一种冶炼炉计量自动加料装置制造方法及图纸

一种冶炼炉计量自动加料装置，支架上装有漏斗、支撑梁、料箱，料箱上开有出料口，振动板放置在料箱的底板上，振动板的一端伸出料箱的体外；两根齿轨梁固定在支架上，每根齿轨梁上装有一根齿轨，齿轨与从动齿轮吻合；小圆筒安装在支撑梁上，大圆筒穿过墙壁，且由墙壁固定，圆筒门经门扣与大圆筒连接。移动圆筒的内径与小圆筒的外径吻合，移动圆筒的外径与大圆筒的内径吻合，移动圆筒的一端套在小圆筒上，另一端伸入大圆筒内；两根直梁、U型槽安装在移动圆筒的外圆柱面上，每根直梁上安装一个轴承座，两个轴承座内的轴承支撑轴，轴中部有主动齿轮，轴的两端各有一个从动齿轮，从动齿轮与齿轨齿合。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼炉计量自动加料装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种冶炼炉计量自动加料装置。
技术介绍
目前，公知的冶炼炉在工作时加料是人工进行，这种方式存在一些缺点:一是冶炼炉在工作时，温度很高，工人加料存在安全隐患；二是加料量是工人估计，不准确，容易出现浪费或不足的情况；三是工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有的冶炼炉在工作时加料过程中，存在的上述缺点。本专利技术提供一种冶炼炉计量自动加料装置，使用该装置，工人远离冶炼炉，消除了安全隐患；能准确控制加料量，且工人劳动强度小，工作效率高。 为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的: 支架上装有漏斗、支撑梁、料箱，料箱上开有出料口，振动板放置在料箱的底板上，振动板的一端伸出料箱的体外；两根齿轨梁固定在支架上，每根齿轨梁上装有一根齿轨，齿轨与从动齿轮吻合；小圆筒安装在支撑梁上，大圆筒穿过墙壁，且由墙壁固定，圆筒门经门扣与大圆筒连接。移动圆筒的内径与小圆筒的外径吻合，移动圆筒的外径与大圆筒的内径吻合，移动圆筒的一端套在小圆筒上，另一端伸入大圆筒内；两根直梁、U型槽安装在移动圆筒的外圆柱面上,每根直梁上安装一个轴承座,两个轴承座内的轴承支撑轴,轴中部有主动齿轮，轴的两端各有一个从动齿轮，从动齿轮与齿轨齿合。 使用前，在支架的下面安装好地秤，支架固定在地秤上，电动机固定在U型槽上，并用链条把电动机驱动轮与主动齿轮连接，振动器装在振动板上，连接电动机、振动器电线及开关，原料装入料箱内。 工作时，开启电动机，经电动机驱动轮、链条、主动齿轮、轴带动从动齿轮转动，再经轴、链条、电动机驱动轮、电动机、轴承座、两根直梁、U型槽带动移动圆筒沿齿轨方向推开圆筒门，斜向下运动，至移动圆筒的下端到达冶炼炉加料口上方时，关闭电动机。接着开启振动器,振动器带动振动板振动,记录地秤的数据,料箱内的原料在振动板振动作用下,经出料口、漏斗、小圆筒、移动圆筒、冶炼炉加料口落入冶炼炉内。 在加料过程中，观察地秤的数据，当地秤数据的减少量达到规定值时，关闭振动器，反向开启电动机，经电动机驱动轮、链条、主动齿轮、轴带动从动齿轮反向转动，再经轴、链条、电动机驱动轮、电动机、轴承座、两根直梁、U型槽带动移动圆筒沿齿轨方向斜向上运动，至移动圆筒的下端全部进入大圆筒内时，关闭电动机。此时，圆筒门在重力作用下关闭大圆筒。 本专利技术的效果是:1、工人远离冶炼炉，消除了安全隐患。2、工人能准确控制加料量，避免了加入量出现浪费或不足的情况。3、工人的工作只是操作开关，劳动强度小，工作效率高。4、该装置结构简单，使用方便。 【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。 图1是一种冶炼炉计量自动加料装置的构造示意图。 图2是图1的A——A视图。 图3是图1的B——B视图。 图中 1、支架2、漏斗3、支撑梁 4、齿轨梁 5、齿轨6、轴承座 7、直梁8、主动齿轮9、轴10、U型槽 11、圆筒门 12、门扣13、大圆筒 14、墙壁 15、移动圆筒 16、小圆筒 17、振动板 18、出料口 19、料箱20、从动齿轮。 