【技术实现步骤摘要】
一种高产注塑成型模具
本技术属于模具
，尤其涉及一种高产注塑成型模具。
技术介绍
注塑成型模具是一种生产塑胶制品的工具，是注塑机最为重要的部件，直接决定了塑胶制品的质量。在模具中开设有浇口，浇口用于连通型腔和熔料流道，一般浇口的截面形状为矩形或圆形，截面积宜小而长度宜短。浇口的位置、形状对塑胶制品的外观有很大影响，浇口设计的不好就会在成品上形成浇口形状的结块，严重影响美观。现有的注塑模具一般一次能成型一个成品，一个浇口对应唯一的型腔，熔料通过浇口注入型腔时，型腔内的空气以及注入熔料时带入的气体必须在料流的尽头通过排气口向模外排出，这种模具生产效率低，随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，因此注塑产品的生产效率低的问题成为模具设计者迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高产注塑成型模具，包括动模、定模、型腔、排气口以及浇口，所述动模设置在定模上，所述型腔位于动模和定模之间，所述排气口设置在动模上，所述浇口与型腔连接，其特征在于:所述浇口有两个或两个以上，所述型腔有两个或两个以上，所述定模的上表面和动模的下表面分别构成型腔。 所述浇口有两个。 所述型腔有两个。 本技术的有益效果为:同现有技术相比，通过设置两个或两个以上的浇口、型腔，使机器运转一次能生产两个成品，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗；另外也间接减小了浇口的直径，不会再成品上形成严重影响美观的浇口形状的结块。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具...
【技术保护点】
一种高产注塑成型模具，包括动模(1)、定模(2)、型腔(3)、排气口(4)以及浇口(5)，所述动模(1)设置在定模(2)上，所述型腔(3)位于动模(1)和定模(2)之间，所述排气口(4)设置在动模(1)上，所述浇口(5)与型腔(3)连接，其特征在于：所述浇口(5)有两个或两个以上，所述型腔(3)有两个或两个以上，所述定模(2)的上表面和动模(1)的下表面分别构成型腔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种高产注塑成型模具，包括动模(I)、定模(2)、型腔(3)、排气口(4)以及浇口(5)，所述动模⑴设置在定模(2)上，所述型腔(3)位于动模⑴和定模(2)之间，所述排气口⑷设置在动模⑴上，所述浇口(5)与型腔(3)连接，其特征在于:所述浇口(5)有两个或两...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁喜亮，
申请(专利权)人：天津桥兴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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