一种铁屑去油收集器制造技术

本发明专利技术涉及机械加工制造技术领域，具体地说是一种铁屑去油收集器,包括框架、驱动装置、自动清理装置、收集器和框盖，框架下端设置有开口，开口的两侧各设置有两个限位块，用于限定收集器的位置；驱动装置位于开口的正上方，且驱动装置安装在框架内部，可以实现含油铁屑自动收集的功能；自动清理装置位于驱动装置的正上方，且自动清理装置与框架之间通过螺钉相连接，可以实现含油铁屑自动收集的功能；收集器穿过驱动装置安装在框架上的四个限位块之间，收集器可以实现铁屑与润滑油自动分离收集的功能；框盖与框架之间通过螺钉相连接。本发明专利技术具有工作效力高、购买润滑油成本降低和自动化程度高等优点，可以实现铁屑与润滑油自动分离且润滑油能回收利用的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑去油收集器
本专利技术涉及机械加工制造
，特别涉及一种铁屑去油收集器。
技术介绍
机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油，不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，同时还需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性，从而对润滑油的性能要求非常高，可想而知性能良好的润滑油的购买成本非常高。另外，在机床加工零件过程中会产生大量的铁屑，并落至机床的各个沟槽中；一些粗大的铁屑通过手动清理即可完成，但一些细小的金属铁屑手动清理过程比较复杂，且由于机床加工过程需要润滑油对机床各个零件不断进行润滑。因此，会有很多润滑过程中的润滑油流入到含有细小铁屑的机床沟槽中，这不仅增加了铁屑的清理难度，还对润滑油造成了巨大的浪费，增加了购买成本。在现有的机械加工工厂中，一般采用毛刷手动清理机床上的铁屑，这种方式工作效率低下，只能清除铁屑，但不能分离铁屑和附在铁屑上的润滑油，因此对润滑油造成了很大的浪费；只有少部分机械厂采用了自动清理铁屑的方法，但仍然存在着一些缺陷，例如中国专利号201220475513.4所公布的铁屑去油收集装置，其包括尾液槽，尾液槽的上方设置有皂化液槽，皂化液槽的下方设置出液管，尾液槽的一侧壁下端设置有出液口，出液口设置有吸铁辊，吸铁辊下侧设置有刮刀，刮刀的刀口抵在吸铁辊表面，工作原理是通过皂化液将铁屑表面的油污冲洗掉，铁屑被吸铁辊吸附，经刮刀被刮下来，部分没有被吸铁辊吸住的铁屑，被过滤纸过滤，集中在滤纸上；此专利技术虽然实现了铁屑的收集功能，但其存在着没有回收润滑油、润滑油浪费大和自动化程度低等缺陷。鉴于此，本专利技术提出了一种新的技术方案，可以实现铁屑与润滑油自动分离且润滑油能回收利用的功能，具有工作效力高、购买润滑油成本降低和自动化程度高等优点，即一种铁屑去油收集器。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种铁屑去油收集器，可以实现铁屑与润滑油自动分离且润滑油能回收利用的功能，具有工作效力高、购买润滑油成本降低和自动化程度高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现。一种铁屑去油收集器,包括框架、驱动装置、自动清理装置、收集器和框盖，所述的框架下端设置有开口，开口的两侧各设置有两个限位块；所述的驱动装置位于开口的正上方，且驱动装置安装在框架内部；所述的自动清理装置位于驱动装置的正上方，且自动清理装置与框架之间通过螺钉相连接；所述的收集器穿过驱动装置安装在框架上的四个限位块之间；所述的框盖与框架之间通过螺钉相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动装置包括传送带、磁铁、两条同步带、四个同步带轮、驱动轴、驱动电机、从动轴和吸附皮带，所述的传送带外壁上均匀安装有磁铁，且传输带的下端位于开口的正上方；所述的两条同步带对称固连于传送带的内壁两侧；所述的四个同步带轮对称位于传输带的两端，且同步带轮与同步带相啮合；所述的驱动轴与右侧两个同步带轮之间通过键相连接，且驱动轴的前端与框架的前侧内壁之间通过轴承相连接，其后端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接；所述的驱动电机与框架的后侧内壁