液晶显示面板和液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示面板和液晶显示装置。该液晶显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。本实用新型专利技术提供的液晶显示面板和液晶显示装置的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶难以实现细线化的问题。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板和液晶显示装置
本技术涉及显示
，特别涉及一种液晶显示面板和液晶显示装置。
技术介绍
低温多晶娃(Low Temperature Poly-silicon,简称LTPS)液晶显示装置具有高分辨率、反应速度快、闻売度和闻开口率等优点。图1为现有技术中液晶显不面板的结构不意图，如图1所示，该液晶显示面板包括:相对设置的阵列基板I和彩膜基板2，阵列基板I和彩膜基板2之间设置有封框胶3和液晶4，阵列基板I上设置有平坦层5。其中，封框胶3用于连接阵列基板I和彩膜基板2且用于阻挡液晶4以防止液晶4渗漏。 如图1所示，平坦层5的厚度大约为1.7um，较厚的平坦层5可起到膜层平坦化和减小数据线与像素电极之间的耦合电容的作用。平坦层5的主体部分位于液晶显示面板的显示区内，平坦层5的边缘部分位于液晶显示面板的周边区内。为了避免封框胶3与平坦层5之间的接触而导致的影响封框胶3粘着力的问题，平坦层5与封框胶3之间设置有一定的空隙。平坦层5与封框胶3之间存在的空隙的形状类似一条深沟，在阵列基板I和彩膜基板2的对盒工艺中液晶4会迅速扩散并堆积在上述空隙中，从而增强了液晶4和封框胶5之间的接触，液晶4和封框胶5之间的接触会导致如下技术问题: I)由于封框胶5还未固化，会有部分组分进入到接触的液晶4中，在后序加热工艺中掺杂有封框胶5组分的液晶4会进一步扩散到显示区，导致显示区的污染，从而产生角部亮度不均匀(corner mura)和周边亮度不均匀(side mura)之类的显示不良。 2)由于封框胶5还未固化，边缘部分接触到的液晶4的组分也会扩散到封框胶5中而引起过冲现象，这会导致封框胶5与阵列基板I的实际接触面积减少，从而造成封框胶5的粘结力变差，进而使得封框胶5的宽度难以制作的更小，即:使得封框胶5难以实现细线化。
技术实现思路
本技术提供一种液晶显不面板和液晶显不装置，用于减少显不不良以及避免由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶难以实现细线化的问题。 为实现上述目的，本技术提供了一种液晶显示面板，包括:相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。 可选地，所述阻挡结构的一端与所述封框胶接触或者靠近，所述阻挡结构的另一端与所述平坦层接触或靠近。 可选地，所述阻挡结构的与所述封框胶接触或者靠近的一端的厚度大于与所述平坦层接触或靠近的另一端的厚度。 可选地，所述阻挡结构的厚度从与所述平坦层接触或靠近的另一端至与所述封框胶接触或者靠近的一端连续增加。 可选地，所述阻挡结构的数量为一个。 可选地，所述阻挡结构的数量为多个，多个所述阻挡结构间隔设置。 可选地，所述阻挡结构的厚度大于所述平坦层的厚度，且所述阻挡结构与所述平坦层采用相同的材料制作而成。 可选地，各所述阻挡结构的宽度相同。 可选地，各所述阻挡结构的厚度相同。 为实现上述目的，本技术提供了一种液晶显示装置，包括:上述液晶显示面板。 本技术具有以下有益效果: 本技术提供的液晶显示面板和液晶显示装置的技术方案中，第一基板和第二基板之间设置有液晶和封框胶，第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，阻挡结构位于平坦层和封框胶之间，该阻挡结构减少了液晶与封框胶之间的接触，从而极大的减少了显示不良，并且极大的减少了过冲现象，进而避免了由于封框胶的粘结力变差而导致的封框胶难以实现细线化的问题。 【附图说明】 图1为现有技术中液晶显不面板的结构不意图； 图2为本技术实施例一提供的一种液晶显示面板的结构示意图； 图3为本技术实施例二提供的一种液晶显示面板的结构示意图； 图4为本技术实施例三提供的一种液晶显示面板的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术提供的液晶显示面板和液晶显示装置进行详细描述。 