一种光伏焊带含银锡焊料制造技术

技术编号:10498921 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-04 15:47
一种光伏焊带含银焊锡料,由Sn、Ag、Pb、In、Ge元素组成之锡焊料,为光伏焊带专用焊铅焊料,属于太阳能源发电技术领域,本发明专利技术的锡焊料其组成重量百分比为Sn61-63%、Ag1.80-2.2%、In0.005-1.50%、Ge0.005-1.20%、Pb为余量,研发中添加了0.005-1.5%的铟元素促进了优良的可焊性,研发中添加了0.005-1.2%的含量大于99.99%纯度的锗元素,具有在大自然环境中能使光伏组件抗衡暴风恶雨、抗老化、抗腐蚀、抗氧化的特殊性能,由于焊接性能优良,使焊带结合在电池板上无虚焊、无假焊、使发电组件寿命可达25年以上。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带含银锡焊料
本专利技术专利涉及太阳能光伏发电技术,尤其是一种光伏焊带含银焊料。
技术介绍
利用太阳能源发电是世界上最为了彩色环保之新能源,使太阳能转化为电能之主要部件是光伏电池板,而电池板关键组件为硅晶片与光伏焊带,焊带基料是铜带,须镀上一层锡焊料,故锡焊料质量的优劣是光伏发电效果重要的技术指标,当前光伏焊带工艺100%为热镀锡工艺,可采用锡焊料大于99%为锡铅系列焊料,关于电子工艺使用出口几件产品之无铅焊料,在光伏焊带工艺上还未被采用,属于萌芽时期,故对欧盟ROHS指令毫无关联,电子焊接工艺和光伏焊带镀锡工艺,因产品特性各异,对锡焊料质量光伏用锡焊料要求高于电子焊接工艺要求。光伏锡焊料有它特殊的要求:要有优良的导电性能;光伏焊带镀锡偶要焊在硅晶片上,它可焊性要求高,否则会造成虚焊、假焊现象;镀锡层在电池板要经受日晒雨打恶劣大自然环境考验,要求锡焊料不得氧化、变色、老化、要达到25年的使用寿命O 近年虽借鉴国外资料在Sn-Pb基础上添加了 2%银元素,组成Sn63%、Ag2%、Pb36%之锡焊料,系焊料已列入日本JIS标准,但是在德国采用上述焊料在光伏焊带镀锡工艺上是比较早的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,所提供的技术方案为:一种光伏焊带含银锡焊料,其特征是其金属元素为Sn、Ag、In、Ge、Pb所组成,所述一种光伏焊带含银锡焊料组成部分重量百分比为Sn 61-63%;组成部分重量百分比为Ag 1.80-2.2%; 组成部分重量百分比为In 0.005-1.50% ; 组成部分重量百分比为Ge 0.005-1.20% ;组成部分重量百分比为Pb为余量。 有益效果:I研发中添加了 0.005-1.5%的铟元素促进了优良的可焊性;2研发中添加了 0.005-1.2%的含量大于99.99%纯度的锗元素,具有在大自然环境中能使光伏组件抗衡暴风恶雨、抗老化、抗腐蚀、抗氧化的特殊性能,3由于焊接性能优良,使焊带结合在电池板上无虚焊、无假焊、使发电组件寿命可达25年以上。 【具体实施方式】 一种光伏焊带含银锡焊料,其专利技术要点是:当前光伏焊带所镀之锡焊料大于99%是锡铅系列,如Sn63Pb37%或Sn60Pb40%,由于光伏电池板是太阳能转换为电能的主要组件,在其焊带热镀上锡层后要有良好的导电体,鉴于这一性能,要求在snpb 二元素中前一时间制造者添加了 2%Ag元素,这一合金在日本JIS标准上已列入,但是该Sn62Ag2Pb36焊料对光伏发电工程上可焊性有高性能之要求,光伏铜带镀锡后需焊在硅晶片上,它的可焊性要比电子件焊接要求更高,因此实践工艺中常常呈现虚焊、假焊现象,光伏组件是在恶劣的环境中使用,经日晒雨打其锡焊料必须具有抗氧化和抗腐蚀的特殊性能,因此Sn62Ag2Pb36之焊料,不能担当起镀锡之技术质量要求。 本专利技术在Sn、Ag、Pb三元素上添加了 In与Ge的金属元素,成功专利技术了 Sn、Ag、Pb、In, Ge五元素组成的锡焊料,解决了抗老化与优良的可焊性这个课题技术难关。 本专利技术冶炼工艺技术方案如下:I元素组成中,银与锗是高熔点元素,熔点都接近1000摄氏度,故在合金冶炼制造过程中,必须采取中间合金的方法 2 中间合金比例 SnGe 合金 Sn90%,Ge 10%, Sn-Ag 合金 Sn90%,Ag 10%3冶炼中间合金工艺如下=Sn-Ag中间合金冶炼制程:先把大于99.96%纯度的锡投入在感应中频电炉的坩埚中,自控温度1050°c -1100°c,待锡全部熔化,液温到达1000°C,时分投入银锭在锡液中,第一批银锭溶化后,不能马上再投入第二批银锭,待再升温到1100°c时再投入第二批银锭,待全部溶化后,用纯钛搅拌棒搅拌15分钟,然后捞去合金液面上的浮渣,给予大于20分钟的镇净期,使An-Ag合金结晶细化,然后再搅拌5分钟,铸锭备用。 4Sn-Ge合金冶炼过程,合金配比Sn99%,Gel.0%,先将大于99.96%纯锡投入感应中频炉之坩埚中,在全部溶化后升温至1100°C -1150°c,捞去锡液上浮渣,须投入氧化钾作为锡液面上覆盖剂,以防止锗金属升华挥发,氧化钾在锡液面厚度为10m/m,在锡液温度达到IlOO0C ±20°C时,将大于99.99%的纯锗锭用专用夹具进入锡液中逐渐全部熔化,然后用纯钛棒搅拌15分钟,并镇静20分钟后捞净覆盖剂残余,再搅拌5分钟铸锭备用。 5整体锡焊料合金冶炼制程,设备容量为1000公斤且能自动控温自动搅拌的电阻炉,功率为50KW,先将纯度为99.95%的纯铅投入不锈钢锅中,把纯锡锭复放在铅锭上,升温至280°C -400°C,待Sn锭、pb锭全部溶化后,进行自动搅拌大于15分钟,然后捞去灰渣,并投入SnAg合金-SnGe合金后,再投入铟锭全部熔化后镇静20分钟,促进合金各元素融合,使化学成分稳定和结晶细化,再搅拌5分钟,可铸造焊锡条完成焊锡料产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏焊带含银锡焊料,其特征是其金属元素为Sn、Ag、In、Ge、Pb所组成,组成部分重量百分比为Sn 61‑63%;组成部分重量百分比为Ag 1.80‑2.2%;组成部分重量百分比为In 0.005‑1.50%;组成部分重量百分比为Ge 0.005‑1.20%;组成部分重量百分比为Pb为余量。

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带含银锡焊料,其特征是其金属元素为Sn、Ag、In、Ge、Pb所组成,组成部分重量百分比为Sn 61-63% ;组成部分重量百分比为Ag 1...

【专利技术属性】
技术研发人员:严孝钏周道明
申请(专利权)人:昆山市天和焊锡制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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