AV端子插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AV端子插头，包括压柱，压柱和压套为绝缘材料，内膨胀筒和外收紧筒为导电材料；内膨胀筒包括内筒以及连接于内筒一端的膨胀套，两者同心设置，膨胀套的内径小于压柱的外径，内筒与压柱滑移连接；外收紧筒包括外筒和连接于外筒一端的收紧套，两者同心设置，外筒套设在内筒的外围，两者相互绝缘，收紧套的外径大于压套的内径，由上述结构可知，当压柱压入膨胀筒时，会使膨胀套向外膨胀，压套下压收紧筒时，会使收紧套收紧，解决了AV端子插头与AV端子插座由于长期摩擦导致接触不良的问题，达到了不同规格的AV端子插头与AV端子插座良好接触且延长使用寿命的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
AV端子插头
本技术涉及一种适用于各种电子连接器、视听系统、家电影音系统的AV端子插头。
技术介绍
接线端子内部的金属导体是接线端子的核心部分，它将电源、信号等传递给与之接触的其他零件上。接线端子内部的金属导体必须具备良好的传导性能。如果接触件设计不合理，尺寸不合标准，或电镀层处理不当，都会造成连接器接线端子的接触不良。 而由于讯号连接器的插座在出厂时即已装设固定在电器上，但消费者所选用的视讯音响等电器并非皆出自一家制造商，而因为制造避免不了制造公差的问题，即有可能由于材料，设计，工艺等原因导致端子插头与插座之间接触不良的问题。 如今市场上的AV端子的插头与插座的连接，通常在端子上设弹片，然后通过挤压的方式压入插座，达到插头与插座的充分接触。但这种方式存在插头与插座由于长期过压摩擦导致起皮或保护镀层被破坏而导致生锈等问题，从而导致插头与插座的接触不良，且使用寿命被缩短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种AV端子插头，它可有效解决现有技术的AV端子插头与插座接触不良的问题，提供一种AV端子插头与插座的无摩擦压合接触方式。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种AV端子插头，包括压柱，其特征是:所述压柱的外围由里向外依次套设有内膨胀筒、外收紧筒和压套，所述压柱和压套为绝缘材料，所述内膨胀筒和外收紧筒为导电材料；所述内膨胀筒包括内筒以及连接于内筒一端的膨胀套，两者同心设置，所述膨胀套的内径小于压柱的外径，所述内筒与压柱滑移连接；所述外收紧筒包括外筒和连接于外筒一端的收紧套，两者同心设置，所述外筒套设在内筒的外围，两者相互绝缘，所述收紧套的外径大于压套的内径。 通过采用上述技术方案，当AV端子插头插入插座之后，当压柱和压套向下运动时，压柱将挤压膨胀套，使膨胀套膨胀，从而使膨胀套压合插座部的插孔，与此同时，压套将挤压套收紧套，使收紧套收缩，从而使收紧套压合插座部的导电柱，解决了由于插头与插座长期过压摩擦导致起皮或保护镀层被破坏而导致生锈等而引起接触不良的问题，实现了插头与插座的无摩擦压合接触与延长使用寿命的技术效果。 本技术进一步设置为:所述膨胀套靠近内筒的端部向内形成第一锥形面。 通过采用上述技术方案，当压柱向下运动时先接触第一锥形面，使得压柱的下压过程变得更为顺畅。 本技术进一步设置为:所述膨胀套沿轴向贯穿设有若干第一开槽使其整体呈瓣状。 通过采用上述技术方案，由于膨胀套上开设了若干个第一开槽，使得膨胀套的膨胀过程变得更为顺畅。 本技术进一步设置为:所述内筒远离膨胀套的一端的外表面设有绝缘层。 通过采用上述技术方案，由内筒外壁带绝缘层的方式，使得膨胀筒和收紧筒的绝缘方式变得更方便。 本技术进一步设置为:述收紧套靠近外筒的端部向外形成第二锥形面。 通过采用上述技术方案，当压套向下运动时先接触第二锥形面，使得压套的下压过程变得更为顺畅。 本技术进一步设置为:所述收紧套沿轴向贯穿设有若干第二开槽使其整体呈瓣状。 通过采用上述技术方案，由于收紧套上开设了若干个第二开槽，使得收紧套的收紧过程变得更为顺畅。 本技术进一步设置为:所述压柱与压套为一体注塑成型。 通过采用上述技术方案，使得压柱与压套成为一个整体，在下压过程中，可以使压柱与压套的动作实现同步，从而使膨胀套的膨胀过程和收紧套的收紧过程也实现同步。 