一种横向构件与纵向构件交接处模板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横向构件与纵向构件交接处模板组件，包括侧模板、转角模板以及固定件，所述侧模板为一侧面有凸台的直板，所述转角模板为L型板，所述L型板的横板端部有一与横向构件底模的接口，所述侧模板和转角模板的立板通过固定件固定在竖向构件侧面。所述接口为横板端部竖直向立板所在侧弯折后水平向背离横板方向弯折形成的台阶，所述台阶高度与横向构件底模的厚度相等，所述台阶宽度与楼板宽度相同。本实用新型专利技术可广泛应用于横向构件与纵向构件交接处的模板组件，可以是墙体和楼板交接处，也可以是墙体和梁交接处，还可以是柱和梁交接处，或柱与楼板交接处等。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种横向构件与纵向构件交接处模板组件，包括侧模板、转角模板以及固定件，所述侧模板为一侧面有凸台的直板，所述转角模板为L型板，所述L型板的横板端部有一与横向构件底模的接口，所述侧模板和转角模板的立板通过固定件固定在竖向构件侧面。所述接口为横板端部竖直向立板所在侧弯折后水平向背离横板方向弯折形成的台阶，所述台阶高度与横向构件底模的厚度相等，所述台阶宽度与楼板宽度相同。本技术可广泛应用于横向构件与纵向构件交接处的模板组件，可以是墙体和楼板交接处，也可以是墙体和梁交接处，还可以是柱和梁交接处，或柱与楼板交接处等。【专利说明】一种横向构件与纵向构件交接处模板组件
本技术涉及模板组件，特别是用在横向构件与纵向构件交接处的模板组件， 可以是墙体和楼板交接处，也可以是墙体和梁交接处，还可以是柱和梁交接处，或柱与楼板 交接处等。
技术介绍
在混凝土结构施工中，横向构件与纵向构件搭接处混凝土的浇筑，由于浇注先后 顺序的不同，后浇筑部分容易出现流浆，胀模现象。现有的模板形式是，各自独立楼板模板 体系在交接处组拼，此模板形式在两套模板接缝处容易出现错台现象，错台的存在，是交接 位置出现裂缝的隐患之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墙体与楼板交接处模板组件，要解决的技术问题是 通过模板形式的改变，在浇筑阶段避免横向构件和纵向构件搭接处出现错台，提高混凝土 结构的施工质量。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案： -种横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于：包括侧模板、转角模板以 及固定件，所述侧模板为一侧面有凸台的直板，所述转角模板为L型板，所述L型板的横板 端部有一与横向构件底模的接口，所述侧模板和转角模板的立板通过固定件固定在坚向构 件侧面。 优选地，所述凸台位于直板的中部靠上位置。 优选地，所述凸台的长度与横向构件的厚度相等，所述凸台的厚度为3mm?5_。 优选地，所述凸台为与直板一体成型的一体件或为固定连接在直板上的独立板 条。 优选地，所述接口为横板端部坚直向立板所在侧弯折后水平向背离横板方向弯折 形成的台阶，所述台阶高度与横向构件底模的厚度相等，所述台阶宽度与楼板宽度相同。 优选地，所述侧模板至少一端设置有与墙体模板连接的接口。 优选地，所述侧模板或/和转角模板上开有溢浆孔。 优选地，所述墙体模板和/或转角模板为钢模板、竹胶板、木模板或复合模板。 优选地，所述固定件为穿墙螺栓、预埋在坚向构件内的锚栓或顶紧件。 与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果： 通过采用独立的侧模板和转角模板形成的模板组件，将接缝处的模板和构件主模 板分离，然后通过在侧模板一侧设置凸台，将后浇筑时混凝土的膨胀量考虑进去，实现浇筑 后与坚向构件外侧面与横向构件端面平齐，解决了现有模板容易出现错台的问题。 为了实现模板组件与现有的构件主模板支件的配合，在侧模板和转角模板端部设 置接口。 构件交接位置，是结构抗震的薄弱部位，通过采用一体成型的转角模板，确保交接 的节点部位的整体性。 本技术可广泛应用于横向构件与纵向构件交接处的模板组件，可以是墙体和 楼板交接处，也可以是墙体和梁交接处，还可以是柱和梁交接处，或柱与楼板交接处等。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。 图1是墙体与楼板交接处模板组件结构示意图。 图2是墙体与楼板交接处模板组件使用状态示意图。 附图标记：1 一侧模板、1. 1 一直板、1. 