本发明专利技术提供了一种带式烧结机钢带安装方法,方法包括:设置滑台;再将第一卷扬机与钢带滚筒上的制动盘连接,第二卷扬机与伸出钢带端口上的牵引钢带夹具连接;两卷扬机逆向拉伸钢带,且操作人员控制两卷扬机的运转速度,最终完成钢带卷绕过程。相较于现有技术,本发明专利技术的有益技术效果在于,通过增加一台变速卷扬机控制卷绕速度,代替现有技术中工频卷扬机加减速滑轮组,避免了钢带滚筒在钢带卷绕过程中因自身钢带卷质量减小和惯性原因速度不断加快,造成的钢带崩开散落现象;另一方面,增加头轮驱动装置,解决了当钢带卷绕到驱动轮下方后,因与张紧轮和驱动轮接触面积的增加所造成的牵引阻力迅速增加,造成的牵引力不够的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带式烧结机领域,尤其涉及一种针对带式烧结机钢带安装的。
技术介绍
带式烧结机加烧结炉是当下有别于台车烧结、回转窑烧结、竖炉烧结的主要冶炼工艺方法之一,而带式烧结机又是烧结的主体设备。 带式烧结机的现场安装工艺主要包括:第一步安装头轮和尾轮,第二步安装烧结机骨架,第三步安装风箱及粉尘漏斗,第四步安装铸铁滑台板,第五步完成烧结炉以及其他辅助管道的安装。当铸铁滑台板搭建完成后,需要将烧结机的钢带卷绕在烧结机的头轮和尾轮之间。 现有技术中,由于钢带自身存在韧性,加上钢带本身的刚度特性,使卷绕钢带的工作费时费力。如果采用常规的安装输送机胶带的方法,即在胶带头部区域穿孔,通过固定螺栓将胶带固定在夹具上后通过牵引装置牵引完成胶带卷绕的方法,会在卷绕过程中损害钢带。而且,现有工艺下的钢带卷绕过程中,钢带包覆在头轮上并转动,当钢带转动到头轮下方时,钢带转动的阻力迅速增加,造成卷扬机牵引力不够,增加了卷绕周期。 另外,在现有工艺中,采用一台机作为卷绕过程中的牵引装置。在实际使用过程中,随着卷扬机的驱动力的增加,牵引力随之增大,卷扬机带动钢带卷绕,但是由于钢带卷绕成卷运送到现场,如上文所述,钢带成卷后自身的应力和韧性以及惯性的影响下,转动速度不断增大,最后造成钢带卷开卷,影响了卷绕过程的同时也对钢带自身造成了损害。有鉴于此,需要对现有工艺进行改进,一方面保证对钢带有足够的牵引力,另一方面能够在卷绕过程中实时控制钢带卷的转动速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够控制卷绕速度,避免钢带在卷绕过程中散落或者崩开,且能够在钢带卷绕至驱动轮下方时,保持驱动力,提高卷绕效率降低劳动强度的。 根据本专利技术的一个方面,提供了一种,方法包括: Q1、用螺柱顶丝夹具夹紧钢带卷,钢带卷放置于钢带滚筒上; Q2、于钢带滚筒,与烧结机骨架上最靠近钢带滚筒的一组上托辊之间设置滑台; Q3、第一卷扬机上的制动钢绳与钢带滚筒上的制动盘连接; Q4、于钢带滚筒远离滑台的一侧拉出钢带,定义拉出的钢带为伸出钢带,伸出钢带头部端面上安装有牵引钢带夹具,第二卷扬机上的制动钢绳自第二卷扬机起始,而后到达驱动轮处,然后绕过驱动轮后拉至张紧轮处,然后张紧轮最后经过滑台到达钢带滚筒处,并与牵引钢带夹具连接; Q5、钢带卷绕过程中,操作人员不断根据卷绕情况控制第二卷扬机的运转速度; Q6、伸出钢带通过滑台后绕过张紧轮到达驱动轮处,而后经过驱动轮并包覆驱动轮后,开启驱动轮的驱动装置,则驱动轮开始驱动伸出钢带卷绕; Q7、伸出钢带运动至回到钢带滚筒上方,并与钢带滚筒处的钢带重叠,钢带安装完成。 在一些实施方式中,步骤Ql中,螺柱顶丝夹具包括“凹”形夹具本体和设置于夹具本体一端的连接件,连接件表面设置有螺孔。由于金属钢带的韧性和刚度,钢带卷被扁钢捆扎,防止钢带卷在安装过程中崩开。螺柱顶丝夹具将钢带卷夹紧,避免钢带卷崩开散落。 在一些实施方式中,步骤Q2中,当钢带滚筒和滑台安装完成后,检查驱动轮和张紧轮的位置,并对调整位置后的驱动轮和张紧轮的位置在烧结机底板上做出标记。