方便取出皮革的揉纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便取出皮革的揉纹机，包括机体，所述机体设有工作内腔，工作内腔与外界连通，连通开口出设有开关观察门，工作内腔内设有滚筒，滚筒截面外壁呈圆形，内孔为正五边形，滚筒内设有与滚筒相适配的滚筒内胆，滚筒内胆外壁均匀设有滑动装置，所述滑动装置与滚筒内壁相抵触。在完成合成革的揉制工序后，就可直接打开开关观察门，将滚筒内胆抽出，将揉制完成的合成革从滚筒内胆直接倒出，简化了从揉纹机内取出合成革的过程；并且在将滚筒内胆取出滚筒后，也可将填装完毕的滚筒内胆装入滚筒内，让揉纹机开始工作，合理利用时间，这样就大大节省了取放合成革的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
方便取出皮革的揉纹机
本技术涉及一种揉纹机，更具体地说，它涉及一种方便取出皮革的揉纹机。
技术介绍
现在人造革、合成革生产厂家，用于人造革、合成革仿真皮后到工序的表面风格整理加工方式大概分为两种，一种是水揉纹整理，即采用工业洗衣机左右旋转，皮革在液体中随着机器的左右旋转而翻滚，并相互之间搓揉形成纹路，然后再出水烘干，干揉是将皮革浸轧水后，放进小型旋转式烘箱来进行揉纹，其原理也是通过辊筒左右旋转从而产生皮革之间的搓揉来产生纹路。虽然这类设备生产的产品人造皮革的仿真度高，手感均能达到要求，但由于受机械制造的限制，在揉制皮革是过程中，因为揉纹机的特殊构造，往往个人从揉纹机的滚筒内取放产品非常麻烦，往往需要大量的人工或是其他的机械设备，因为操作生产麻烦，就会对加工产品的产量和效益进行限制，如果加大产量则必增加大量的设备和配备更多工人来满足生产的需求，同时也占用了大量厂房增加了企业的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便取出皮革的揉纹机。 为实现上述目的，一种方便取出皮革的揉纹机，包括机体，机体设有工作内腔，工作内腔与外界连通，连通开口出设有开关观察门，工作内腔内设有可以滚动的滚筒，滚筒截面外壁呈圆形，内孔为正五边形，滚筒内设有与滚筒相适配的滚筒内胆，滚筒内胆外壁均匀设有滑动装置，滑动装置与滚筒内壁相抵触。 通过采用上述技术方案，在完成合成革的揉制工序后，就可直接打开开关观察门，将滚筒内胆抽出，将揉制完成的合成革从滚筒内胆直接倒出，简化了从揉纹机内取出合成革的过程；并且在将滚筒内胆取出滚筒后，也可将填装完毕的滚筒内胆装入滚筒内，让揉纹机开始工作，合理利用时间，这样就大大节省了取放合成革的时间，提高了工作效率。 本技术进一步设置为:所述的滑动装置包括滑轮固定块和滑轮，所述滑轮固定块与滚筒内胆外壁固定连接，所述滑轮固定块上设有滑轮槽，所述滑轮在滑轮槽内与滑轮固定块铰接。 通过采用上述技术方案，方便拉出滚筒内胆。 本技术进一步设置为:所述的滚筒底面在滚筒内的一次设有缓冲装置，所述缓冲装置包括与滚筒相适配的缓冲挡板和推力弹簧，所述缓冲挡板通过推力弹簧与滚筒底面固定连接。 通过采用上述技术方案，防止滚筒内胆与滚筒底面相触，保护滚筒内胆和滚筒，不会让那个滚筒内胆和滚筒的形状发生形变。 本技术进一步设置为:所述的开关观察门与机体铰接，铰接位置连通开口的最高处，开关观察门上设有安全开关，开关观察门上设有可与滚筒内胆相抵触的推力轴承环。 通过采用上述技术方案，为操作人员的安全提供了有效的保证，并且能够保证将滚筒内胆密封，并且不会影响滚筒内胆的滚动。 本技术进一步设置为:所述的滚筒内胆外壁设有隔热拉环，所述隔热拉环均匀分布在滚筒内胆开口端，所述隔热拉环与滚筒内胆和滚筒形成的间隙相适配。 通过采用上述技术方案，方便拉出滚筒内胆，防止被烫伤。 【附图说明】 图1为本技术方便取出皮革的揉纹机实施例的主视图； 图2为本技术方便取出皮革的揉纹机实施例的侧视图； 图3为本技术方便取出皮革的揉纹机实施例的剖视图； 图4为图3中A的局部放大图。 附图标记:1、机体；2、工作内腔；3、开关观察门；31、钢性玻璃；32、安全开关；33、推力轴承环；4、滚筒；5、滚筒内胆；6、滑动装置；61、滑轮固定块；62、滑轮；63、滑轮槽；7、缓冲装置；71、推力弹簧；72、缓冲挡板；8、隔热拉环。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术方便取出皮革的揉纹机实施例做进一步说明。 