图2为本技术实施例一提供的一种液晶显示面板的结构示意图，如图2所示，该液晶显示面板包括:相对设置的第一基板11和第二基板12，第一基板11和第二基板12之间设置有液晶13和封框胶14，第一基板11上设置有平坦层15和阻挡结构16，阻挡结构16位于平坦层15和封框胶14之间，以减缓液晶13向封框胶14的扩散速度。 本实施例中，平坦层15的主体部分位于液晶显示面板的显示区内，平坦层15的边缘部分位于液晶显示面板的周边区内，阻挡结构16位于周边区内。 本实施例中，阻挡结构16的一端与封框胶14接触，阻挡结构16的另一端与平坦层15接触。该阻挡结构16可减缓液晶13扩散的速度，从而减少了液晶13与封框胶14之间的接触。减少液晶13与封框胶14之间的接触，一方面可减少封框胶14未固化时进入到液晶13中的组分，从而减少扩散到显示区的掺杂有封框胶14组分的液晶13，减少对显示区的污染，进而减少显示不良；另一方面可减少封框胶14未固化时液晶13的组分扩散到封框胶14中而引起的过冲现象，从而提高封框胶14的粘结力，进而避免了封框胶难以实现细线化的问题。 优选地，阻挡结构16的与封框胶14接触的一端的厚度dl大于与平坦层15接触的另一端的厚度d2。阻挡结构16的厚度从与平坦层15接触的另一端至与封框胶14接触的一端可连续增加或者非连续增加。 优选地，参照图2所示，阻挡结构16的厚度从与平坦层15接触的另一端至与封框胶14接触的一端连续增加。将与封框胶14接触的一端的厚度设置为大于与平坦层15接触的另一端的厚度，且从与平坦层15接触的另一端至与封框胶14接触的一端厚度连续增力口，进一步减缓了液晶13扩散的速度。 本实施例中，优选地，阻挡结构16与平坦层15 —体成型。图2中为清楚的表示出阻挡结构16与平坦层15，在阻挡结构16与平坦层15之间画出一条虚线，以区分出阻挡结构16与平坦层15。阻挡结构16与平坦层15 —体成型，使得阻挡结构16的制造工艺简单且易于实现。 优选地，阻挡结构16与平坦层15采用相同的材料制作而成。 可以理解的是:由于阻挡结构16位于第一基板11和第二基板12之间，因此阻挡结构16的厚度可以为小于液晶显示面板的盒厚的任一厚度。 本实施例中，优选地，第一基板11为阵列基板，第二基板12为彩膜基板。 可选地，在实际应用中，受到实际工艺设计的影响，阻挡结构与封框胶之间存在一定的间隙，也就是说，阻挡结构的一端与封框胶还可以不接触。此时，阻挡结构的一端与封框胶靠近，且阻挡结构的与封框胶靠近的一端的厚度大于与平坦层接触的另一端的厚度，优选地，阻挡结构的厚度从与平坦层接触的另一端至与封框胶靠近的一端连续增加。此种情况不再具体画出。 可选地，在实际应用中，阻挡结构与平坦层之间还可以存在一定的间隙，也就是说，阻挡结构的一端与平坦层还可以不接触。此时，阻挡结构的一端与平坦层靠近，且阻挡结构的与平坦层靠近的一端的厚度大于与平坦层接触的另一端的厚度，优选地，阻挡结构的厚度从与平坦层靠近的另一端至与封框胶靠近的一端连续增加。此种情况不再具体画出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，其特征在于，包括：相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括:相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有液晶和封框胶，所述第一基板上设置有平坦层和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述平坦层和所述封框胶之间，以减缓所述液晶向所述封框胶的扩散速度。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的一端与所述封框胶接触或者靠近，所述阻挡结构的另一端与所述平坦层接触或靠近。3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的与所述封框胶接触或者靠近的一端的厚度大于与所述平坦层接触或者靠近的另一端的厚度。4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阻挡结构的厚度从与所述平坦层接触或...

【专利技术属性】
技术研发人员：向西，林准焕，赵伟，姜妮，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51