用于镀锡机上的收线盘制造技术

技术编号:10501327 阅读:109 留言:0更新日期:2014-10-04 18:01
本实用新型专利技术公开了一种用于镀锡机上的收线盘,包括收线盘本体,所述收线盘本体包括两边的夹盘和中间的收线柱,所述收线柱侧壁上设有环状的第一转动槽,所述第一转动槽内转动地设有第一转动环,所述第一转动环上设有具有弹性的第一压线板,所述第一压线板铆接在第一转动环上,所述任一夹盘侧壁设有第二转动槽,所述第二转动槽内转动地设有第二转动环,所述第二转动环上转动地设有弹性的第二压线板,所述第二转动环上设有定位机构。

【技术实现步骤摘要】
用于镀锡机上的收线盘
本技术涉及一种收线盘,更具体地说,它涉及一种用于镀锡机上的收线盘。
技术介绍
涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件,对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要,因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高,在对铜带镀锡之前必须要对铜带进行酸洗,然后在镀锡。市场上的镀锡机在对镀锡完后的铜带都是自动收卷的,其通过在电机转轴上套设收线盘,电机转轴转动带动收线盘转动实现收卷效果,但刚装上收线盘需要将铜带的首端固定在收线盘上,在收线盘绕好铜带后同样需要将铜带末端进行固定,传统的固定方法都是通过胶带实现固定,比较麻烦,且浪费胶带,现实中为了提高效果大多是事先撕好胶带并将它们贴在机器边缘,这样同样需要不断撕胶带依然麻烦,而且由于事先胶带贴过,造成胶带粘性不好,有时会因为粘性不过造成铜带脱落的情况出现。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于镀锡机上的收线盘,该用于镀锡机上的收线盘可以很方便地固定铜带的首端和末端。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于镀锡机上的收线盘,包括收线盘本体,所述收线盘本体包括两边的夹盘和中间的收线柱,所述收线柱侧壁上设有环状的第一转动槽,所述第一转动槽内转动地设有第一转动环,所述第一转动环上设有具有弹性的第一压线板,所述第一压线板铆接在第一转动环上,所述任一夹盘侧壁设有第二转动槽,所述第二转动槽内转动地设有第二转动环,所述第二转动环上转动地设有弹性的第二压线板,所述第二转动环上设有定位机构。 通过采用上述技术方案,当刚装上收线盘本体后,只要将第一压线板一端翻起,然后再将铜带的首端放到第一压线板下,松手后第一压线板就会压在铜带上,这样就可以很方便地将铜带首端固定了;当收线盘绕好后,主要旋转第二压线板压到铜带上,这样也就可以很方便地将铜带末端固定了 ;第一、第二转动环分别转动地设置第一、第二转动槽内,这样就可以很方便地将第一、第二压线板转到铜带的首端和末端相对应的位置来固定它们;定位机构可以将第二转动环和夹盘固定住,避免出现在储存或者运输的过程中,第二转动环发生旋转导致铜带末端脱离掉第二压线板的现象。 本技术进一步设置为:所述定位机构包括两固定块和螺栓,所述第二转动环上侧壁上设有供两固定块轴向滑移的通孔,所述两固定块设在通孔内且相对的面均为倾斜面,所述螺栓内端为分别与两倾斜面抵触驱动两固定块轴向滑移与第二转动槽内壁相抵触的锥面,所述第二转动环圆周面上设有与通孔相通的螺纹孔。 通过采用上述技术方案,当第二压线板固定好铜带的末端以后,只要旋转螺栓,螺栓上的锥面会挤压固定块上倾斜面,使两固定块向两侧撑开抵住第二转动槽的内壁,这样就可以很方便地将第二转动环和夹盘固定住了。 本技术进一步设置为:所述第二压线板一端通过铆钉可转动地铆接在第二转动环外圆周面上。 通过采用上述技术方案,第二压线板一端通过铆钉可转动地铆接在第二转动环外圆周面上,这样的结构简单,制造方便,且制造成本低。 本技术进一步设置为:所述第一压线板相对铆接的另一端为向外翘的手拨部。 通过采用上述技术方案,第一压线板相对铆接的另一端为向外翘的手拨部,这样的设置可方便翻起第一压线板来固定铜带首端。 本技术进一步设置为:所述第二压线板相对铆钉的另一端为向收线柱压设的圆弧板。 通过采用上述技术方案,第二压线板相对铆钉的另一端为向收线柱压设的圆弧板,这样铜带的末端就会被压的更加严实,防止铜带脱落。 【附图说明】 图1为本技术用于镀锡机上的收线盘实施例的立体图; 图2为图1中A-A的剖视图。 