一种方便取出皮革的揉纹机，包括机体1，机体I设有工作内腔2，工作内腔2与外界连通，连通开口出设有开关观察门3，工作内腔2内设有可以滚动的滚筒4，滚筒4截面外壁呈圆形，内孔为正五边形，滚筒4内设有与滚筒4相适配的滚筒内胆5，滚筒内胆5外壁均匀设有滑动装置6，滑动装置6与滚筒4内壁相抵触。在完成合成革的揉制工序后，就可直接打开开关观察门3，将滚筒内胆5抽出，将揉制完成的合成革从滚筒内胆5直接倒出，简化了从揉纹机内取出合成革的过程；并且在将滚筒内胆5取出滚筒4后，也可将填装完毕的滚筒内胆5装入滚筒4内，因为滚筒4的内孔为正五边形，滚筒4内设有与滚筒4相适配的滚筒内胆5，所以在将滚筒4内丹重新推入滚筒4内后，其滚筒4内丹的棱边就会与滚筒4的内壁相抵触，这样在滚筒4开始旋转的时候，能带动滚筒内胆5进行旋转，滚筒内胆5设有可以容纳合成革的揉制空腔，揉制空腔为圆柱状，这样就能保证滚筒内胆5具有最大的工作容积，大大了提高了揉纹机的工作效率。滑动装置6是为了能够方便滚筒内胆5从滚筒4中抽出。这样的就设计方式就能合理的利用时间，大大节省了取放合成革的时间，提高了工作效率。 所述的滑动装置6包括滑轮固定块61和滑轮62，滑轮固定块61与滚筒内胆5外壁固定连接，滑轮固定块61上设有滑轮槽63，滑轮62在滑轮槽63内与滑轮固定块61铰接。滑动装置6是均匀设置在滚筒内胆5的五个侧面上，一个有10个，这样就能保证避免单个滑动装置6失效，导致滚筒4与滚筒内胆5锁死，让滚筒内胆5能够更加方便省力的从滚筒4内抽出或是推进。而且每个滑动装置6的零部件大小尺寸的都相同，这样就方便了生产方批量加工，即节约了成本又能增加生产效率。 所述的滚筒4底面在滚筒4内的一次设有缓冲装置7，缓冲装置7包括与滚筒4相适配的缓冲挡板72和推力弹簧71，所述缓冲挡板72通过推力弹簧71与滚筒4底面固定连接。 所述的开关观察门3与机体I铰接，铰接位置连通开口的最高处，开关观察门3上设有安全开关32，开关观察门3上设有可与滚筒内胆5相抵触的推力轴承环33。 防止滚筒内胆5与滚筒4底面相触，保护滚筒内胆5和滚筒4，不会让那个滚筒内胆5和滚筒4的形状发生形变。而且在将开关观察门3闭合的时候，其推力弹簧71也会推动滚筒内胆5与推力轴承环33，推力轴承环33表面覆盖着耐热橡胶，这样就有效的防止了滚筒内胆5与推力轴承环33发生激烈碰撞，并且开关观察门3与机体I相接处面上设有密封橡胶，这样就能保证了滚筒4在转动的时候的密封性，又能减小闭合开关观察门3时产生的噪声，在开关观察门3的中心为透明的钢性玻璃31，这样既能保证开关观察门3的强度，又能很好的观察合成革的揉制过程。安全开关32的设置保证了操作工人的人生安全，而开关观察门3与机体I铰接，铰接位置连通开口的最高处，是为了方便滚筒内胆5的进出。 所述的滚筒内胆5外壁设有隔热拉环8，所述隔热拉环8均匀分布在滚筒内胆5开口端，所述隔热拉环8与滚筒内胆5和滚筒4形成的间隙相适配。方便拉出滚筒内胆5，防止操作工人被烫伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便取出皮革的揉纹机，包括机体，所述机体设有工作内腔，所述工作内腔与外界连通，连通开口出设有开关观察门，所述工作内腔内设有可以滚动的滚筒，其特征是：所述滚筒截面外壁呈圆形，内孔为正五边形，所述滚筒内设有与滚筒相适配的滚筒内胆，所述滚筒内胆外壁均匀设有滑动装置，所述滑动装置与滚筒内壁相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种方便取出皮革的揉纹机，包括机体，所述机体设有工作内腔，所述工作内腔与外界连通，连通开口出设有开关观察门，所述工作内腔内设有可以滚动的滚筒，其特征是:所述滚筒截面外壁呈圆形，内孔为正五边形，所述滚筒内设有与滚筒相适配的滚筒内胆，所述滚筒内胆外壁均匀设有滑动装置，所述滑动装置与滚筒内壁相抵触。2.根据权利要求1所述的方便取出皮革的揉纹机，其特征是:所述滑动装置包括滑轮固定块和滑轮，所述滑轮固定块与滚筒内胆外壁固定连接，所述滑轮固定块上设有滑轮槽，所述滑轮在滑轮槽内与滑轮固定块铰接。3.根据权利要求2所述的方便取...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜江南，
申请(专利权)人：浙江强丰革业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33