换气扇制造技术

技术编号:10504817 阅读:133 留言:0更新日期:2014-10-08 10:06
一种换气扇,安装在天花板的开口内,该换气扇包括设有电源线开孔的框架、内装有扇叶和马达的蜗牛壳、装有电路板的电路板盒和用于电线连接的接线盒,所述电路板盒和所述接线盒以及所述蜗牛壳均设于框架内部,其特征在于:在所述蜗牛壳之外,框架之内设第一引导板,所述第一引导板与所述蜗牛壳或与所述电路板盒之间形成电源线导槽。本实用新型专利技术能方便简单地接线。

【技术实现步骤摘要】
换气扇
本技术关于一种换气扇。
技术介绍
图1A是一种公知的换气扇的一种安装示意图。如图1A所示,换气扇1安装在天 花板2的开口 3上,包括:框架4、罩住扇叶(图中未示)和马达(图中未示)的蜗牛壳(图 中未示)、装有电路板(图中未示)的电路板盒(图中未示)和用于电线连接的接线盒5以 及面罩6。 为了方便维修,将接线盒5设置在蜗牛壳的吸风口侧,即靠近面罩6侧,这样,维修 人员只要打开面罩6,就能对接线盒5进行维修。但正因为接线盒5设置在蜗牛壳的吸风口 侦I即靠近面罩6侧,而电源线7设置在天花板2内部,所以本领域技术人员容易想到在框 架4上开孔9,使电源线7能通过开孔9与接线盒5连接。 为了防止换气扇10在天花板2的安装出现不牢固现象或者有跌落的风险,通常的 框架4的底面开口的大小与天花板2的开口 3的大小几乎相同,框架4与天花板2之间的 间隙8不足以通过电源线7,所以在开孔9设置在靠近框架4的底面的框架4的侧面41的 情况下,将电源线7与接线盒5连接时,电源线7从框架4的侧面41的开孔9进入,当接线 完成后,将换气扇1推入天花板2开口时,由于电源线7突出于框架4的侧面41,而框架4 的底面开口的大小与天花板2的开口 3的大小几乎相同,所以电源线7与天花板2干涉,使 得换气扇1无法推入天花板2内,最终导致换气扇1无法安装到天花板2。 图1B是一种公知的换气扇的另一种安装示意图。如图1B所示,当开孔9设置于 靠近框架4顶面42的框架4的侧面41或者是框架4顶面42时,这时,开孔9离接线盒5 比较远,当电源线7插入开孔9后,只要碰到换气扇1内部的部品,就会改变轨道,不能顺利 地到达接线盒5处,增加安装难度,和安装工时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换气扇,使得电源线安装在接线盒上更加方便简 单。 为实现上述目的,本技术提供一种换气扇,安装在天花板的开口内,该换气扇 包括设有电源线开孔的框架、内装有扇叶和马达的蜗牛壳、装有电路板的电路板盒和用于 电线连接的接线盒,所述电路板盒和所述接线盒以及所述蜗牛壳均设于框架内部,在所述 蜗牛壳之外,框架之内设第一引导板,所述第一引导板与所述蜗牛壳或与所述电路板盒之 间形成电源线导槽。 本技术的优点在于,能方便简单地实现电源线向接线盒的接线。 【附图说明】 图1A是一种公知的换气扇的一种安装示意图; 图1B是一种公知的换气扇的另一种安装不意图; 图2是本技术的第一实施例的换气扇假想去掉框架一个侧面的示意图; 图3A是本技术的第二实施例换气扇的示意图; 图3B是本技术的第二实施例的换气扇假想去掉框架一个侧面和顶面的示意 图; 图4是本技术的第二实施例的安装示意图。 【具体实施方式】 图2是本技术的第一实施例的换气扇假想去掉框架一个侧面的示意图。 如图2所示,一种换气扇10,安装在天花板(图中未示)的开口(图中未示)上, 该换气扇10包括设有电源线开孔21的框架20、内装有扇叶(图中未示)和马达(图中未 示)的蜗牛壳30、装有电路板(图中未示)的电路板盒40和用于电线连接的接线盒70以 及面罩60,所述电路板盒40和所述接线盒70以及所述蜗牛壳30均设于框架20内部,在所 述蜗牛壳30的外壁向外延设第一引导板31,所述第一引导板31与所述蜗牛壳30之间(即 接触的地方)形成电源线导槽50。以上框架20、扇叶、马达、罩住所述扇叶和马达的蜗牛壳 30均为公知技术,在此不详细描述。 当电源线开孔21设置在框架20的顶面23时,由于在蜗牛壳30的外壁向外延设 第一引导板31,所以电源线7从电源线开孔21进入换气扇10内部时,电源线7会沿着电源 线导槽50,到达蜗牛壳30的吸风口(图中未示)侧,这时,作业者就可以从框架20的底面 将电源线7拉到接线盒70的接线部71,进行电源线7接线操作。 另外,由于有了第一引导板31的引导,电源线7只能在规定的范围,在第一引导板 31与蜗牛壳30之间的空隙内移动,所以电源线7不会因碰撞到换气扇10内的部件(例如 电路板盒40等)而移动到用于安装换气扇10的螺丝孔(图中未示)处,从而避免了因将 换气扇10安装到天花用的螺丝(图中未示)插入螺丝孔而损坏电源线7的风险。 