烧结机运行中,驱动轮和张紧轮的转动导致驱动轮和张紧轮的位置会发生位移,位移会造成卷绕在驱动轮和张紧轮上的钢带在运转过程中发生跑偏,甚至剐蹭。 在一些实施方式中,滑台包括斜坡部和用以支撑斜坡部的支撑部,斜坡部所在平面与水平方向的夹角小于45°。如滑台斜坡部所在平面与水平方向的夹角大于45°,则由于伸出钢带上升角度的增大,造成钢带在上升过程中受到的阻力不断增大,一方面对卷绕速度造成较大影响,更主要的是增加的阻力对钢带表面会造成损伤。 在一些实施方式中,驱动轮外侧靠近驱动轮表面的上托辊上设置有多个导向滑轮。 在一些实施方式中,步骤Q3中,第一卷扬机与第二卷扬机都安装于钢带滚筒远离滑台的同一侧。两卷扬机位于钢带滚筒的同侧,这样一名操作人员即可同时操作控制两卷扬机的运转速度。避免两卷扬机之间距离较远,加上施工现场嘈杂,造成的沟通不便。 在一些实施方式中,步骤Q4中,当第一卷扬机与第二卷扬机安装完毕后,启动第一卷扬机,第一卷扬机将制动钢绳拉紧,再启动第二卷扬机,第二卷扬机保持与伸出钢带连接的制动钢绳收紧,而后伸出钢带开始缓慢卷绕。第一卷扬机将制动钢绳拉紧,则钢带滚轴不会因钢带自身应力发生转动,第二卷扬机收紧伸出钢带,与第一卷扬机的制动钢绳形成逆向的相互拉力,保持了在卷绕开始前钢带的稳定。 [0021 ] 在一些实施方式中,步骤Q5中,操作人员不断检查伸出钢带从钢带滚筒上伸出后是否发生偏斜或者别蹭,检查伸出钢带在上托辊上的卷绕情况是否良好,若情况良好,则逐渐加快第二卷扬机的运转速度,若发现钢带偏移或剐蹭,需关闭第二卷扬机并对钢带做出调整。 在一些实施方式中,当第二卷扬机运转速度达到500毫米/分钟时,操作人员控制第二卷扬机保持当前速度。过快的卷绕速度会造成钢带剐蹭时将钢带撕扯,尤其是当钢带绕设至支承辊上方、底层料箱门下方以及卸料斗内时,钢带剐蹭更会使操作人员受伤。 与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果在于,一方面,通过增加一台变速卷扬机,以控制钢带滚筒卷绕速度,代替现有技术中的工频卷扬机加减速滑轮组,避免了因钢带滚筒在卷绕过程中因自身钢带卷质量减小和惯性原因速度不断加快,造成的钢带崩开散落现象;另一方面,驱动轮增加头轮驱动装置,解决了现有技术中当钢带卷绕到驱动轮下方后,因与张紧轮和驱动轮接触面积的增加所造成的牵引阻力迅速增加,牵引力不够的技术问题,大大提高了卷绕的效率,降低了操作人员的劳动强度。 【附图说明】 图1为本专利技术一实施方式中的流程示意图; 图2为本专利技术一实施方式中带式烧结机钢带安装过程的设备示意图; 图3为本专利技术一实施方式中螺柱顶丝夹具的结构示意图; 图4为图3A-A方向示意图; 图5为本专利技术一实施方式中带式烧结机钢带滚筒的结构示意图; 图6为图5中B部分的放大示意图; 图7为本专利技术一实施方式中滑台的架设位置示意图; 图8为图7所示滑台的结构示意图; 图9为图5中C部分的放大示意图; 图10为图9中导向滑轮的结构示意图; 图11为本专利技术一实施方式中第一卷扬机和第二卷扬机与钢带滚筒的连接示意图; 图12为图11中牵引钢带夹具的结构示意图; 图13为图12中D-D方向的截面示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述说明。 图1和图2示意性地显示了根据本专利技术一种实施方式中的和设备。