本发明专利技术公开了一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,按照重量份数计,包括以下组分:聚酰胺1010 75份,封闭异氰酸酯4~7份,热塑性酚醛树脂2~3份,甲酚200~240份,芳烃溶剂油200~240份,氟碳流平剂0.05~0.07份。还公开其制备方法。本发明专利技术制成的漆包线的表面静摩擦系数可达0.06以下,润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺的外涂层,对漆包线的耐盐水针孔特性没有影响,能显著改善漆包线的耐刮性,能改善漆包线的漆膜柔韧性。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法
本专利技术涉及一种漆,具体涉及一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法。
技术介绍
作为工程塑料之一的聚酰胺树脂具有优良的机械性能,最早是由美国杜邦公司专利技术并商业化,牌号为NYLON。聚酰胺作为漆包线漆是在本世纪70年代以后。聚酰胺树脂的自润滑性好,韧性好,起到为聚酯以及聚氨酯的补强作用。以聚酰胺为外涂层,聚酯、聚酯亚胺以及聚氨酯等为内涂层制成的漆包线,耐热等级与底层树脂的耐热等级一致,但是漆包线的机械特性得到了增强,特别是表面润滑性,耐刮性,并且对漆膜柔韧性也有补强作用。目前聚酰胺漆常与聚氨酯漆复合,生产聚氨酯漆包线国标牌号为QAN,聚酰胺通常只涂覆一道,却对漆包线的表面润滑性有很大的改善,润滑性改善后耐刮性也明显变好,目前国内的聚氨酯漆包线中,大致有一半以上均涂覆聚酰胺。常规的聚酰胺漆采用PA66或PA6,尽管PA66或PA6的机械性能优异,但是吸水性大,与聚氨酯配合后容易出现搓揉盐水针孔变差的现象。制成的漆包线放置1个月后,电压降会偏大。并且漆包线的表面涂覆PA66或PA6后,漆包线的静摩擦系数不如PA1010。单独的PA1010不可直接用来做漆包线绝缘漆,原因是漆包线的表面仅涂覆很薄的一层聚酰胺,如聚酰胺树脂的分子链之间如没有形成化学键,则漆膜的机械强度很差,并且放置一段时间后,由于吸水漆包线的表面会发白且有粉末脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本专利技术采用聚癸二酰癸二胺又名聚酰胺1010,俗称尼龙1010,简称PA1010溶解于甲酚中,并且添加了交链固化剂,以及其他助剂。用本专利技术的产品涂覆与外层,制成的漆包线静默擦系数低,耐刮性以及漆膜柔韧性好,盐水针孔特性优异。本专利技术采用PA1010,其自润滑性比PA66或PA6好。并且涂覆于聚氨酯表面后,不影响漆包线的盐水针孔特性。本专利技术采用封闭异氰酸酯作为聚酰胺树脂的交链剂,使聚酰胺分子之间形成了交链的网络体型结构,增强了漆膜的强韧性。本专利技术采用热缩性的酚醛树脂作为交链补强剂,增加了漆膜的耐热性。本专利技术所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:作为本专利技术的第一方面,一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,其特征在于,按照重量份数计,包括以下组分:聚酰胺1010(PA1010)75份,其中,所述封闭异氰酸酯:其中,所述聚酰胺1010(PA1010)的分子量为4000~6000。其中,所述封闭异氰酸酯为MDI苯酚封闭。其中,所述热塑性酚醛树脂对叔丁基苯酚型酚醛树脂。其中,所述MDI-100为纯的4,4‘-二氨基二苯甲烷。其中,所述芳烃溶剂油为C9,即混合三甲苯。作为本专利技术的第二方面,一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆的制备方法,其特征在于,按照重量份数计,包括以下步骤:A、先合成封闭异氰酸酯:A1、将MDI-100投入反应釜1,升温至80℃;A2、分9次平均加入苯酚,自然升温,控制釜温130-140℃A3、加入三乙烯二胺,并升温至150℃,搅拌2小时;A4、降温至80℃,加入间甲酚;A5、降温至50℃,过滤装桶,备用;B、再制造润滑性优异的聚酰胺漆包线漆B1、将甲酚,聚酰胺1010(PA1010)投入反应釜中;B2、升温至75±5℃,搅拌1.5小时,使聚酰胺1010(PA1010)完全溶解;B3、投入封闭异氰酸酯;B4、控制升温速度每小时5~8℃,升温至150℃,并保温搅拌2.5小时;B5、降温至80℃,加入酚醛树脂,搅拌1小时;B6、加入芳烃溶剂油;B7、降温至50℃,过滤;B8、装桶。