本实用新型专利技术公开了一种圆螺母，其技术方案要点是，包括螺母本体，螺母本体沿轴向开设有通孔，螺母本体的外圆周上沿周向均匀开设有若干操作槽，螺母本体沿轴向的一侧上一体设置有挡圈，挡圈呈圆环状，挡圈的内径小于通孔的内径，挡圈对应通孔的一侧形成有贴合面，挡圈与螺母本体的连接处凹陷形成有环槽，环槽的外径大于通孔的内径，贴合面与环槽相切，环槽内填充有垫圈且垫圈与贴合面相贴合。本实用新型专利技术圆螺母锁紧定位效果好，能够防止轴向攒动。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆螺母，其技术方案要点是，包括螺母本体，螺母本体沿轴向开设有通孔，螺母本体的外圆周上沿周向均匀开设有若干操作槽，螺母本体沿轴向的一侧上一体设置有挡圈，挡圈呈圆环状，挡圈的内径小于通孔的内径，挡圈对应通孔的一侧形成有贴合面，挡圈与螺母本体的连接处凹陷形成有环槽，环槽的外径大于通孔的内径，贴合面与环槽相切，环槽内填充有垫圈且垫圈与贴合面相贴合。本技术圆螺母锁紧定位效果好，能够防止轴向攒动。【专利说明】圆螺母
本技术涉及紧固件
，具体涉及一种圆螺母。
技术介绍
圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧，常作为滚动轴承的轴向固定。传统的圆螺母仅仅依靠止动圈止动防松，处于频繁振动的工作环境中或者轴向压力较大的工作环境中时，螺栓容易出现松动，导致连接结构的轴向攒动，造成连接的不可靠，严重时可影响设备的正常工作，存在事故隐患；且现有技术中的圆螺母，一旦其内螺纹磨损，便直接不能使用，造成严重的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种锁紧定位效果好，能够防止轴向攒动的圆螺母。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种圆螺母，包括螺母本体，螺母本体沿轴向开设有通孔，螺母本体的外圆周上沿周向均匀开设有若干操作槽，螺母本体沿轴向的一侧上一体设置有挡圈，挡圈呈圆环状，挡圈的内径小于通孔的内径，挡圈对应通孔的一侧形成有贴合面，挡圈与螺母本体的连接处凹陷形成有环槽，环槽的外径大于通孔的内径，贴合面与环槽相切，环槽内填充有垫圈且垫圈与贴合面相贴合。 通过采用上述技术方案，由于贴合面与环槽相切，且环槽的外径大于通孔的内径，在环槽内填充设置垫圈，垫圈可卡在环槽内，垫圈与贴合面相贴合，且挡圈的内径小于通孔的内径，在转轴穿进通孔内时，转轴抵接在垫圈上并将垫圈压紧在贴合面上，此时螺母本体和挡圈对转轴起到锁紧定位的作用，有效防止了转轴在轴向方向上发生攒动。 本技术进一步设置为，螺母本体对应挡圈的另一侧为安装面，螺母本体自安装面一侧向通孔内穿插有螺纹套，螺纹套包括套体和底面，套体与通孔内壁相贴合，底面与安装面相贴合，套体内表面上设有内螺纹。 通过采用上述技术方案，螺纹套包括套体和底面，套体穿插在通孔内且与通孔内壁相贴合，底面与安装面相贴合，而套体的内表面上设置有内螺纹，便于套体与转轴螺纹连接，在该螺母本体长时间使用时，即使套体内表面上的内螺纹被磨损或者螺纹套损坏，也不需要舍弃整个螺母本体，可将穿插在通孔内的螺纹套更换即可，避免造成不必要的浪费。 本技术进一步设置为，套体外表面上设有外螺纹，螺纹套通过外螺纹与螺母本体螺纹连接，且螺纹套内表面上的内螺纹与螺纹套外表面上的外螺纹的螺纹方向相同。 进一步的，螺纹套通过外螺纹与螺母本体螺纹连接，连接结构简单，连接强度可靠，且螺纹套内表面上的内螺纹与螺纹套外表面上的外螺纹的螺纹方向相同，使得螺母本体与螺纹套及转轴的螺纹旋进方向相同，确保其连接可靠。 本技术进一步设置为，套体外表面上沿周向设置有若干卡块，螺母本体上开设有配合卡块的卡槽。 进一步的，在套体外表面上沿周向设置有若干卡块，套体通过卡块与螺母本体上的卡槽卡接，使得螺纹套与螺母本体的连接方式更为简单，且可确保其连接牢固稳定。 本技术进一步设置为，卡块的轴向长度与套体的轴向长度相同，且卡块沿周向均匀分布在套体的外表面上。 通过采用上述技术方案，卡块的轴向长度与套体的轴向长度相同，延长卡块的长度，提高卡块的径向负重能力和抗剪切能力，且卡块沿周向均匀分布在套体的外表面上，使卡块的受力更加均匀稳定。 本技术进一步设置为，垫圈的内径与挡圈的内径相同。 