螺杆成型加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆成型加工机，当工件直径加大时，因复次加工单元可前后位移而能调整在中心点，以对工件作定位加工。包含一机座单元、一直向位移单元、一横向位移单元、一主轴单元、一工作台、一工件夹持单元、一升降单元、一复次加工单元及一前后位移单元。该复次加工单元包含一动力组及一复次加工刀具，该复次加工刀具轴受动于升降单元而相对于工件做上下地移动。该前后位移单元安置在该直向位移单元和该升降单元之间，其包含有一设置于该直向位移单元的第一滑合部、一设置于该升降单元的第二滑合部及一第一动力单元，该第一滑合部与第二滑合部相互滑动地装配，借助该第一动力单元的驱动，促使该升降单元能沿着该第一滑合部而前后位移。

【技术实现步骤摘要】
螺杆成型加工机
本技术是有关于一种螺杆成型加工机，该螺杆成型加工机除可成型出螺杆的 螺纹部，并对螺纹部尖端修除锐利毛边之外,还可对工件进行键槽、沟槽的加工作业。
技术介绍
传统的滚牙机皆为单次加工的机械，只能对工件加工成型出螺杆的螺牙段而已， 所以当螺杆在成型出螺牙之后，必须将已成型螺牙的螺杆自滚牙机上拆下来，再拿到修毛 边的机具经由切削导角的作业，才能完成螺杆的成品。 有鉴于传统螺杆的加工方式制造步骤繁复，且须依赖人工，进而徒增成本，更会降 低产量等缺失，因此， 申请人:提出了台湾第Μ408429号螺杆成型加工机技术专利，即 是为了改善传统螺杆加工上的各种问题。该成型加工机包含有一机座单元、一直向位移单 元、一横向位移单元、一主轴单元、一工作台、一工件夹持单元，一升降单元及一复次加工单 元。借由该主轴单元上的一螺纹加工刀具对一工件加工出螺纹之后，再借由该复次加工单 元来去除螺纹上锋利的毛边，以电脑自动化加工达到制造快速，且省去人工作业的不便。 上述螺杆成型加工机虽以电脑自动化作业克服了人工修毛边的问题，但是，由于 用来修则锐利毛边的该复次加工单元的一导角加工刀具是一个齿盘状的刀具，此刀具悬挂 在机头的一侧的方式，工作人员在操作时，很容易碰触到此刀具，而造成工作上的障碍，其 次，该齿轮状的刀具只能局限在去锐角的功能而已，无法再做其它加工上的运用。 因此， 申请人:再提出台湾第Μ462634号螺杆成型加工机新型专利案，以解决前 案在加工功能上的问题。如图18所示，该申请将一复次加工刀具1以直向隐藏在一纵向动 力组2的底部，如此，工作人员在机台上进行工件装卸等作业时，则不易碰触到复次加工刀 具1，以有效地克服前专利申请的使用问题。 经过实务上操作之后，则发现第Μ462634号案的成型加工机，其在加工各种尺寸 的工件时，由于该主轴单元3和该复次加工单元7是以相对固定位置安置在该直向位移单 元4,两者虽然可借直向位移单元4作前后位移，但两者必须同步移动，无法做相对的直向 运动，所以，当工件的直径尺寸加大时，该动力组2就无法恒保在工件的中心点作加工，故 工件尺寸越大，偏位问题就更严重；也由于该复次加工单元7相对于主轴单元3是固定不动 的，因此复次加工单元7无法做前后定位加工。 其次，如图20所示，该主轴单元3虽可借由一分度盘5的旋转而调整至图21之直 立位置作横向加工作业，但是，若直接操作轴部6上摇杆（图未示）致使该主轴单元3旋 转，将会受到该复次加工单元7的干涉而无法顺利转向（如图19所示），以往的作法，如图 20所示，必需先松开升降单元9各个螺栓8,再让升降单元9转向，并使复次加工单元7转 到侧边，才能使该主轴单元3转向至图21中的直立方位。因此，为达到主轴单元3的转向， 而必须进行繁琐的松、锁螺栓8及操作复次加工单元7转向等等动作，操作上相当麻烦不便 与耗时，并必须借助人力操作，无法设自动化。
技术实现思路
