【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料加工
,涉及。
技术介绍
微发泡材料是指以聚合物材料为基体,其中含有泡孔尺寸从小于一微米到几十微米的多孔聚合物材料。常规的物理或化学发泡法制备的泡沫塑料由于其孔径较大,通常不属于这一范畴,与一般泡沫塑料毫米级的泡孔相比,微发泡聚合物的泡孔要小得多,而泡孔密度要大得多,因而称为微发泡聚合物材料。微发泡热塑性弹性体因其具有良好的力学性能、优异的耐热性能、耐化学介质性、耐候性和耐老化性已经应用到高速铁路的减震领域,但是目前普遍使用的用化学发泡法制备纯的发泡热塑性弹性体中没有独立的气泡,气泡较大、并且残留有化学物质,其力学性能等不稳定,还不能完全满足高铁减震的需要。现有的橡胶垫、EVA垫、TPU垫已经很难满足日益发展的高速铁路的减震要求,使用寿命也短;而工程塑料虽具有较高强度但其本身的柔韧性和动态力学性能导致其减震效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: 一种热塑性微发泡减震材料,由包含以下重量份的组分制成:
【技术保护点】
一种热塑性微发泡减震材料,其特征在于:由包含以下重量份的组分制成:
【技术特征摘要】
1.一种热塑性微发泡减震材料,其特征在于:由包含以下重量份的组分制成:2.根据权利要求1所述的热塑性微发泡减震材料,其特征在于:所述的聚丙烯选自共聚聚丙烯,其熔融指数为1.5~3g/10min。3.根据权利要求1所述的热塑性微发泡减震材料,其特征在于:所述的热塑性弹性体选自热塑性聚酯弹性体、热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性苯乙烯类弹性体中的一种或一种以上;其中,热塑性聚酯弹性体由对苯二甲酸I,4丁二醇及聚丁醇共聚而成,热塑性三元乙丙动态硫化弹性体由三元乙丙橡胶微粒分散在聚丙烯塑料基体中形成,热塑性苯乙烯类弹性体为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物。4.根据权利要求1所述的热塑性微发泡减震材料,其特征在于:所述的填料选自钛白粉、云母、滑石粉或二氧化硅中的一种或一种以上; 或所述的抗氧剂选自硫代二丙酸十八酯、[β_ (3,5 二叔丁基4-羟基-苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯或4,4’ -硫代(6-特丁基-3-甲基苯酚)中的一种或一种以上。5.根据权利要求1所述的热塑性微发泡减震材料,其特征在于:所述的粘度调节剂选自低密度聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或一种以上; 或所述的分散剂选自油酸、聚乙烯蜡或硬脂酸中的一种或一种以上。6.根据权利要求1所述的热塑性微发泡减震材料,其特征在于:所述的发泡母粒由包含以下重量份的组分制成:7.根据权利要求6所述的热塑性微发泡减震材料,其特征在于:所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂生,郭学林,
申请(专利权)人:滁州格美特科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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