如图所示,方法包括: S1、用螺柱顶丝夹具10夹紧钢带卷,钢带卷放置于钢带滚筒20 ; S2、于钢带滚筒20,与烧结机骨架上最靠近钢带滚筒20的一组上托辊303之间设置滑台30 ; S3、对调整位置后的驱动轮40和张紧轮50的位置于烧结机底板上做出标记; S4、第一卷扬机60和第二卷扬机70都安装于钢带滚筒20远离滑台30的一侧,第一卷扬机60上的制动钢绳与钢带滚筒20上的制动盘连接; S5、于钢带滚筒20远离滑台30的一侧拉出钢带,定义拉出的钢带为伸出钢带80,伸出钢带80头部端面上安装有牵引钢带夹具90,第二卷扬机70上的制动钢绳自第二卷扬机70起始,而后到达驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式烧结机钢带安装方法,其特征在于,方法包括:Q1、用螺柱顶丝夹具(10)夹紧钢带卷,钢带卷放置于钢带滚筒(20)上;Q2、于所述钢带滚筒(20),与烧结机骨架上最靠近所述钢带滚筒(20)的一组上托辊(303)之间设置滑台(30);Q3、所述第一卷扬机(60)上的制动钢绳与所述钢带滚筒(20)上的制动盘连接;Q4、于所述钢带滚筒(20)远离所述滑台(30)的一侧拉出钢带,定义拉出的钢带为伸出钢带(80),所述伸出钢带(80)头部端面上安装有牵引钢带夹具(90),所述第二卷扬机(70)上的制动钢绳自所述第二卷扬机(70)起始,而后到达所述驱动轮(40)处,然后绕过所述驱动轮(40)后拉至所述张紧轮(50)处,然后所述张紧轮(50)最后经过所述滑台(30)到达所述钢带滚筒(20)处,并与所述牵引钢带夹具(90)连接;Q5、钢带卷绕过程中,操作人员不断根据卷绕情况控制所述第二卷扬机(70)的运转速度;Q6、所述伸出钢带(80)通过所述滑台(30)后绕过所述张紧轮(50)到达所述驱动轮(40)处,而后经过所述驱动轮(40)并包覆所述驱动轮(40)后,开启所述驱动轮(40)的驱动装置,则所述驱动轮(40)开始驱动所述伸出钢带(80)卷绕;Q7、伸出钢带(80)运动至回到所述钢带滚筒(20)上方,并与所述钢带滚筒(20)处的钢带重叠,钢带安装完成。...
【技术特征摘要】
1.一种带式烧结机钢带安装方法,其特征在于,方法包括: Q1、用螺柱顶丝夹具(10)夹紧钢带卷,钢带卷放置于钢带滚筒(20)上; Q2、于所述钢带滚筒(20),与烧结机骨架上最靠近所述钢带滚筒(20)的一组上托辊(303)之间设置滑台(30); Q3、所述第一卷扬机(60)上的制动钢绳与所述钢带滚筒(20)上的制动盘连接; Q4、于所述钢带滚筒(20)远离所述滑台(30)的一侧拉出钢带,定义拉出的钢带为伸出钢带(80),所述伸出钢带(80)头部端面上安装有牵引钢带夹具(90),所述第二卷扬机(70)上的制动钢绳自所述第二卷扬机(70)起始,而后到达所述驱动轮(40)处,然后绕过所述驱动轮(40)后拉至所述张紧轮(50)处,然后所述张紧轮(50)最后经过所述滑台(30)到达所述钢带滚筒(20)处,并与所述牵引钢带夹具(90)连接; Q5、钢带卷绕过程中,操作人员不断根据卷绕情况控制所述第二卷扬机(70)的运转速度; Q6、所述伸出钢带(80)通过所述滑台(30)后绕过所述张紧轮(50)到达所述驱动轮(40)处,而后经过所述驱动轮(40)并包覆所述驱动轮(40)后,开启所述驱动轮(40)的驱动装置,则所述驱动轮(40)开始驱动所述伸出钢带(80)卷绕; Q7、伸出钢带(80)运动至回到所述钢带滚筒(20)上方,并与所述钢带滚筒(20)处的钢带重叠,钢带安装完成。2.根据权利要求1所述的带式烧结机钢带安装方法,其特征在于,所述步骤Ql中,所述螺柱顶丝夹具(10)包括“凹”形夹具本体(101)和设置于所述夹具本体(101) —端的连接件(103),所述连接件(103)表面设置有螺孔。3.根据权利要求1所述的带式烧结机钢带安装方法,其特征在于,所述步骤Q2中,当所述钢带滚筒(20)和所述滑台(30)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:李浩,
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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