为解决现有螺纹加工机其复次加工单元无法做前后定位加工的问题；本技术 所提供的一种螺杆成型加工机，该前后位移单元之设置得以让该复次加工单元及主轴单元 做相对直向运动，当工件径度加大时，该复次加工刀仍可调整在工件的中心点上作加工，也 可以做前后定位加工。 为解决现有螺纹加工机其为使主轴单元旋转而须手动松、锁许多螺栓，以及升降 单元无法做前后位移运动的问题；本技术的螺杆成型加工机，当主轴单元必须调整至 直向方位作加工时，该前后位移单元的设置还可以自动化控制该升降单元、该复次加工单 元后退，方便主轴单元旋转至直立位置，故借助该第一动力单元自动化的操控，免去手动操 作，让加工作业更方便且快速，更易于自动化。 本技术的螺杆成型加工机，利用复次加工刀具，除可去除螺纹上的锐角之外， 也可对工件进行左右方位或前后方位的加工，并加工出键槽或沟槽等其它加工用途。 为解决上述技术问题，本技术一种螺杆成型加工机，包含有： 一机座单元； 一直向位移单元； 一横向位移单元； 一工作台，借助该横向位移单元横向地滑设于该机座单元上，并受该横向位移单 元驱动在该机座单元上沿左右方向移动； 一主轴单元，借助该直向位移单元滑设于该机座单元，该主轴单元主要提供螺杆 的螺纹成型加工，其包含有一主轴马达及一受该主轴马达驱动的主轴刀座，该主轴刀座上 设置一螺纹成型刀具，且该主轴单元受该直向位移单元的驱动，在该机座单元上沿前后方 向移动； -工件夹持单元，安置于该工作台上，其包含有一夹头、一顶针座及一夹头旋转动 力装置，待加工工件则被夹置于该夹头及该顶针座之间，且受该夹头旋转动力装置的驱动， 使得该工件得以旋动； 一升降单元，安置在该直向位移单元上； 一复次加工单元，包含有一直立安置在该升降单元上的动力组及一受该动力组 驱动的复次加工刀具，该复次加工单元借助该升降单元而上下地移动，得以接近工件或远 离工件；以及 一前后位移单元，安置在该直向位移单元和该升降单元之间，其包含有一设置于 该直向位移单元的第一滑合部、一设置于该升降单元的第二滑合部，及一第一动力单元，该 第一滑合部与第二滑合部相互滑动地装配，借助该第一动力单元的驱动，该升降单元能沿 着该第一滑合部而前后移动。 本技术的一个实施例中，其中，该第一滑合部具有一凹槽，该前后位移单元的 该第一动力单元是安置在该第一滑合部的凹槽中，并具有一马达、一受马达心轴驱动的螺 杆、二套设在该螺杆两端的轴承座及一套设在该螺杆上的可动滑座，该升降单元的底部固 定于该可动滑座，当该马达驱动该螺杆转动，以驱使该可动滑座与该升降单元同步沿着该 螺杆移动，使得该升降单元能在该直向位移单元上相对直向移位单元前后移动。 本技术的一个实施例中，其中，该第一滑合部是一槽轨，该第二滑合部是一滑 块，两者呈鸠尾槽形状相嵌合。 本技术的一个实施例中，其中，该复次加工单元及该主轴单元间借助前后位 移单元做直向的前后相对运动。 本技术的一个实施例中，其中，该马达为伺服马达，并具有电磁刹车。 本技术的一个实施例中，其中，该复次加工单元借助该升降单元而与该主轴 单元相连接，该复次加工单元的复次加工刀具受控于该直向位移单元而在该机座单元上前 后移动。 本技术的一个实施例中，其中，该复次加工单元是位于该横向位移单元的上 方，该工件受动于该横向位移单元作左右方位的位移时，该工件则相对于该复次加工刀具 作左右位移，以对该工件执行直线加工或左右方位的加工作业。 本技术的一个实施例中，其中，该升降单元包含有：一固定座，该固定座设在 该主轴单元上方；一升降螺杆，设于该固定座中；一滑座，可上下移动地滑设于该固定座的 前侧，且该滑座具有一与该升降螺杆相螺接的螺接件，该复次加工单元则设于该滑座上；以 及一第二动力单元，用以驱动该升降螺杆转动，以带动该滑座上下移动。 