本发明专利技术涉及一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，包括信号转接盒和信号控制盒，所述信号转接盒通过连接电缆分别与变量泵控制插头和流量比例阀插头相连，所述信号转接盒还通过连接电缆与信号控制盒相连，所述信号控制盒上设有用于调节变量泵输出压力的压力调节旋钮和用于调节流量比例阀流量的流量调节旋钮。本发明专利技术能够对变量泵和流量比例阀进行检测和调试。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置
本专利技术涉及变量泵和流量比例阀的检测控制
，特别是涉及一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置。
技术介绍
变量泵是排量可变的泵，实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变，使常规的节流调速系统转变为比例调速系统，整机的控制性能指标有了新的改善和提高。通过变量泵和流量比例阀可实现比例变量泵系统，其具有良好的自适应性，其输出的压力和流量能够与负载需求相一致，解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应问题，能量损耗大大减少，系统效率提高，节能效果十分明显，但是比例变量泵系统中的变量泵和流量比例阀不易检测和调试。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，能够对变量泵和流量比例阀进行检测和调试。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，包括信号转接盒和信号控制盒，所述信号转接盒通过连接电缆分别与变量泵控制插头和流量比例阀插头相连，所述信号转接盒还通过连接电缆与信号控制盒相连，所述信号控制盒上设有用于调节变量泵输出压力的压力调节旋钮和用于调节流量比例阀流量的流量调节旋钮。 所述信号转接盒上设有切换开关，当切换开关处于第一档位时，变量泵上的信号通过变量泵控制插头进入信号转接盒，流量比例阀的信号通过流量比例阀插头进入信号转换盒；当切换开关处于第二档位时，由信号控制盒实现对变量泵和流量比例阀的控制。 所述信号控制盒上还设有信号测量接口。 所述信号控制盒上设有信号源切换开关，当信号源切换开关处于第一档位时能够通过信号测量接口直接测量变量泵和流量比例阀的信号；当信号源切换开关处于第二档位时能够通过压力调节旋钮调节变量泵输出压力，通过流量调节旋钮调节流量比例阀流量。 所述信号控制盒上还设有USB接口。 所述信号控制盒上还设有用于控制变量泵和流量比例阀正向运行或反向运行的信号极性开关。 有益效果 由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本专利技术解决了变量泵和流量比例阀不易检测和调试的问题，并且通用性强，携带方便。本专利技术通过两个盒子的分离设计，使现场快速检测与数据采集和控制分开，便于操作。本专利技术可以断开注塑机控制系统与变量泵或比例阀的连接，并输出O?10VDC的压力控制信号与-10VDC?O和O?10VDC的流量信号给变量泵或流量比例阀，实现泵和比例阀的正反运行。本专利技术还通过USB接口将信号传输到电脑，实现了对信号的高精度与高分辨率的连续采集和记录，达到动态监控的目的。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术中信号转接盒的电路图； 图3是本专利技术中信号控制盒的电路图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 本专利技术的实施方式涉及一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，如图1所示，包括信号转接盒I和信号控制盒2，所述信号转接盒I通过连接电缆5分别与变量泵控制插头3和流量比例阀插头4相连，所述信号转接盒I还通过连接电缆10与信号控制盒2相连，所述信号控制盒2上设有用于调节变量泵输出压力的压力调节旋钮13和用于调节流量比例阀流量的流量调节旋钮14。所述信号转接盒I上设有切换开关20，当切换开关20处于第一档位时，变量泵上的信号通过变量泵控制插头3进入信号转接盒1，流量比例阀的信号通过流量比例阀插头4进入信号转换盒I ;当切换开关20处于第二档位时，由信号控制盒2实现对变量泵和流量比例阀的控制。所述信号控制盒2上还设有信号测量接口 18。所述信号控制盒2上设有信号源切换开关17，当信号源切换开关17处于第一档位时能够通过信号测量接口 18直接测量变量泵和流量比例阀的信号；当信号源切换开关17处于第二档位时能够通过压力调节旋钮13调节变量泵输出压力，通过流量调节旋钮14调节流量比例阀流量。