之间通过电机座相连接；所述的从动轴与左侧两个同步带轮之间通过键相连接，且从动轴的两端通过轴承与框架的内壁两侧相连接；所述的吸附皮带与磁铁固连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的自动清理装置包括滑柱、滑块、毛刷、连杆、曲柄和清理电机，所述的滑柱中部设置有十字型滑槽，且滑柱与框架之间通过螺钉相连接；所述的滑块上端设置有一号销轴，其下端固连有毛刷，且滑块与滑柱上的十字型滑槽之间通过滑动配合方式相连接；所述的连杆的一端套设在滑块上的一号销轴上，其另一端与曲柄之间通过二号销轴相连接；所述的清理电机与框盖的下端之间通过电机座相连接，且清理电机的输出轴与曲柄固连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收集器包括收集盒、孔盖和透油板，所述的收集盒底部中央设置有出油孔，出油孔与孔盖之间通过螺纹相连接，且收集盒安装在框架上的四个限位块之间；所述的透油板上均匀设置有透油孔，且透油板焊接于收集盒内壁高度的三分之一处。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的开口靠近框架的前侧内壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的框盖上端面中部设置有握手柄。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的透油板上的透油孔上设置有滤网。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：(1)本专利技术设计了驱动装置，只需操作人员将本专利技术在含油铁屑的机床沟槽中滑过，便会将沟槽内的含油铁屑吸附在吸附皮带上，工作效率高，操作简便。(2)本专利技术设计了自动清理装置，铁屑在吸附皮带上滚动时就会将含油铁屑自动清理至收集器，实现含油铁屑自动收集的功能。(3)本专利技术设计的收集器上设置有含滤网的透油板，可以实现铁屑与润滑油自动分离收集的功能，使润滑油经过处理后能重复利用，节约了大量购买成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术去除框盖后的立体结构示意图。图3是本专利技术框架的立体结构示意图。图4是本专利技术驱动装置的立体结构示意图。图5是本专利技术驱动装置的全剖视图。图6是本专利技术自动清理装置的立体结构示意图。图7是本专利技术自动清理装置的主视图。图8是图6的A-A向剖视图。图9是本专利技术收集器的立体结构示意图。图10是本专利技术收集器的全剖视图。具体实施例为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1、图2和图3所示，根据本专利技术的一个实施例,一种铁屑去油收集器,包括框架1、驱动装置2、自动清理装置3、收集器4和框盖5，所述的框架1下端设置有开口101，开口101的两侧各设置有两个限位块102，限位块101用于限定收集器5的位置，且开口101靠近框架1的前侧内壁；所述的驱动装置2位于开口101的正上方，且驱动装置2安装在框架1内部，驱动装置2可以实现含油铁屑自动收集的功能；所述的自动清理装置3位于驱动装置2的正上方，且自动清理装置3与框架1之间通过螺钉相连接，自动清理装置3可以实现含油铁屑自动收集的功能；所述的收集器4穿过驱动装置2安装在框架1上的四个限位块102之间，收集器4可以实现铁屑与吸附在铁屑上的润滑油自动分离收集的功能；所述的框盖5上端面中部设置有握手柄501，且框盖5与框架1之间通过螺钉相连接。如图2、图4和图5所示，所述的驱动装置2包括传送带201、磁铁202、两条同步带203、四个同步带轮204、驱动轴205、驱动电机206、从动轴207和吸附皮带208，所述的传送带201外壁上均匀安装有磁铁202，通过磁铁202的磁力来吸附含油铁屑，且传输带201的下端位于开口101的正上方，含油铁屑可以通过开口101吸附在吸附皮带208上；所述的两条同步带203对称固连于传送带201的内壁两侧；所述的四个同步带轮204对称位于传输带201的两端，且同步带轮204与同步带203相啮合，采用一对对称同步带203和同步带轮204啮合传动的方式，不仅提高了传动过程中的稳定性，还可以拓宽含油铁屑的吸附面积；所述的驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁屑去油收集器,包括框架(1)、驱动装置(2)、自动清理装置(3)、收集器(4)和框盖(5)，其特征在于：所述的框架(1)下端设置有开口(101)，开口(101)的两侧各设置有两个限位块(102)；所述的驱动装置(2)位于开口(101)的正上方，且驱动装置(2)安装在框架(1)内部；所述的自动清理装置(3)位于驱动装置(2)的正上方，且自动清理装置(3)与框架(1)之间通过螺钉相连接；所述的收集器(4)穿过驱动装置(2)安装在框架(1)上的四个限位块(102)之间；所述的框盖(5)与框架(1)之间通过螺钉相连接，其中：所述的驱动装置(2)包括传送带(201)、磁铁(202)、两条同步带(203)、四个同步带轮(204)、驱动轴(205)、驱动电机(206)、从动轴(207)和吸附皮带(208)，所述的传送带(201)外壁上均匀安装有磁铁(202)，且传输带(201)的下端位于开口(101)的正上方；所述的两条同步带(203)对称固连于传送带(201)的内壁两侧；所述的四个同步带轮(204)对称位于传输带(201)的两端，且同步带轮(204)与同步带(203)相啮合；所述的驱动轴(205)与右侧两个同步带轮(204)之间通过键相连接，且驱动轴(205)的前端与框架(201)的前侧内壁之间通过轴承相连接，其后端通过联轴器与驱动电机(206)的输出轴相连接；所述的驱动电机(206)与框架(201)的后侧内壁之间通过电机座相连接；所述的从动轴(207)与左侧两个同步带轮(204)之间通过键相连接，且从动轴(207)的两端通过轴承与框架(201)的内壁两侧相连接；所述的吸附皮带(208)与磁铁(202)固连；所述的自动清理装置(3)包括滑柱(301)、滑块(302)、毛刷(303)、连杆(304)、曲柄(305)和清理电机(306)，所述的滑柱(301)中部设置有十字型滑槽，且滑柱(301)与框架(1)之间通过螺钉相连接；所述的滑块(302)上端设置有一号销轴，其下端固连有毛刷(303)，且滑块(302)与滑柱(301)上的十字型滑槽之间通过滑动配合方式相连接；所述的连杆(304)的一端套设在滑块(302)上的一号销轴上，其另一端与曲柄(305)之间通过二号销轴相连接；所述的清理电机(306)与框盖(5)的下端之间通过电机座相连接，且清理电机(306)的输出轴与曲柄(305)固连。...

【技术特征摘要】
1.一种铁屑去油收集器,包括框架(1)、驱动装置(2)、自动清理装置(3)、收集器(4)和框盖(5)，其特征在于：所述的框架(1)下端设置有开口(101)，开口(101)的两侧各设置有两个限位块(102)；所述的驱动装置(2)位于开口(101)的正上方，且驱动装置(2)安装在框架(1)内部；所述的自动清理装置(3)位于驱动装置(2)的正上方，且自动清理装置(3)与框架(1)之间通过螺钉相连接；所述的收集器(4)穿过驱动装置(2)安装在框架(1)上的四个限位块(102)之间；所述的框盖(5)与框架(1)之间通过螺钉相连接，其中：所述的驱动装置(2)包括传送带(201)、磁铁(202)、两条同步带(203)、四个同步带轮(204)、驱动轴(205)、驱动电机(206)、从动轴(207)和吸附皮带(208)，所述的传送带(201)外壁上均匀安装有磁铁(202)，且传输带(201)的下端位于开口(101)的正上方；所述的两条同步带(203)对称固连于传送带(201)的内壁两侧；所述的四个同步带轮(204)对称位于传输带(201)的两端，且同步带轮(204)与同步带(203)相啮合；所述的驱动轴(205)与右侧两个同步带轮(204)之间通过键相连接，且驱动轴(205)的前端与框架(201)的前侧内壁之间通过轴承相连接，其后端通过联轴器与驱动电机(206)的输出轴相连接；所述的驱动电机(206)与框架(201)的后侧内壁之间通过电机座相连接；所述的从动轴(207)与左侧两个同步带轮(204)之间通过键相连接，且从动轴(207)的两端通过轴承与框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同飞，
申请(专利权)人：温州市骐邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33