一种温箱温控系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种温箱温控系统，包括温箱，所述温箱上表面嵌设有用于热交换的第一风扇，在所述温箱上表面设置第一风扇处密封连接烟囱，所述烟囱上部设有第二风扇。本发明专利技术还提供一种利用所述温箱温控系统的温控方法，本发明专利技术避免温箱直接与外部空气进行热交换，使温箱控温时的温度变化率减小，控温均匀精确，节能，功耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温箱温控领域，特别涉及一种用于光模块测试的温箱温控系统和方法。
技术介绍
光模块测试时需要测试不同温度下的参数，目前是将若干待测光模块放入温箱中，温箱接上电源工作，使温箱内的温度达到或接近某一目标温度，再进行光模块测试。现有的温箱箱体上通常设有一个风扇，当加热时热源发出的热量在风扇处直接与外部空气热交换，温箱的温度变化率较大，同时在风扇的作用下热源发出的热量扩散移动不均匀，导致箱体内的温度是不均匀的，例如箱体内远离热源的角落或内壁处的温度要低，这些均导致温箱的控温不精确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供，其避免温箱直接与外部空气进行热交换，使温箱控温时的温度变化率减小，控温均匀精确，节能，功耗低。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是:一种温箱温控系统，包括温箱，所述温箱上表面嵌设有用于热交换的第一风扇，在所述温箱上表面设置第一风扇处密封连接烟?，所述烟?上部设有第二风扇。 优选的，所述温箱的箱体上、下表面开设有对称的孔，在所述上表面的孔处嵌入安装所述第一风扇，在所述下表面的孔处嵌入安装第三风扇；所述箱体内设有至少一个用于安装待测光模块的测试板，所述箱体内还设有加热器件和温度传感器，所述加热器件、温度传感器、第一、第三风扇分别与所述测试板电连接。 进一步的，所述加热器件为加热电阻、电阻棉或红外线加热器。。 更进一步的，所述加热电阻有多个，均匀分布在箱体空间内。 优选的，所述温度传感器有多个，均匀分布在箱体空间内。 优选的，所述箱体上还设有电源接口，所述测试板与所述电源接口连接。 优选的，所述第一风扇与第三风扇相同。 优选的，所述烟囱的高度为60-100cm。 本专利技术还提供一种利用上述温箱温控系统的温控方法，所述温箱与所述烟囱进行热交换，所述烟?再与外部空气进行热交换。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果:本专利技术的温箱温控系统工作时，控温过程中热源发出的热量在风扇处先与所述烟囱进行热交换，所述烟?再与外部空气进行热交换，这样就避免了温箱直接与外部空气热交换，温箱的温度变化率减小，控温更精确。在本专利技术优选方案中，温箱加热过程中充分利用待测光模块产生的热量并增加加热器件协助加热，使温箱能很快达到目标温度，控温均匀精确，效率高，功耗低，成本降低。 【附图说明】:图1是本专利技术实施例中的温箱温控系统示意图；图2是本专利技术实施例中的温箱温控方法流程图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。 如图1所示的温箱温控系统，包括温箱1，所述温箱I上表面嵌设有用于热交换的第一风扇3，在所述温箱I上表面设置第一风扇3处密封连接烟? 8，所述烟? 8上部设有第二风扇9。本专利技术的温箱温控系统工作时，控温过程中热源发出的热量在风扇3处先与所述烟囱8进行热交换，所述烟囱8再与外部空气进行热交换，这样就避免了温箱I直接与外部空气热交换，温箱I的温度变化率减小，控温更精确。 具体的，所述温箱I的箱体上、下表面开设有对称的孔2，在所述上表面的孔2处嵌入安装所述第一风扇3，在所述下表面的孔2处嵌入安装第三风扇3 ;所述箱体内设有至少一个用于安装待测光模块的测试板4，图中示意性的示出了 3个测试板4，测试板4通过架子放置在箱体I内。所述箱体I内还设有加热器件5和温度传感器6，所述加热器件5、温度传感器5和风扇3分别与所述测试板4电连接，图1中未示出连接导线。