本技术的一个实施例中，其中，该直向位移单元包含有：一直向滑轨机构，该 主轴单元借助该直向滑轨机构前后向地滑设在该机座单元上；一第一螺杆，前后向地配置 在该机座单元中，该主轴单元螺设于该第一螺杆；以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆成型加工机，其特征在于，包含有： 一机座单元； 一直向位移单元； 一横向位移单元； 一工作台，借助该横向位移单元横向地滑设于该机座单元上，并受该横向位移单元驱动在该机座单元上沿左右方向移动； 一主轴单元，借助该直向位移单元滑设于该机座单元，该主轴单元主要提供螺杆的螺纹成型加工，其包含有一主轴马达及一受该主轴马达驱动的主轴刀座，该主轴刀座上设置一螺纹成型刀具，且该主轴单元受该直向位移单元的驱动，在该机座单元上沿前后方向移动； 一工件夹持单元，安置于该工作台上，其包含有一夹头、一顶针座及一夹头旋转动力装置，待加工工件则被夹置于该夹头及该顶针座之间，且受该夹头旋转动力装置的驱动，使得该工件得以旋动； 一升降单元，安置在该直向位移单元上； 一复次加工单元，包含有一直立安置在该升降单元上的动力组及一受该动力组驱动的复次加工刀具，该复次加工单元借助该升降单元而上下地移动，得以接近工件或远离工件；以及 一前后位移单元，安置在该直向位移单元和该升降单元之间，其包含有一设置于该直向位移单元的第一滑合部、一设置于该升降单元的第二滑合部，及一第一动力单元，该第一滑合部与第二滑合部相互滑动地装配，借助该第一动力单元的驱动，该升降单元能沿着该第一滑合部而前后移动。...

【技术特征摘要】
1. 一种螺杆成型加工机，其特征在于，包含有： 一机座单元； 一直向位移单兀； 一横向位移单兀； 一工作台，借助该横向位移单元横向地滑设于该机座单元上，并受该横向位移单元驱 动在该机座单元上沿左右方向移动； 一主轴单元，借助该直向位移单元滑设于该机座单元，该主轴单元主要提供螺杆的螺 纹成型加工，其包含有一主轴马达及一受该主轴马达驱动的主轴刀座，该主轴刀座上设置 一螺纹成型刀具，且该主轴单元受该直向位移单元的驱动，在该机座单元上沿前后方向移 动； 一工件夹持单元，安置于该工作台上，其包含有一夹头、一顶针座及一夹头旋转动力装 置，待加工工件则被夹置于该夹头及该顶针座之间，且受该夹头旋转动力装置的驱动，使得 该工件得以旋动； 一升降单元，安置在该直向位移单元上； 一复次加工单元，包含有一直立安置在该升降单元上的动力组及一受该动力组驱动的 复次加工刀具，该复次加工单元借助该升降单元而上下地移动，得以接近工件或远离工件； 以及 一前后位移单元，安置在该直向位移单元和该升降单元之间，其包含有一设置于该直 向位移单元的第一滑合部、一设置于该升降单元的第二滑合部，及一第一动力单元，该第一 滑合部与第二滑合部相互滑动地装配，借助该第一动力单元的驱动，该升降单元能沿着该 第一滑合部而前后移动。2. 如权利要求1所述的螺杆成型加工机，其特征在于，其中，该第一滑合部具有一凹 槽，该前后位移单元的该第一动力单元是安置在该第一滑合部的凹槽中，并具有一马达、一 受马达心轴驱动的螺杆、二套设在该螺杆两端的轴承座及一套设在该螺杆上的可动滑座， 该升降单元的底部固定于该可动滑座，当该马达驱动该螺杆转动，以驱使该可动滑座与该 升降单元同步沿着该螺杆移动，使得该升降单元能在该直向位移单元上相对直向移位单元 前后移动。3. 如权利要求1或2所述的螺杆成型加工机，其特征在于，其中，该第一滑合部是一槽 轨，该第二滑合部是一滑块，两者呈鸠尾槽形状相嵌合。4. 如权利要求1或2所述的螺杆成型加工机，其特征在于，其中，该复次加工单元及该 主轴单元间借助前后位移单元做直向的前后相对运动。5. 如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪基田，
申请(专利权)人：鼎绅精机有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71