所述信号控制盒2上还设有USB接口 19。所述信号控制盒2上还设有用于控制变量泵和流量比例阀正向运行或反向运行的信号极性开关16。 如图1所示，本装置主要包括信号转接盒1、连接电缆5、变量泵控制插头3、流量比例阀插头4、D-sub15针接口 8、设定值切换开关20、M25-12插座6、M20-6插座7和连接电缆10、信号控制盒2、D-subl5针接口 9、电源指示灯11、故障指示灯12、压力调节旋钮13、流量调节旋钮14、电源开关15、信号极性开关16、信号源切换开关17、信号测量接口 18、USB接口 19。 其工作原理如下: 1.信号转接盒I上的设定值切换开关20置于“Bypass”时，通过信号转接盒I的插座6或插座7将注塑机控制系统的变量泵控制信号或流量比例阀的控制信号通过插头3或插头4转接到现场的变量泵控制板或流量比例阀上，同时这些信号也被转接到接口 8，可用万用表在接口 8上直接测量这些信号，也可用连接电缆10将接口 8和接口 9连接起来，这样可通过信号测量接口 18检测这些信号，同时也可通过USB接口 19将信号输入到带监控软件的电脑，对信号实时采集和记录。此时信号控制盒2上的所有拨动开关及旋钮的功能均失效。 2.信号转接盒I上的设定值切换开关20置于“Box”时，来自注塑机控制系统的相关设定值被切断，变量泵或比例阀停止工作。用连接电缆10将接口 8和接口 9连上，将这些信号控制权交给信号控制盒2。图2是信号转接盒的电路图，信号转接盒的具体电路部分可以如图2所示。 [0021 ] 3.信号控制盒2接收信号转接盒I控制权后: A.电源开关15置于” on”、信号源切换开关17置于” NCx”时，注塑机控制系统与变量泵或流量比例阀正常通讯，此时在信号测量接口 18上可用万用表直接测量这些信号。同时也可以通过USB接口 19连接到带监控软件的电脑，对信号实时采集和记录。 B.电源开关15置于”on”、信号源切换开关17置于”Box”时，来自注塑机控制系统的相关设定值被切断，变量泵或比例阀停止工作。此时可调节压力调节旋钮13和流量调节旋钮14，来手动驱动变量泵或流量比例阀。此时在信号测量接口 18上可用万用表直接测量这些信号。同时也可以通过USB接口 19连接到带监控软件的电脑，对信号实时采集和记录。 C.电源开关15置于” on”、信号源切换开关17置于” Box”、信号极性开关16置于”pos+”时，变量泵和流量比例阀处于正向运行。 D.电源开关15置于” on”、信号源切换开关17置于” Box”、信号极性开关16置于”neg_”时，变量泵和流量比例阀处于反向运行。 信号控制盒2上的电源开关15置于”on”时，电源指示灯11亮。系统有故障时，故障指不灯12売。 不难发现，本专利技术解决了变量泵和流量比例阀不易检测和调试的问题，并且通用性强，携带方便。本专利技术通过两个盒子的分离设计，使现场快速检测与数据采集和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，包括信号转接盒(1)和信号控制盒(2)，其特征在于，所述信号转接盒(1)通过连接电缆分别与变量泵控制插头(3)和流量比例阀插头(4)相连，所述信号转接盒(1)还通过连接电缆与信号控制盒(2)相连，所述信号控制盒(2)上设有用于调节变量泵输出压力的压力调节旋钮(13)和用于调节流量比例阀流量的流量调节旋钮(14)。
【技术特征摘要】
1.一种用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，包括信号转接盒(I)和信号控制盒(2)，其特征在于，所述信号转接盒(I)通过连接电缆分别与变量泵控制插头(3)和流量比例阀插头⑷相连，所述信号转接盒⑴还通过连接电缆与信号控制盒(2)相连，所述信号控制盒(2)上设有用于调节变量泵输出压力的压力调节旋钮(13)和用于调节流量比例阀流量的流量调节旋钮(14)。2.根据权利要求1所述的用于变量泵控制板和流量比例阀的信号检测控制装置，其特征在于，所述信号转接盒(I)上设有切换开关(20)，当切换开关(20)处于第一档位时，变量泵上的信号通过变量泵控制插头(3)进入信号转接盒(I)，流量比例阀的信号通过流量比例阀插头(4)进入信号转换盒(I);当切换开关(20)处于第二档位时，由信号控制盒(2)实现对变量泵和流量比例阀的控制。3.根据权利要求1所述的用于变量泵控制板...
【专利技术属性】
技术研发人员：金敬明，张益波，温克，
申请(专利权)人：德马格塑料机械宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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