进一步,当第一引导板31不足以将电源线7引导到框架20的底面时,可以通过在 电路板盒40的外壁向外延设第二引导板43,使得电源线7顺着电源线导槽50前进,然后, 碰触到第二引导板43后向蜗牛壳30的吸风口侧方向改变方向,顺利到达蜗牛壳30的吸风 口侧。 图3A是本技术的第二实施例换气扇的示意图;图3B是本技术的第二实 施例的换气扇假想去掉框架一个侧面和顶面的示意图。图4是本技术的第二实施例的 安装示意图。 如图3A、图3B和图4所示,一种换气扇10,安装在天花板2的开口 3上,该换气扇 10包括设有电源线开孔21'的框架20、内装有扇叶38和马达(图中未示)的蜗牛壳30、 装有电路板(图中未示)的电路板盒40和用于电线连接的接线盒70以及面罩60,所述电 路板盒40和所述接线盒70以及所述蜗牛壳30均设于框架20内部,在所述蜗牛壳30的外 壁向外延设第一引导板31',所述第一引导板31'与所述电路板盒40之间形成电源线导槽 50,。 本实施例中,当由于高度的限制而使电源线开孔2 Γ无法设置在框架20的顶面23 时,将电源线开孔21'设置于框架20的侧面22上,但电源线开孔21'到其相对的侧面26 与顶面23之间的边24的垂直距离小于天花板2的开口 3的长度。 蜗牛壳30的外壁与第一引导板31'之间,即电源线导槽50'内,还设有从电源线 导槽50'向电源线开孔21'倾斜的引导倾斜面421。 当电源线开孔21'设置于框架20的侧面22时,在蜗牛壳30的外壁与第一引导板 31'之间设置从所述电源线导槽50'向所述电源线开孔21'倾斜的引导倾斜面421,可以使 电源线7进入电源线开孔21'后,会首先接触从电源线导槽50'向电源线开孔21'倾斜的引 导倾斜面421,然后,随着引导倾斜面421的引导,进入第一引导板31'和蜗牛壳30之间形 成的电源线导槽50',之后,再随着电源线导槽50'的引导,到达蜗牛壳30的吸风口 39侦牝 这时,作业者就可以从框架20的底面将电源线7拉到接线盒70的接线部71,进行电源线7 接线操作。 进一步,当第一引导板31'不足以将电源线7引导到框架20的底面时,可以通过 在电路板盒40向外延设第二引导板43',使得电源线7顺着第一引导板42'或者电源线导 槽50'前进,然后,碰触到第二引导板43'后向蜗牛壳30的吸风口 39侧方向改变方向,顺 利到达蜗牛壳30的吸风口 39侧。 如图4所示,当由于高度的限制而使电源线开孔21'无法设置在框架20的顶面23 时,将电源线开孔21'设置于框架20的侧面22,在将进行换气扇10安装到天花板2时,先 将电源线7通过电源线开孔21'插入换气扇10的内部,然后将换气扇10倾斜放置于天花 板2开口 3,由于倾斜的关系,电源线7不会与天花板干本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种换气扇,安装在天花板的开口内,该换气扇包括设有电源线开孔的框架、内装有扇叶和马达的蜗牛壳、装有电路板的电路板盒和用于电线连接的接线盒,所述电路板盒和所述接线盒以及所述蜗牛壳均设于框架内部,其特征在于:在所述蜗牛壳之外,框架之内设第一引导板,所述第一引导板与所述蜗牛壳或与所述电路板盒之间形成电源线导槽。

【技术特征摘要】
1. 一种换气扇,安装在天花板的开口内,该换气扇包括设有电源线开孔的框架、内装有 扇叶和马达的蜗牛壳、装有电路板的电路板盒和用于电线连接的接线盒,所述电路板盒和 所述接线盒以及所述蜗牛壳均设于框架内部,其特征在于:在所述蜗牛壳之外,框架之内设 第一引导板,所述第一引导板与所述蜗牛壳或与所述电路板盒之间形成电源线导槽。2. 根据权利要求1所述的换气扇,其特征在于:所述电源线开孔设置在所述框架的顶 面上。3. 根据权利要求1所述的换气扇,其特征在于:所述电源线开孔设置在所述框架的侧 面上,所述电源线开孔到其相对的框架侧面与框架顶面之间的边的垂直距离小于所述的天 花板的开口的长度。4. 根据权利要求1所述的换气扇,其特征在于:所述第一引导板由所述蜗牛壳的外壁 向外延设而成。5. 根据权利要求1所述的换气扇,其特征在于:所述电源线导槽内设有从所述电源线 导槽向所述电源线开孔倾斜的引导倾斜面。6. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:温莹莹袁洪坚曾广民黄伟扬
申请(专利权)人:广东松下环境系统有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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