LED超导板真空注水设备的注口封闭机构制造技术

本实用新型专利技术属于注水设备技术领域，尤其涉及一种LED超导板真空注水设备的注口封闭机构。它解决了现有技术效率低和实用性差等技术问题。本LED超导板真空注水设备的注口封闭机构包括固定座，在固定座上设有与固定座固连静封闭挤压组件，在固定座上还设有动封闭挤压组件，所述的动封闭挤压组件与能驱动其水平移动的水平驱动机构相连，且当动封闭挤压组件在水平驱动机构的作用下不断向靠近静封闭挤压组件侧移动时从而将设于LED超导板上的注口封闭。本实用新型专利技术优点在于：效率高且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
LED超导板真空注水设备的注口封闭机构
本技术属于注水设备
，尤其涉及一种LED超导板真空注水设备的注口封闭机构。
技术介绍
LED模组是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。目前，现有的LED模组其上具有散热板(等同与本申请的LED超导板)，该散热板的散热性能直接影响整个LED模组的稳定；现有的散热板其内一般会注入纯净水用于散热，目前，现在有的这些注水设备中都至少存在以下缺陷:在完成注水后，注水设备对散热板的注口封闭不方便且封闭效率低，质量差且劳动强度高； 为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，人为将压机将散热板的注口压扁从而形成密封。 上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是该方案还是存在生产效率低且实用性差，劳动强度高和无法满足生产要求等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能提高生产效率和实用性强的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本LED超导板真空注水设备的注口封闭机构包括固定座，在固定座上设有与固定座固连静封闭挤压组件，在固定座上还设有动封闭挤压组件，所述的动封闭挤压组件与能驱动其水平移动的水平驱动机构相连，且当动封闭挤压组件在水平驱动机构的作用下不断向靠近静封闭挤压组件侧移动时从而将设于LED超导板上的注口封闭。本申请的固定座固定在设备的安装基板上。 在本申请中与注水夹紧机构连为一体，当完成注水时，通过水平驱动机构的作用使动封闭挤压组件不断向靠近静封闭挤压组件侧移动时从而将设于LED超导板上的注口封闭，不仅提高了生产效率，而且还降低了劳动强度，保证实用性和生产的持续进行。 在上述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构中，所述的静封闭挤压组件包括固定在固定座内侧一端的静固定块，在静固定块上设有静封闭挤压块，所述的动封闭挤压组件包括设置在固定座内侧另一端的动固定块，所述的固定座与动固定块之间设有导向结构，在动固定块上设有与静封闭挤压块对应设置的动封闭挤压块，所述的水平驱动机构与动固定块相连。 在上述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构中，所述的导向结构包括至少一根水平设置的导柱，该导柱的一端固定在固定座上，另一端穿设在动固定块的导套中。保证移动时的稳定性。 在上述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构中，所述的静固定块相对动固定块的一侧设有第一定位缺口，所述的静封闭挤压块上具有能嵌入于该第一定位缺口内的静定位部，所述的静定位部的厚度大于静封闭挤压块的厚度。第一定位缺口能进一步保证稳定性和可防止静封闭挤压块转动。 在上述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构中，所述的动固定块相对静固定块的一侧设有第二定位缺口，所述的动封闭挤压块上具有能嵌入于该第二定位缺口内的动定位部，所述的动定位部的厚度大于动封闭挤压块的厚度。第二定位缺口能进一步保证稳定性和可防止动封闭挤压块转动。 在上述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构中，所述的固定座呈U形。该结构的作用在于:提高频繁挤压时的抗变形能力。 在上述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构中，所述的水平驱动机构包括设置在固定座上的气缸，所述的气缸的活塞杆与动固定块相连。 与现有的技术相比，本LED超导板真空注水设备的注口封闭机构的优点在于:1、设计更合理，当完成注水时，通过水平驱动机构的作用使动封闭挤压组件不断向靠近静封闭挤压组件侧移动时从而将设于LED超导板上的注口封闭，不仅提高了生产效率，而且还降低了劳动强度，保证实用性和生产的持续进行；2、结构简单和易于操控。 