带网尾的插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带网尾的插头，旨在提供一种带网尾的插头，能够在网尾被拉拽的时候，提高与插头之间的连接可靠性，其技术方案要点是所述卡环相对尾部的一端固定连接有波纹管，所述波纹管套设于所述连接段；所述波纹管相对尾部的一端与护线部之间的距离小于插头壳体的厚度，所述波纹管相对尾部的一端以及护线部相对波纹管的一端分别固定连接于壳体，本实用新型专利技术适用于带网尾的插头。

【技术实现步骤摘要】
带网尾的插头
本技术涉及一种插头
，更具体地说，它涉及一种带网尾的插头。
技术介绍
电源插头的结构由电源插头壳体、电源插脚和电源线所组成，其电源插脚的一端安装于电源插头壳体中与电源线电连接，电源插脚的另一端由电源插头的前部伸出，电源线则由电源插头壳体的尾部伸出。由于电源插头在被频繁插拔使用的过程中，靠近电源插头处的电源线承受着外力而产生较多的弯曲，因此，通常于电源插头尾部设置有网尾，网尾环包于电源线外部，起到保护电源线的作用，防止靠近插头部分的电源线因弯曲过多而出现断裂的现象。 目前，市场上的带网尾的插头，包括插头壳体、网尾本体以及设于本体中心的导线孔，所述插头壳体上包括用于安装网尾本体的穿线孔，所述网尾本体包括头部、护线部与尾部，所述护线部的四个侧面上分别设有两组开口槽与两组通槽，所述开口槽的两侧边沿上设置有开口，所述通槽与横向开口槽一一对应设置，所述头部包括用于插入插头的连接段以及设置在连接段背向尾部一端的卡环，这种插头上的网尾通常都只具有防止电源线过多弯曲的功能，虽然能够对电线起到一定的保护，但是，在实际使用过程中，由于插头在插座上插的有点紧，有些人为了图方便或是省力，便会在拔插头的时候，直接用手拽住固定在插头上的网尾，长此以往，网尾与插头上的固定连接很容易发生断裂，十分不可靠，使电线得不到应有的保护。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带网尾的插头，能够在网尾被拉拽的时候，提高与插头之间的连接可靠性。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带网尾的插头，包括插头壳体、网尾本体以及设于网尾本体中心的导线孔，所述插头壳体上包括用于安装网尾本体的穿线孔，所述网尾本体包括头部、护线部与尾部，所述护线部的四个侧面上分别设有两组开口槽与两组通槽，所述开口槽的两侧边沿上设置有开口，所述通槽与横向开口槽一一对应设置，所述头部包括用于插入插头的连接段以及设置在连接段背向尾部一端的卡环，所述卡环相对尾部的一端固定连接有波纹管，所述波纹管套设于所述连接段； 所述波纹管相对尾部的一端与护线部之间的距离小于插头壳体的厚度，所述波纹管相对尾部的一端以及护线部相对波纹管的一端分别固定连接于壳体。 通过采用上述技术方案，能够在人们暴力使用插头，拔插头时拉拽网尾的时候，能够利用所述波纹管，预先起到一个缓冲的作用，防止所述卡环直接与插头壳体发生相互的刚性受力，从而防止插头壳体或是卡环因瞬间的拉拽而发生破损，而后便利用波纹管的弹性恢复，提高网尾与插头之间的连接可靠性。 本技术进一步设置为:所述插头壳体内设有至少两组用于防止波纹管在压缩时发生径向形变的限位结构，所述每一组限位结构均包括外板与内板，所述各外板与内板均分别位于波纹管的管外侧与管内侧并抵接波纹管； 所述两个限位结构绕波纹管的轴线呈圆周分布。 通过采用上述技术方案，设置限位结构，能够利用所述外板与内板，防止所述波纹管在压缩时发生径向形变，从而保证波纹管的使用寿命以及使用稳定性；此外，两个限位结构绕波纹管的轴线呈圆周分布，不仅节省材料，而且保证了限位的均匀以及有效性。 本技术进一步设置为:所述各外板与内板的表面均涂有特氟龙材料。 通过采用上述技术方案，由于特氟龙材料具有滑动性强的特点，因此，在所述各外板与内板的表面均涂上特氟龙材料，能够是波纹管在发生压缩的时候，能够减少波纹管的内、外侧与内外、外板之间摩擦，进一步保证了所述波纹管的使用寿命以及使用稳定性。 本技术进一步设置为:所述卡环上设有供各内板与外板穿过的开孔。 通过采用上述技术方案，设置开孔，保证了在所述波纹管压缩的时候，内板、外板不会与卡环发生抵触、阻止波纹管继续压缩，延长波纹管的压缩距离，同时，也进一步保证了所述卡环的位置不发生偏移。 【附图说明】 图1为本技术带网尾的插头实施例的结构示意图； 图2为图1中的A处放大图。 附图标记:1、插头壳体；2、网尾本体；3、导线孔；31、穿线孔；32、头部；321、卡环；322、开孔；323、连接段；33、护线部；34、尾部；35、开口槽；36、通槽；37、开口 ；4、波纹管；5、外板；6、内板。