通过采用上述技术方案，垫圈的内径与挡圈的内径相同，使得垫圈刚好能够紧密贴合在贴合面上且能将贴合面全部覆盖，具有防滑密封的作用。 本技术进一步设置为，螺母本体与挡圈均由不锈钢材料制成。 通过采用上述技术方案，螺母本体与挡圈均由不锈钢材料制成，避免其在长时间使用，或者在潮湿环境下使用后发生锈蚀而影响其使用寿命和锁紧性能。 本技术进一步设置为，垫圈由橡胶材料制成。 通过采用上述技术方案，垫圈由橡胶材料制成，确保垫圈具有防滑和密封的作用。 与现有技术相比，本技术的优点在于:该圆螺母锁紧定位效果好，能够防止轴向攒动，且在该螺母本体长时间使用时，即使套体内表面上的内螺纹被磨损或者螺纹套损坏，也不需要舍弃整个螺母本体，可将穿插在通孔内的螺纹套更换即可，避免造成不必要的浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术圆螺母的结构示意图； 图2为本技术圆螺母的俯视图； 图3为本技术圆螺母与转轴的安装示意图； 图4为本技术圆螺母的改进示意图； 图5为本技术螺纹套的结构示意图； 图6为本技术螺纹套的仰视图。 附图标记:1、螺母本体；11、通孔；12、操作槽；13、安装面；2、挡圈；21、贴合面；22、环槽；221、垫圈；31、第一轴；32、第二轴；4、螺纹套；41、套体；42、底面；43、卡块。 【具体实施方式】 参照图1至图6对本技术圆螺母实施例做进一步说明。 一种圆螺母，包括螺母本体I，螺母本体I沿轴向开设有通孔11，螺母本体I的外圆周上沿周向均匀开设有若干操作槽12，可通过夹钳夹持在操作槽12内对螺母本体I进行旋进旋出操作，螺母本体I沿轴向的一侧上一体设置有挡圈2，一体设置不仅生产加工方便，且结构强度高，挡圈2呈圆环状，挡圈2的内径小于通孔11的内径，挡圈2对应通孔11的一侧形成有贴合面21，挡圈2与螺母本体I的连接处凹陷形成有环槽22，环槽22的外径大于通孔11的内径，贴合面21与环槽22相切，在环槽22内填充设置垫圈221，垫圈221可卡在环槽22内，垫圈221与贴合面21相贴合，优选的，垫圈221的内径与挡圈2的内径相同，使得垫圈221刚好能够紧密贴合在贴合面21上且能将贴合面21全部覆盖，具有防滑密封的作用；而与该螺母本体I相配合的转轴包括外径较大的第一轴31和外径较小的第二轴32，由于挡圈2的内径小于通孔11的内径，在转轴穿进通孔11内时，外径较小的第二轴32穿过通孔11和挡圈2，而外径较大的第一轴31则抵接在垫圈221上并将垫圈221压紧在贴合面21上，此时螺母本体I和挡圈2对转轴起到锁紧定位的作用，有效防止了转轴在轴向方向上发生攒动；优选的，螺母本体I与挡圈2均由不锈钢材料制成，避免其在长时间使用，或者在潮湿环境下使用后发生锈蚀而影响其使用寿命和锁紧性能，当然也可以是由其他金属材料制成，确保其结构强度可靠；而垫圈221由橡胶材料制成，确保垫圈221具有防滑和密封的作用。 作为改进，螺母本体I对应挡圈2的另一侧为安装面13，螺母本体I自安装面13一侧向通孔11内穿插有螺纹套4，螺纹套4包括套体41和底面42，套体41穿插至通孔11内并与通孔11内壁相贴合，且直至将螺纹套4的底面42与安装面13相贴合，而套体41内表面上设有内螺纹，内螺纹的设置便于套体41与转轴螺纹连接，在该螺母本体I长时间使用时，即使套体41本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆螺母，包括螺母本体，所述螺母本体沿轴向开设有通孔，所述螺母本体的外圆周上沿周向均匀开设有若干操作槽，其特征在于：所述螺母本体沿轴向的一侧上一体设置有挡圈，所述挡圈呈圆环状，挡圈的内径小于通孔的内径，所述挡圈对应通孔的一侧形成有贴合面，所述挡圈与螺母本体的连接处凹陷形成有环槽，环槽的外径大于通孔的内径，所述贴合面与环槽相切，所述环槽内填充有垫圈且垫圈与贴合面相贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国权，陈锡龙，刘井贵，
申请(专利权)人：乐清市万达电器汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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