【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注射模对称流道装置
本技术涉及机加工设备
，具体涉及一种橡胶注射模对称流道装置。
技术介绍
随着工业化的不断发展，模具产业也得到了快速的提升，模具作为用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，目前，橡胶制品企业在模具生产过程中，由于模具流道设计的问题，通常会产生大量的废边，导致原料的浪费，而且模腔内橡胶液体注入不均匀，导致注塑产品厚度不一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种橡胶注射模对称流道装置，本技术不但有效解决了传统橡胶注射模具由于流道设计缺陷，导致产品在生产过程中，产生废边，浪费原材料，从而导致企业生产成本增加的问题，而且有效解决了传统模具模腔内橡胶液体注射不均匀，导致注塑产品厚薄不一，影响产品品质问题。 本技术通过以下技术方案实现: 一种橡胶注射模对称流道装置，其特征在于:包括注射模本体(1)，注射模本体 (I)内设置有多个模腔(2 )，每个模腔(2 )均对应垂直设置有注胶孔道(3 )，注胶孔道(3 )对称设置于模腔(2)两侧，注射模本体(I)上表面中心位置设置有储液凹槽(4)，储液凹槽(4)通过流道(5)与模腔(2)上设置的注胶孔道(3)相连通，流道(5)直径与注胶孔道(3)的直径比范围为1:1?1:1.5。 本技术进一...
【技术保护点】
一种橡胶注射模对称流道装置，其特征在于：包括注射模本体（1），注射模本体（1）内设置有多个模腔（2），每个模腔（2）均对应垂直设置有注胶孔道（3），注胶孔道（3）对称设置于模腔（2）两侧，注射模本体（1）上表面中心位置设置有储液凹槽（4），储液凹槽（4）通过流道（5）与模腔（2）上设置的注胶孔道（3）相连通，流道（5）直径与注胶孔道（3）的直径比范围为1:1～1:1.5。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶注射模对称流道装置，其特征在于:包括注射模本体(1)，注射模本体(I)内设置有多个模腔(2 )，每个模腔(2 )均对应垂直设置有注胶孔道(3 )，注胶孔道(3 )对称设置于模腔(2)两侧，注射模本体(I)上表面中心位置设置有储液凹槽(4)，储液凹槽(4)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李高亮，孙军，李高权，
申请(专利权)人：江苏超越橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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