工作时，测试板4加电工作，待测光模块自身会产生部分热量，温度传感器6检测箱体I内温度，当温度未达到目标温度时，测试板4控制加热器件5加热产生热量，当温度高于目标温度时，测试板4控制风扇3运转散热，同时风扇3运转吹风可使箱体I内温度更加均匀。专利技术加热过程中充分利用待测光模块产生的热量并增加加热器件协助加热，使温箱能很快达到目标温度，控温均匀精确，功耗低。用于安装待测光模块的测试板为现有技术，不再详述。 本实施例中所述箱体为矩形，箱体的上、下表面开设有对称的孔2，在所述孔2处安装风扇3，两个风扇3都是小功率风扇，采用相同的风扇，箱体的上表面和下表面对称设置风扇3，工作时会使箱体内温度更均匀，因为放置待测光模块的测试板一般位于箱体内的中部区域，待测光模块自身的热量就会集中在箱体内中部区域，通过上、下表面的风扇3工作形成空气对流，热量会往测试板4与箱体内壁之间的区域流动，从而使整个箱体内的温度更加均匀。所述风扇3采用工业级静音风扇，噪声小。所述加热器件5优选为加热电阻，当然也可以是其他加热器件，例如电阻棉或红外线加热器等。所述加热电阻有多个，均匀分布在箱体空间内。加热电阻优选放在测试板4上的被测试的光模块旁边(图未示)，这样可以保证被测试的光模块迅速被加热，节约能源提高效率。所述温度传感器6有多个，也均匀分布在箱体空间内上，用于检测箱体内的温度。优选的，所述箱体I上还设有电源接口 7，所述测试板4与所述电源接口 7连接，图中未示出连接导线。电源接口 7接外部电源，从而为测试板4供电。本实施例中所述烟囱的高度为60-100cm，烟囱太高热交换过慢，烟囱太短热交换过快，温度控制都不够精确，本专利技术人多次试验，烟囱的高度在60-100cm范围内时效果最好，最优选70cm。 如图2所示，本专利技术另一实施例提供一种利用上述温箱温控系统的温控方法，包括步骤如下，步骤SI，所述温箱I与所述烟囱8进行热交换；步骤S2，所述烟囱8再与外部空气进行热交换。通过温箱I上的第一风扇3与烟囱8上的第二风扇9的配合工作完成热交换工作，温箱的工作原理可参考前述实施例中的描述，这里不再赘述。温箱I工作时热量先由烟囱8传出，通过烟囱8上的第二风扇9再与外部空气热交换，避免了温箱I直接与外部空气热交换，温箱I的温度变化率减小，控温更精确。烟囱8的高度为60-100cm，烟囱太高热交换过慢，烟?太短热交换过快，温度控制都不够精确，本专利技术人多次试验，烟?的高度在60-100cm范围内时效果最好,最优选70cm。 本专利技术控温过程中热源发出的热量在风扇处先与所述烟囱进行热交换，所述烟囱再与外部空气进行热交换，这样就避免了温箱直接与外部空气热交换，温箱的温度变化率减小，控温更精确。在本专利技术优选方案中，温箱加热过程中充分利用待测光模块产生的热量并增加加热器件协助加热，使温箱能很快达到目标温度，控温均匀精确，效率高，功耗低，成本降低。 上面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行了详细说明，但本专利技术并不限制于上述实施方式，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温箱温控系统，其特征在于，包括温箱，所述温箱上表面嵌设有用于热交换的第一风扇，在所述温箱上表面设置第一风扇处密封连接烟囱，所述烟囱上部设有第二风扇。

【技术特征摘要】
1.一种温箱温控系统，其特征在于，包括温箱，所述温箱上表面嵌设有用于热交换的第一风扇，在所述温箱上表面设置第一风扇处密封连接烟?，所述烟?上部设有第二风扇。2.根据权利要求1所述的温箱温控系统，其特征在于，所述温箱的箱体上、下表面开设有对称的孔，在所述上表面的孔处嵌入安装所述第一风扇，在所述下表面的孔处嵌入安装第三风扇；所述箱体内设有至少一个用于安装待测光模块的测试板，所述箱体内还设有加热器件和温度传感器，所述加热器件、温度传感器、第一、第三风扇分别与所述测试板电连接。3.根据权利要求2所述的温箱温控系统，其特征在于，所述加热器件为加热电阻、电阻棉或红外线加热器。4.根据权利要求3所述的温箱温...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦明，曾海峰，卿树友，李飞，
申请(专利权)人：索尔思光电成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51