一种高强度耐热电容器薄膜专用填料及其制备方法技术

技术编号:10507663 阅读:179 留言:0更新日期:2014-10-08 11:25
一种高强度耐热电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:氯化橡胶5-7、碳黑4-6、合成氯化铁0.8-1.2、氢氧化铝2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.2-0.3、乙酸胺0.7-1、三聚氰胺1-2、乙烯基三甲氧基硅烷0.5-0.7、二硼化钛5-7、邻苯二甲酸二丁酯0.4-0.6、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明专利技术填料添加了二硼化钛,能够提高薄膜的耐热性能,同时该填料细致,补强作用好,能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度;通过使用粘土,降低了成本;通过使用本发明专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容器薄膜领域,特别涉及一种高强度耐热电容器薄膜专用填料及其 制备方法。
技术介绍
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要 等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基 于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须 使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情 形发生。 在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为 显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚 丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻 的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高 的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆, 冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。而且随着 电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、 强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性 来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该填 料能够提高薄膜的耐热性能,补强作用好,能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强 度,降低了成本。 本专利技术的技术方案如下: 一种高强度耐热电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:氯化橡 胶5-7、碳黑4-6、合成氯化铁0. 8-1. 2、氢氧化铝2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 2-0. 3、乙 酸胺0. 7-1、三聚氰胺1-2、乙烯基三甲氧基硅烷0. 5-0. 7、二硼化钛5-7、邻苯二甲酸二丁酯 0. 4-0. 6、粘土 60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:膨润土 2-3、2-2. 5%氢氧化钠溶液10-15、乙炔 炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠 0. 1-0. 2、硼酸镁晶须1-1. 3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、过硫 酸钾0. 1-0. 2、水适量;制备方法为:膨润土与2-2. 5%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C, 搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒;再将 十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉,搅拌均匀后加入甲基 丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70-80°C,加入过硫酸钾,搅拌反应20-30分钟, 再加入乙炔炭黑、纳米锌粉,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研 磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的高强度耐热电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 将粘土送入煅烧炉中,在700-800°C下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再 加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70°C,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸 洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒; (2) 将氯化橡胶粉碎,过80目筛,与乙酸胺、三聚氰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、邻苯二甲 酸二丁酯混合,研磨20-30分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料与二硼化钛、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳黑、合 成氯化铁、氢氧化铝混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50 μ m的浆料,喷雾干燥,再与 其他剩余成分混合均匀,即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术填料添加了二硼化钛,能够提高薄膜的耐热性能,同时该填料细致,补强作用 好,能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度;通过使用粘土,降低了成本;通过 使用本专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 -种高强度耐热电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:氯化橡 胶6、碳黑5、合成氯化铁1、氢氧化铝2. 5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 2、乙酸胺0. 9、三聚 氰胺1. 5、乙烯基三甲氧基硅烷0. 6、二硼化钛6、邻苯二甲酸二丁酯0. 5、粘土 63、5%盐酸适 量、水适量、助剂17 ; 所述助剂由下述重量份(公斤)的原料制成:膨润土 2. 5、2. 3%氢氧化钠溶液13、乙炔 炭黑2. 5、甲基丙烯酸酯1. 5、丙烯酸乙酯0. 6、碳酸钙粉13、十二烷基苯磺酸钠0. 1、硼酸镁 晶须1. 2、纳米锌粉3、聚四氟乙烯微粉0. 5、柴胡油0. 6、过硫酸钾0. 1、水适量;制备方法 为:膨润土与2. 3%氢氧化钠溶液混合,加热至75°C,搅拌反应25分钟,过滤,得滤渣,水洗 至pH为8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒;再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入所 述膨润土颗粒、碳酸钙粉,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至 75°C,加入过硫酸钾,搅拌反应25分钟,再加入乙炔炭黑、纳米锌粉,继续搅拌反应35分钟, 烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的高强度耐热电容器薄膜专用填料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将粘土送入煅烧炉中,在750°C下煅烧2. 5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入 2. 5倍的5%盐酸,加热至60°C,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗 至中性,过滤,得颗粒; (2) 将氯化橡胶粉碎,过80目筛,与乙酸胺、三聚氰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、邻苯二甲 酸二丁酯混合,研磨25分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料与二硼化钛、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳黑、合 成氯化铁、氢氧化铝混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50 μ m的浆料,喷雾干燥,再与 其他剩余成分混合均匀,即得。 [〇〇1〇] 实验数据:将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中,添加量为10-15%,薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐热电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:氯化橡胶5‑7、碳黑4‑6、合成氯化铁0.8‑1.2、氢氧化铝2‑3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.2‑0.3、乙酸胺0.7‑1、三聚氰胺1‑2、乙烯基三甲氧基硅烷0.5‑0.7、二硼化钛5‑7、邻苯二甲酸二丁酯0.4‑0.6、粘土60‑65、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20;所述助剂由下述重量份的原料制成:膨润土2‑3、2‑2.5% 氢氧化钠溶液10‑15、乙炔炭黑2‑3、甲基丙烯酸酯1‑2、丙烯酸乙酯0.4‑0.7、碳酸钙粉10‑15、十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.2、硼酸镁晶须1‑1.3、纳米锌粉2‑4、聚四氟乙烯微粉0.4‑0.6、柴胡油0.5‑0.8、过硫酸钾0.1‑0.2、水适量;制备方法为:膨润土与2‑2.5% 氢氧化钠溶液混合,加热至70‑80℃,搅拌反应20‑30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7‑8,烘干粉碎成2‑50μm的颗粒;再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70‑80℃,加入过硫酸钾,搅拌反应20‑30分钟,再加入乙炔炭黑、纳米锌粉,继续搅拌反应30‑40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2‑50μm的颗粒,即得。...

【技术特征摘要】
1. 一种高强度耐热电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:氯化 橡胶5-7、碳黑4-6、合成氯化铁0. 8-1. 2、氢氧化铝2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 2-0. 3、 乙酸胺〇. 7-1、三聚氰胺1-2、乙烯基三甲氧基硅烷0. 5-0. 7、二硼化钛5-7、邻苯二甲酸二丁 酯0. 4-0. 6、粘土 60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:膨润土 2-3、2-2. 5%氢氧化钠溶液10-15、乙炔 炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠 0. 1-0. 2、硼酸镁晶须1-1. 3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、过硫 酸钾0. 1-0. 2、水适量;制备方法为:膨润土与2-2. 5%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C, 搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒;再将 十二烷基苯磺酸钠加入适量水中...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚诗泉骆方旭鲍启兵
申请(专利权)人:安徽江威精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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