2 -凸台、2 -转角模板、2. 1 -横板、2. 2 - 立板、2. 3 -接口、3 -固定件、4 一坚向构件、5 -横向构件、6 -横向构件底模。 【具体实施方式】 为详细说明上述技术方案，给出上述技术方案的一个典型的实施例。参见图1所 示，一种横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于：包括侧模板1、转角模板2以及 固定件3,所述侧模板1为一侧面有凸台1. 2的直板1. 1，所述转角模板2为L型板，所述L 型板的横板2. 1端部有一与横向构件底模6的接口 2. 3,所述侧模板2和转角模板2的立板 2. 2通过固定件3固定在坚向构件4侧面。此实施例中，横向构件5为顶板，坚向构件4为 墙体。在其他实施例中，横向构件5还可为梁或其他楼层楼板，坚向构件4还可为柱等。 所述凸台1. 2位于直板1. 1的中部靠上位置。 所述凸台1. 2的长度与横向构件5的厚度相等，本实施例中，所述凸台1. 2的厚度 为5_。在其他实施例中，所述凸台1. 2的厚度在3mm?5mm范围内均可满足施工要求。 本实施例中，所述凸台1. 2为与直板1. 1 一体成型的一体件；在其他实施例中，所 述凸台1. 2还为固定连接在直板1. 1上的独立板条，比如独立板条可粘结、焊接或钉在直板 1. 1 上。 参见图1，所述接口 2. 3为横板2. 1端部坚直向立板2. 2所在侧弯折后水平向背离 横板2.1方向弯折形成的台阶，所述台阶高度与横向构件底模6的厚度相等，所述台阶宽度 与楼板宽度相同。 本实施例中，横向构件为顶板，因此，只有在横板2. 1端部有与楼板底模连接的接 口。在其他实施例中，当横向构件为其他楼层的楼板或梁时，所述侧模板1至少一端设置有 与 墙体模板连接的接口。 为了确保节点位置处的混凝土浇筑质量，所述侧模板1或/和转角模板2上开有 溢浆孔。 所述墙体模板和/或转角模板为钢模板、竹胶板、木模板或复合模板。 在本实施例中，所述固定件为穿墙螺栓，在其他实施例中，为避免在墙体中预先开 设孔洞，固定件可为预埋在坚向构件4内的锚栓，立板2. 2和侧模板1对应位置开连接孔， 安装时，露出的锚栓端部插入连接孔内，然后通过螺母固定；固定件还可以为预埋在坚向构 件4内的锚栓或顶紧件。 上述模板组件的使用状态参见图2,使用时，预先在墙体顶部预留通孔，然后将侧 模板1、转角模板2分别安装在相应位置，两者上预留的连接孔对正，将穿墙螺栓穿过通孔， 两端通过螺母固定，然后将楼板底模的一端插入转角模板2预留的接口内，即可完成墙与 板节点处的模板搭设。【权利要求】1. 一种横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于：包括侧模板（1)、转角模板 (2)以及固定件（3)，所述侧模板（1)为一侧面有凸台（1.2)的直板（1. 1)，所述转角模板（2) 为L型板，所述L型板的横板（2. 1)端部有一与横向构件底模（6)的接口（2. 3)，所述侧模 板（2)和转角模板（2)的立板（2. 2)通过固定件（3)固定在坚向构件（4)侧面。2. 根据权利要求1所述的横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于：所述凸 台（1. 2 )位于直板（1. 1)的中部靠上位置。3. 根据权利要求1所述的横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于：所述凸 台（1. 2)的长度与横向构件（5)的厚度相等，所述凸台（1. 2)的厚度为3mm?5mm。4. 根据权利要求1或2或3所述的横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于： 所述凸台（1. 2)为与直板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向构件与纵向构件交接处模板组件，其特征在于：包括侧模板（1）、转角模板（2）以及固定件（3），所述侧模板（1）为一侧面有凸台（1.2）的直板（1.1），所述转角模板（2）为L型板，所述L型板的横板（2.1）端部有一与横向构件底模（6）的接口（2.3），所述侧模板（2）和转角模板（2）的立板（2.2）通过固定件（3）固定在竖向构件（4）侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦峰，
申请(专利权)人：北京建工国际建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11