本技术进一步设置为:所述压套的内壁与所述外筒的外壁为螺纹连接。 通过采用上述技术方案，由于压套的内壁与外筒的外壁螺纹连接的关系，可以通过旋转压套来方便的调节膨胀套的膨胀程度和收紧套的收紧程度，从而延长整个AV端子插头的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术AV端子插头实施例的分解示意图； 图2为本技术AV端子插头实施例的外罩套半剖图； 图3为本技术AV端子插头实施例的装配半剖图。 图中，1、金属套；11、导电柱；12、插孔；2、内膨胀筒；21、膨胀套；22、第一开槽；23、内筒；24、第一锥形面；25、绝缘层；3、外收紧筒；31、收紧套；32、外螺纹；33、第二开槽；34、外筒；35、第二锥形面；4、外罩套；41、压套；42、压柱；43、通线孔；44、内螺纹。 【具体实施方式】 参照图1至图3，AV端子插头，包括压柱42，所述压柱42的外围由里向外依次套设有内膨胀筒2、外收紧筒3和压套41，所述压柱42和压套41为绝缘材料，所述压套41内壁上设有内螺纹44，所述内膨胀筒2和外收紧筒3为导电材料；所述内膨胀筒2包括内筒23以及连接于内筒23 —端的膨胀套21，两者同心设置，所述膨胀套21的内径小于压柱42的外径，所述内筒23与压柱42滑移连接，所述膨胀套21靠近内筒23的端部向内形成第一锥形面24，所述膨胀套21沿轴向贯穿设有若干第一开槽22使其整体呈瓣状，所述内筒23远离膨胀套21的一端的外表面设有绝缘层25 ;所述外收紧套31包括外筒34和连接于外筒34 一端的收紧套31，两者同心设置，所述外筒34的外壁上设有外螺纹32，所述外筒34套设在内筒23的外围，两者相互绝缘，所述收紧套31的外径大于压套41的内径，所述收紧套31靠近外筒34的端部向外形成第二锥形面35，所述收紧套31沿轴向贯穿设有若干第二开槽33使其整体呈瓣状。 根据上述的构造，在插头插入插座之后，内膨胀筒2的膨胀套21穿设在插座的插孔12内，且无完全接触无压合，外收紧筒3的收紧套31套设在插座的导电柱11上，且无完全接触无压合，当外罩套4向下旋转时，压柱42将挤压膨胀套21使之膨胀，从而使膨胀套21压合插座部的插孔12，与此同时，压套41将挤压收紧套31，使收紧套31收缩，从而使收紧套31压合插座部的导电柱11，插头的导线穿过通线孔43，解决了由于插头与插座长期过压摩擦导致起皮或保护镀层被破坏而导致生锈等而引起接触不良的问题，实现了插头与插座的无摩擦压合接触与延长使用寿命的技术效果。 参照图1，该方案是本技术的优选方案，另外第一开槽和第二开槽的形状也可为三角形或其他形状。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种AV端子插头，包括压柱，其特征是：所述压柱的外围由里向外依次套设有内膨胀筒、外收紧筒和压套，所述压柱和压套为绝缘材料，所述内膨胀筒和外收紧筒为导电材料；所述内膨胀筒包括内筒以及连接于内筒一端的膨胀套，两者同心设置，所述膨胀套的内径小于压柱的外径，所述内筒与压柱滑移连接；   所述外收紧筒包括外筒和连接于外筒一端的收紧套，两者同心设置，所述外筒套设在内筒的外围，两者相互绝缘，所述收紧套的外径大于压套的内径。

【技术特征摘要】
1.一种AV端子插头，包括压柱，其特征是:所述压柱的外围由里向外依次套设有内膨胀筒、外收紧筒和压套，所述压柱和压套为绝缘材料，所述内膨胀筒和外收紧筒为导电材料； 所述内膨胀筒包括内筒以及连接于内筒一端的膨胀套，两者同心设置，所述膨胀套的内径小于压柱的外径，所述内筒与压柱滑移连接； 所述外收紧筒包括外筒和连接于外筒一端的收紧套，两者同心设置，所述外筒套设在内筒的外围，两者相互绝缘，所述收紧套的外径大于压套的内径。2.根据权利要求1所述的AV端子插头，其特征在于，所述膨胀套靠近内筒的端部向内形成第一锥形面。3.根据权利要求2所述的AV...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，
申请(专利权)人：乐清市日腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33