压泵、8.清洗给水泵、9.污水增压泵。 【具体实施方式】 如图1所示，本专利技术包括：常规净化装置1、该常规净化装置1的通过管道依次与 改性纤维球滤器2、改性无机超滤膜3相连，其中，改性无机超滤膜3分别与污水收集罐4、 中和罐5、产水罐6相连，将产出的浓水回收至污水收集罐4中，同时，将酸碱清洗产生的酸 碱排液先回收至中和罐5中和后，经增压泵7增压进入污水收集罐4 ;污水收集罐4再与常 规净化装置1相连，并构成一污水处理装置。 上述常规净化装置1 :包括：斜板隔油器11、与斜板隔油器依次相连的气浮选择器 12、核桃壳滤器13、双介质滤器14。 上述改性纤维球滤器2的滤料为：经亲水疏油改性的纤维球，滤速为：15?20m/ h〇 上述改性无机超滤膜3采用经亲水疏油改性的无机膜。 上述污水收集罐4与常规净化装置1之间设有污水增压泵9。 上述产水罐6与注水泵61相连。 上述产水罐6与改性纤维球滤器2、改性无机超滤膜3之间设有清洗给水泵8。 本专利技术采用以下步骤： 第一步：将生产污水输入常规净化装置1进行常规流程处理，用以除去较多的油 类及较大颗粒的悬浮物； 第二步：将经过常规净化装置1处理过的B3级水通过管道进入改性纤维球滤器2 过滤，进行预处理，以保证进膜水质； 第三步：将经改性纤维球滤器2处理过的水进入改性无机超滤膜3作进一步过滤， 并输入至产水罐6中储存； 第四步：改性无机超滤膜3产水满足A2级注水要求后，将产出的浓水回收至污水 收集罐4,同时，将酸碱清洗产生的酸碱排液先回收至中和罐5中和，再经增压泵7增压进入 污水收集罐4 ;然后，再与其他进入污水收集罐中的污水一起经污水增压泵9增压后，回到 常规水处理流程。其中，改性无机超滤膜3采用循环及错流过滤运行方式，改性无机超滤膜 3的膜面流速为5m/s ;改性无机超滤膜3每隔lh用改性无机超滤膜3产出的水将改性无机 超滤膜3经清洗给水泵8反洗一次；每经过7天，改性无机超滤膜3组进行化学清洗一次， 用清洗液浸泡〇.5h后，再用改性无机超滤膜3产出的水进行冲洗。化学清洗为：先碱洗后 酸洗，清洗液为：〇. Olmol/L的氢氧化钠和盐酸溶液。 上述斜板隔油器、与斜板隔油器、气浮选择器、核桃壳滤器、双介质滤器、改性纤维 球滤器、改性无机超滤膜为现有技术，未作说明的技术为现有技术。 以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡 是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于 本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于：采用以下步骤：第一步：将生产污水输入常规净化装置进行常规流程处理，用以除去较多的油类及较大颗粒的悬浮物；第二步：将经过常规净化装置处理过的水进入改性纤维球滤器过滤，进行预处理；第三步：将经改性纤维球滤器处理过的水进入改性无机超滤膜作进一步过滤；第四步：改性无机超滤膜产水满足注水要求后，将超滤水输入至产水罐中，并将产出的浓水回收至污水收集罐中；然后，将进入收集罐中的污水经污水增压泵增压中，回到常规水处理流程。

【技术特征摘要】
1. 一种海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于：采用以下步骤： 第一步：将生产污水输入常规净化装置进行常规流程处理，用以除去较多的油类及较 大颗粒的悬浮物； 第二步：将经过常规净化装置处理过的水进入改性纤维球滤器过滤，进行预处理； 第三步：将经改性纤维球滤器处理过的水进入改性无机超滤膜作进一步过滤； 第四步：改性无机超滤膜产水满足注水要求后，将超滤水输入至产水罐中，并将产出的 浓水回收至污水收集罐中；然后，将进入收集罐中的污水经污水增压泵增压中，回到常规水 处理流程。2. 根据权利要求1所述的海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于：所 述改性无机超滤膜采用循环及错流过滤运行方式，改性无机超滤膜的膜面流速为5m/s。3. 根据权利要求1或2所述的海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于： 所述改性无机超滤膜每隔lh用改性无机超滤膜产出的水将改性无机超滤膜反洗一次；每 经过7天，对改性无机超滤膜进行化学清洗一次。4. 根据权利要求3所述的海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于：所 述化学清洗为：先碱洗后酸洗，清洗液为：〇. 〇lmol/L的氢氧化钠和盐酸溶液。5. 根据权利要求1所述的海上低渗透油田高标准注水精滤处理工艺，其特征在于：所 述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文兵，向毅，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11