其中,步骤(B7)中,所述过滤芯的精度为5~6μm。本专利技术的有益效果:1、本专利技术制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺的外涂层,制成的漆包线的表面静摩擦系数可达0.06以下,而常规产品的静摩擦系数为0.08以上。2、本专利技术制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺的外涂层,对漆包线的耐盐水针孔特性没有影响,而常规产品会使耐盐水针孔特性变差。3、本专利技术制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺的外涂层,能显著改善漆包线的耐刮性,单向耐刮以及往复耐刮均有显著提高。4、本专利技术制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺的外涂层,能改善漆包线的漆膜柔韧性。具体实施方式以下结合具体实施例,对本专利技术作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,按照重量份数计,包括以下组分:聚酰胺1010(PA1010)75份,其中,封闭异氰酸酯:具体配方见表1。表1配方kg比较例1为上海晟然绝缘材料有限公司牌号为701/8的产品。比较例2为市售的产品。固体含量的测试方法为:取直径为60±1mm的铁盘,称取重量为m0;取2±0.2克的油漆试样置于铁盘中,称取铁盘加油漆的重量(m1);把含油漆铁盘放于温度为180±5℃的烘箱中,1小时取出;称取含油漆的铁盘的质量(m2);固体含量为(m2-m0)/(m1-m0)*100%。粘度的测试方法为:设置温度23±1℃,测试旋转粘度。实验结果见表2。表2实验结果涂线设备:梅达QHW4/1;生产1UEWN/155。工艺参数:烘炉入口:330℃;烘炉中间:370℃;烘炉出口:400℃。生产规格:0.25mm。车速:90m/min。涂漆道次:7(聚氨酯漆)+1(聚酰胺漆)道。漆包线性能的试验方法参照IEC60851见表3。表3漆包线性能的检测从表3中可以看出和常规产品相比,本专利技术产品作为外涂层生产的聚氨酯漆包线的耐刮性,漆膜柔韧性,静摩擦系数以及搓揉盐水针孔均有明显的优势。以上对本专利技术的具体实施方式进行了说明,但本专利技术并不以此为限,只要不脱离本专利技术的宗旨,本专利技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,其特征在于,按照重量份数计,包括以下组分:
【技术特征摘要】
1.一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,其特征在于,按照重量份数计,包括以下组分:该聚酰胺漆包线漆的制备方法,按照重量份数计,包括以下步骤:A、先合成封闭异氰酸酯;B、再制造润滑性优异的聚酰胺漆包线漆;B1、将甲酚,聚酰胺1010(PA1010)投入反应釜中;B2、升温至75±5℃,搅拌1.5小时,使聚酰胺1010(PA1010)完全溶解;B3、投入封闭异氰酸酯;B4、控制升温速度每小时5~8℃,升温至150℃,并保温搅拌2.5小时;B5、降温至80℃,加入酚醛树脂,搅拌1小时;B6、加入芳烃溶剂油;B7、降温至50℃,过滤;B8、装桶。2.根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,其特征在于:所述封闭异氰酸酯,按照重量份数计,包括以下组分:3.根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆,其特征在于:所述聚酰胺1010的数均分子量为4000~60...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵武军,涂张应,
申请(专利权)人:上海晟然绝缘材料有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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