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术带网尾的插头实施例做进一步说明。 如图1至图2所示，一种带网尾的插头，包括插头壳体1、网尾本体2以及设于网尾本体2中心的导线孔3，所述插头壳体I上包括用于安装网尾本体2的穿线孔31，所述网尾本体2包括头部32、护线部33与尾部34，所述护线部33的四个侧面上分别设有两组开口槽35与两组通槽36，所述开口槽35的两侧边沿上设置有开口 37，所述通槽36与横向开口槽35 —一对应设置，所述头部32包括用于插入插头的连接段323以及设置在连接段323背向尾部34 —端的卡环321,所述卡环321相对尾部34的一端固定连接有波纹管4,所述波纹管4套设于所述连接段323 ； 所述波纹管4相对尾部34的一端与护线部33之间的距离小于插头壳体I的厚度，所述波纹管相对尾部34的一端以及护线部33相对波纹管4的一端分别固定连接于壳体(此处需说明的是，在提高所述插头抗拉拽性能的同能，还可以在壳体与围网护线部33之间增设一个波纹管4，同时提升所述网尾受拉拽后的弹性恢复能力)。 能够在人们暴力使用插头，拔插头时拉拽网尾的时候，能够利用所述波纹管4，预先起到一个缓冲的作用，防止所述卡环321直接与插头壳体I发生相互的刚性受力，从而防止插头壳体I或是卡环321因瞬间的拉拽而发生破损，而后便利用波纹管4的弹性恢复，提高网尾与插头之间的连接可靠性。 所述插头壳体I内设有至少两组用于防止波纹管4在压缩时发生径向形变的限位结构，所述每一组限位结构均包括外板5与内板6，所述各外板5与内板6均分别位于波纹管4的管外侧与管内侧并抵接波纹管4 ； 所述两个限位结构绕波纹管4的轴线呈圆周分布。 设置限位结构，能够利用所述外板5与内板6，防止所述波纹管4在压缩时发生径向形变，从而保证波纹管4的使用寿命以及使用稳定性；此外，两个限位结构绕波纹管4的轴线呈圆周分布，不仅节省材料，而且保证了限位的均匀以及有效性。 所述各外板5与内板6的表面均涂有特氟龙材料。 由于特氟龙材料具有滑动性强的特点，因此，在所述各外板5与内板6的表面均涂上特氟龙材料，能够是波纹管4在发生压缩的时候，能够减少波纹管4的内、外侧与内外、夕卜板5之间摩擦，进一步保证了所述波纹管4的使用寿命以及使用稳定性。 所述卡环321上设有供各内板6与外板5穿过的开孔322(此处需说明的是，所述设置也从侧面保证了外、内板6的固定位置，此外，所述卡环37的外径也必须大于几个外板5形成的圆的外径，本实施不再赘述)。 设置开口 37，保证了在所述波纹管4压缩的时候，内板6、外板5不会与卡环321发生抵触、阻止波纹管4继续压缩，延长波纹管4的压缩距离，同时，也进一步保证了所述卡环321的位置不发生偏移。 以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带网尾的插头，包括插头壳体、网尾本体以及设于网尾本体中心的导线孔，所述插头壳体上包括用于安装网尾本体的穿线孔，所述网尾本体包括头部、护线部与尾部，所述护线部的四个侧面上分别设有两组开口槽与两组通槽，所述开口槽的两侧边沿上设置有开口，所述通槽与横向开口槽一一对应设置，所述头部包括用于插入插头的连接段以及设置在连接段背向尾部一端的卡环，其特征是：所述卡环相对尾部的一端固定连接有波纹管，所述波纹管套设于所述连接段；所述波纹管相对尾部的一端与护线部之间的距离小于插头壳体的厚度，所述波纹管相对尾部的一端以及护线部相对波纹管的一端分别固定连接于壳体。

【技术特征摘要】
1.一种带网尾的插头，包括插头壳体、网尾本体以及设于网尾本体中心的导线孔，所述插头壳体上包括用于安装网尾本体的穿线孔，所述网尾本体包括头部、护线部与尾部，所述护线部的四个侧面上分别设有两组开口槽与两组通槽，所述开口槽的两侧边沿上设置有开口，所述通槽与横向开口槽一一对应设置，所述头部包括用于插入插头的连接段以及设置在连接段背向尾部一端的卡环，其特征是:所述卡环相对尾部的一端固定连接有波纹管，所述波纹管套设于所述连接段； 所述波纹管相对尾部的一端与护线部之间的距离小于插头壳体的厚度，所述波纹管相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何维，张承金，杨百玺，周冰彦，杨秀民，贺斌生，李小波，石六春，周彪，张跃，
申请(专利权)人：台州携康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33