【附图说明】 图1是本技术提供的结构示意图。 图2是本技术提供的LED超导板结构示意图。 图3是本技术提供的静封闭挤压块结构示意图。 图4是本技术提供的动封闭挤压块结构示意图。 图中，固定座1、导柱11、静封闭挤压组件2、静固定块21、第一定位缺口 21a、静封闭挤压块22、静定位部22a、动封闭挤压组件3、动固定块31、第二定位缺口 3la、动封闭挤压块32、动定位部32a、导套33、水平驱动机构4、气缸41、LED超导板10、注口 a。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。 如图1-2所示，本LED超导板真空注水设备的注口封闭机构包括固定座1，该固定座I呈U形，在固定座I上设有与固定座I固连静封闭挤压组件2，在固定座I上还设有动封闭挤压组件3，所述的动封闭挤压组件3与能驱动其水平移动的水平驱动机构4相连，且当动封闭挤压组件3在水平驱动机构4的作用下不断向靠近静封闭挤压组件2侧移动时从而将设于LED超导板10上的注口 a封闭。 如图1-4所示，本实施例的静封闭挤压组件2包括固定在固定座I内侧一端的静固定块21，在静固定块21上设有静封闭挤压块22，所述的动封闭挤压组件3包括设置在固定座I内侧另一端的动固定块31，所述的固定座I与动固定块31之间设有导向结构，在动固定块31上设有与静封闭挤压块22对应设置的动封闭挤压块32，所述的水平驱动机构4与动固定块31相连。 其次，本实施例的导向结构包括至少一根水平设置的导柱11，该导柱11的一端固定在固定座I上，另一端穿设在动固定块31的导套33中。 在本实施例的静固定块21相对动固定块31的一侧设有第一定位缺口 21a，所述的静封闭挤压块22上具有能嵌入于该第一定位缺口 21a内的静定位部22a，所述的静定位部22a的厚度大于静封闭挤压块22的厚度。另外，在动固定块31相对静固定块21的一侧设有第二定位缺口 31a，所述的动封闭挤压块32上具有能嵌入于该第二定位缺口 31a内的动定位部32a，所述的动定位部32a的厚度大于动封闭挤压块32的厚度。 水平驱动机构4包括设置在固定座I上的气缸41，所述的气缸41的活塞杆与动固定块31相连。 本实施例的工作原理如下:当完成注水时，通过水平驱动机构4的作用使动封闭挤压组件3不断向靠近静封闭挤压组件2侧移动时从而将设于LED超导板10上的注口 a封闭，不仅提高了生产效率，而且还降低了劳动强度，保证实用性和生产的持续进行。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了固定座1、导柱11、静封闭挤压组件2、静固定块21、第一定位缺口 2la、静封闭挤压块22、静定位部22a、动封闭挤压组件3、动固定块31、第二定位缺口 31a、动封闭挤压块32、动定位部32a、导套33、水平驱动机构4、气缸41、LED超导板10、注口 a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED超导板真空注水设备的注口封闭机构，其特征在于，本注口封闭机构包括固定座（1），在固定座（1）上设有与固定座（1）固连静封闭挤压组件（2），在固定座（1）上还设有动封闭挤压组件（3），所述的动封闭挤压组件（3）与能驱动其水平移动的水平驱动机构（4）相连，且当动封闭挤压组件（3）在水平驱动机构（4）的作用下不断向靠近静封闭挤压组件（2）侧移动时从而将设于LED超导板（10）上的注口（a）封闭。

【技术特征摘要】
1.一种LED超导板真空注水设备的注口封闭机构，其特征在于，本注口封闭机构包括固定座(1)，在固定座(I)上设有与固定座(I)固连静封闭挤压组件(2)，在固定座(I)上还设有动封闭挤压组件(3)，所述的动封闭挤压组件(3)与能驱动其水平移动的水平驱动机构(4)相连，且当动封闭挤压组件(3)在水平驱动机构(4)的作用下不断向靠近静封闭挤压组件(2)侧移动时从而将设于LED超导板(10)上的注口(a)封闭。2.根据权利要求1所述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构，其特征在于，所述的静封闭挤压组件(2)包括固定在固定座(I)内侧一端的静固定块(21)，在静固定块(21)上设有静封闭挤压块(22)，所述的动封闭挤压组件(3)包括设置在固定座(I)内侧另一端的动固定块(31)，所述的固定座(I)与动固定块(31)之间设有导向结构，在动固定块(31)上设有与静封闭挤压块(22)对应设置的动封闭挤压块(32)，所述的水平驱动机构(4)与动固定块(31)相连。3.根据权利要求2所述的LED超导板真空注水设备的注口封闭机构，其特征在于，所述的导向结构包括至少一根水平设置的导柱(11)，该导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华卫，
申请(专利权)人：郑华卫，
类型：新型
国别省市：陕西;61