【技术实现步骤摘要】
—种成型刀
本技术涉及一种车床用刀，特别涉及一种成型刀。
技术介绍
随着行业的发展，对产品的精确度、加工表面粗糙度、加工效率等要求越来越高，而现有技术中，需要多道工序，且要频繁换刀，这使得加工质量不高，相对误差也会较大，加工效率慢，而且在加工深孔时，会出现轴向横移和过热现象。
技术实现思路
为了解决加工质量不高、轴向偏移和加工过热的问题，本技术提供一种成型刀。 本技术所采用的技术方案是:一种成型刀，其包括一体式结构的刀柄和刀体以及内冷却机构，所述刀体依次包括第一切削部、第二切削部以及导向部，所述第一切削部周向排列多条第一斜刃，第二切削部周向排列多条第二斜刃，所述第一斜刃与第二斜刃对齐排列，所述导向部表面周向均布交叉油沟。 所述第一切削部直径小于第二切削部，所述第二切削部在与所述第一切削部相接处设有斜面。 所述导向部在与所述第二切削部相接处表面设有锥槽，所述锥槽为第二斜刃之间的空隙的延伸。 所述第一斜刃、第二斜刃采用左旋右刃，且设有5°的螺旋角。 所述导向部不开刃。 所述内冷却机构包括设立在刀柄、第一切削部、第二切削部和导向部的轴心部位的内冷却主通道，第二切削部设有第一分通道，导向部设有第二分通道，刀柄设有第三分通道，所述第一、第二、第三分通道均由内冷却主通道通向成型刀的外圆周。 本技术的有益效果是:本一种成型刀增加了导向部，防止成型刀在深孔中轴向偏移，在导向部表面周向均布交叉油沟，作为外冷通道，加上内冷却通道，用以从内部和从表面双方面降低成型刀的温度，用第一切削部进行定位和粗加工，用第二切削部进行精加工，一次成型，避免...
【技术保护点】
一种成型刀，其包括一体式结构的刀柄（1）和刀体（2）以及内冷却机构，其特征在于：所述刀体（2）依次包括第一切削部（3）、第二切削部（4）以及导向部（5），所述第一切削部（3）周向排列多条第一斜刃（31），第二切削部（4）周向排列多条第二斜刃（41），所述第一斜刃（31）与第二斜刃（41）对齐排列，所述导向部（5）表面周向均布交叉油沟（51）。
【技术特征摘要】
1.一种成型刀，其包括一体式结构的刀柄(I)和刀体(2)以及内冷却机构，其特征在于:所述刀体(2)依次包括第一切削部(3)、第二切削部(4)以及导向部(5)，所述第一切削部(3 )周向排列多条第一斜刃(31 )，第二切削部(4 )周向排列多条第二斜刃(41 )，所述第一斜刃(31)与第二斜刃(41)对齐排列，所述导向部(5)表面周向均布交叉油沟(51)。2.根据权利要求1所述的一种成型刀，其特征在于:所述第一切削部(3)直径小于第二切削部(4)，所述第二切削部(4)在与所述第一切削部(3)相接处设有斜面(42)。3.根据权利要求1所述的一种成型刀，其特征在于:所述导向部(5)在与所述第二切削部(4)相接处...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪，徐强，聂鹏园，石术平，董坤，
申请(专利权)人：圣邦集团有限公司，浙江圣邦科技有限公司，徐州圣邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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