【具体实施方式】 在图1、图2、图3所示的实施方案中，支架I上装有漏斗2、支撑梁3、料箱19，料箱19上开有出料口 18， 振动板17放置在料箱19的底板上，振动板17的一端伸出料箱19的体外；两根齿轨梁4固定在支架I上，每根齿轨梁4上装有一根齿轨5，齿轨5与从动齿轮20吻合；小圆筒16安装在支撑梁3上，大圆筒13穿过墙壁14，且由墙壁14固定，圆筒门11经门扣12与大圆筒13连接。移动圆筒15的内径与小圆筒16的外径吻合，移动圆筒15的外径与大圆筒13的内径吻合，移动圆筒15的一端套在小圆筒16上，另一端伸入大圆筒13内；两根直梁7、U型槽10安装在移动圆筒15的外圆柱面上，每根直梁7上安装一个轴承座6，两个轴承座6内的轴承支撑轴9，轴9中部有主动齿轮8，轴9的两端各有一个从动齿轮20，从动齿轮20与齿轨5齿合。 使用前，在支架I的下面安装好地秤，支架I固定在地秤上，电动机固定在U型槽10上，并用链条把电动机驱动轮与主动齿轮8连接，振动器装在振动板17上，连接电动机、振动器电线及开关，原料装入料箱19内。 工作时，开启电动机，经电动机驱动轮、链条、主动齿轮8、轴9带动从动齿轮20转动，再经轴9、链条、电动机驱动轮、电动机、轴承座6、两根直梁7、U型槽10带动移动圆筒15沿齿轨5方向推开圆筒门11，斜向下运动，至移动圆筒15的下端到达冶炼炉加料口上方时，关闭电动机。接着开启振动器，振动器带动振动板17振动，记录地秤的数据，料箱19内的原料在振动板17振动作用下，经出料口 18、漏斗2、小圆筒16、移动圆筒15、冶炼炉加料口落入冶炼炉内。 在加料过程中，观察地秤的数据，当地秤数据的减少量达到规定值时，关闭振动器，反向开启电动机，经电动机驱动轮、链条、主动齿轮8、轴9带动从动齿轮20反向转动,再经轴9、链条、电动机驱动轮、电动机、轴承座6、两根直梁7'U型槽10带动移动圆筒15沿齿轨5方向斜向上运动，至移动圆筒15的下端全部进入大圆筒13内时，关闭电动机。此时，圆筒门11在重力作用下关闭大圆筒13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼炉计量自动加料装置，支架（1）上装有漏斗（2）、支撑梁（3）、料箱（19），其特征是：料箱（19）上开有出料口（18），振动板（17）放置在料箱（19）的底板上，振动板（17）的一端伸出料箱（19）的体外；两根齿轨梁（4）固定在支架（1）上，每根齿轨梁（4）上装有一根齿轨（5）；小圆筒（16）安装在支撑梁（3）上，大圆筒（13）穿过墙壁（14），且由墙壁（14）固定；移动圆筒（15）的一端套在小圆筒（16）上，另一端伸入大圆筒（13）内；两根直梁（7）、U型槽（10）安装在移动圆筒（15）的外圆柱面上，每根直梁（7）上安装一个轴承座（6），两个轴承座（6）内的轴承支撑轴（9），轴（9）中部有主动齿轮（8），轴（9）的两端各有一个从动齿轮（20）。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉计量自动加料装置，支架(I)上装有漏斗(2)、支撑梁(3)、料箱(19)，其特征是:料箱(19)上开有出料口( 18)，振动板(17)放置在料箱(19)的底板上，振动板(17)的一端伸出料箱(19)的体外；两根齿轨梁(4)固定在支架(I)上，每根齿轨梁(4)上装有一根齿轨(5);小圆筒(16)安装在支撑梁(3)上，大圆筒(13)穿过墙壁(14)，且由墙壁(14)固定；移动圆筒(15)的一端套在小圆筒(16)上，另一端伸入大圆筒(13)内；两根直梁(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗旺，
申请(专利权)人：永兴县鹏洋银铅有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43