附图标记:1、收线盘本体;2、夹盘;3、收线柱;4、第一转动槽;5、第一转动环;6、第一压线板;7、第二转动槽;8、第二转动环;9、第二压线板;10、定位机构;101、固定块;102、螺栓;11、螺纹孔;12、倾斜面;13、通孔;14、锥面。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术用于镀锡机上的收线盘实施例做进一步说明。 一种用于镀锡机上的收线盘,包括收线盘本体I,所述收线盘本体I包括两边的夹盘2和中间的收线柱3,所述收线柱3侧壁上设有环状的第一转动槽4,所述第一转动槽4内转动地设有第一转动环5,所述第一转动环5上设有具有弹性的第一压线板6,所述第一压线板6铆接在第一转动环5上,所述任一夹盘2侧壁设有第二转动槽7,所述第二转动槽7内转动地设有第二转动环8,所述第二转动环8上转动地设有弹性的第二压线板9,所述第二转动环8上设有定位机构10。所述定位机构10包括两固定块101和螺栓102,所述第二转动环8上侧壁上设有供两固定块101轴向滑移的通孔13,所述两固定块101设在通孔13内且相对的面均为倾斜面12,所述螺栓102内端为分别与两倾斜面12抵触驱动两固定块101轴向滑移与第二转动槽7内壁相抵触的锥面14,所述第二转动环8圆周面上设有与通孔13相通的螺纹孔11。所述第二压线板9 一端通过铆钉可转动地铆接在第二转动环8外圆周面上。所述第一压线板6相对铆接的另一端为向外翘的手拨部。所述第二压线板9相对铆钉的另一端为向收线柱3压设的圆弧板。 通过采用上述技术方案,当刚装上收线盘本体I后,只要将第一压线板6 —端翻起,然后再将铜带的首端放到第一压线板6下,松手后第一压线板6就会压在铜带上,这样就可以很方便地将铜带首端固定了 ;当收线盘绕好后,主要旋转第二压线板9压到铜带上,这样也就可以很方便地将铜带末端固定了 ;第一、第二转动环8分别转动地设置第一、第二转动槽7内,这样就可以很方便地将第一、第二压线板9转到铜带的首端和末端相对应的位置来固定它们;当第二压线板9固定好铜带的末端以后,只要旋转螺栓102,螺栓102上的锥面14会挤压固定块101上倾斜面12,使两固定块101向两侧撑开抵住第二转动槽7的内壁,这样就可以很方便地将第二转动环8和夹盘2固定住了,避免出现在储存或者运输的过程中,第二转动环8发生旋转导致铜带末端脱离掉第二压线板9的现象。第二压线板9 一端通过铆钉可转动地铆接在第二转动环8外圆周面上,这样的结构简单,制造方便,且制造成本低,第二压线板9在没有动力的时候会依靠与铆钉和第二转动环8之间的摩擦力一直被固定在原地。第一压线板6相对铆接的另一端为向外翘的手拨部,这样的设置可方便翻起第一压线板6来固定铜带首端。第二压线板9相对铆钉的另一端为向收线柱3压设的圆弧板,这样铜带的末端就会被压的更加严实,防止铜带脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镀锡机上的收线盘,包括收线盘本体,所述收线盘本体包括两边的夹盘和中间的收线柱,其特征是:所述收线柱侧壁上设有环状的第一转动槽,所述第一转动槽内转动地设有第一转动环,所述第一转动环上设有具有弹性的第一压线板,所述第一压线板铆接在第一转动环上,所述任一夹盘侧壁设有第二转动槽,所述第二转动槽内转动地设有第二转动环,所述第二转动环上转动地设有弹性的第二压线板,所述第二转动环上设有定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锡机上的收线盘,包括收线盘本体,所述收线盘本体包括两边的夹盘和中间的收线柱,其特征是:所述收线柱侧壁上设有环状的第一转动槽,所述第一转动槽内转动地设有第一转动环,所述第一转动环上设有具有弹性的第一压线板,所述第一压线板铆接在第一转动环上,所述任一夹盘侧壁设有第二转动槽,所述第二转动槽内转动地设有第二转动环,所述第二转动环上转动地设有弹性的第二压线板,所述第二转动环上设有定位机构。2.根据权利要求1所述的用于镀锡机上的收线盘,其特征是:所述定位机构包括两固定块和螺栓,所述第二转动环上侧壁上设有供两固定块轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶辉波
申请(专利权)人:温岭市旭升光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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