【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料
,涉及一种。
技术介绍
随着环保意识的增强,开发环境友好型产品是适应工业生产和发展的必须。对于水泥回转窑用内衬材料,要求该内衬材料必须具有很好的结构柔韧性。普遍使用的镁铬砖由于在生产和使用过程中会产生六价铬有毒物而对环境造成严重污染。 国内外对铁铝尖晶石的合成都采用烧结法或电熔法。对烧结法合成铁铝尖晶石来说,一般式以金属铁和氧化铝为起始原料,铁在弱还原气氛下才能形成氧化铁,然后与氧化铝反应形成铁铝尖晶石。国外对含铁铝尖晶石的镁质耐火材料所用的铁铝尖晶石均是采用电熔法生产的,但能耗高、价格昂贵。 铁铝尖晶石在自然界中存在极少,只能采用人工合成。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,避免铁在不同价态之间变化而导致的体积效应,同时提供一种铁铝尖晶石的制备方法,合成工艺简单、易于实施。 本专利技术铁铝尖晶石,耐火材料的化学成份为Fe203、Al203,其中Fe2O3: Al2O3质量比例为35-44:65-56,所述的化学成分都是将FeO换算为Fe2O3来计算。 该耐火材料经XRD检测,物相主要为FeAl2O4,余下的为刚玉相。物相FeAl2O4的质量分数为75% -100%。 本专利技术铁铝尖晶石的制备方法,制备步骤如下: 将含铁化合物、含铝化合物所述比例配料,外加2-4 %结合剂,经混合、成型、坯体干燥后在还原气氛下,在高温窑中经1500-1700°C、保温4-7小时,自然冷却后取出,其中,含氧化铝型原料和含铁型原料的粒度都在160目以下。 本专利技术所述的气氛为CO和氮气 ...
【技术保护点】
一种铁铝尖晶石,其特征在于,耐火材料的化学成份为Fe2O3、Al2O3,其中Fe2O3∶Al2O3质量比例为35‑44:65‑56,所述的化学成分都是将FeO换算为Fe2O3来计算。
【技术特征摘要】
1.一种铁铝尖晶石,其特征在于,耐火材料的化学成份为Fe2OpAl2O3,其中Fe2O3: Al2O3质量比例为35-44:65-56,所述的化学成分都是将FeO换算为Fe2O3来计算。2.—种权利要求1所述的铁铝尖晶石的制备方法,其特征在于,制备步骤如下: 将含铁化合物、含铝化合物所述比例配料,外加2-4%结合剂,经混合、成型、坯体干燥后在还原气氛下,在高温窑中经1500-1700°C、保温4-7小时,自然冷却后取出,其中,含氧化铝型原料和含铁型原料的粒度都在160目以下。3.根据权利要求2所述的铁铝尖晶石的制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊红,封吉圣,贾元平,赵兵,朱波,孙加林,李勇,薛文东,
申请(专利权)人:淄博市鲁中耐火材料有限公司,北京科技大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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