砂性土围护桩板式加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂性土围护桩板式加固结构，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩进行加固，所述若干原已打设的钻孔灌注桩的一侧固定设有上、下层围檩，所述加固结构包括双层双向板墙钢筋以及横向连接钢筋，双层双向板墙钢筋设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩的外侧且位于上、下层围檩之间，双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，各钻孔灌注桩的位于上、下层围檩间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋以及所述横向连接钢筋的板墙加固体，其既能与围檩及原已打设的钻孔灌注桩形成良好的受力体系，又可节约新增打桩的施工周期及成本。

【技术实现步骤摘要】
砂性土围护粧板式加固结构
本技术涉及围护体的施工领域，尤其涉及一种砂性土围护桩板式加固结构。
技术介绍
现有围护体的施工过程中，由于砂性土在成孔过程难以自然造浆，成孔泥浆中胶体率不足，无法可靠形成护壁泥皮并将孔碴屑带出孔外。砂性土中，钻孔灌注桩成孔后，孔内悬浮的过饱和沙土和钻碴在吊装钢筋笼及下导管的整个过程中在孔底及其孔壁上迅速沉淀下来，使孔深很快变浅、孔径逐渐变细，造成钻孔钢筋笼下不到位，桩体出现露筋、桩身强度不够等不良情况，严重影响围护体的安全。因此，需要对这类钻孔灌注桩进行加固处理。 现有的砂性土围护桩板式加固方法，是在原已打设的钻孔灌注桩旁补打直径稍大的钻孔桩。由此，不但新增了打桩的施工工作量，而且延长了围护体的施工工期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂性土围护桩板式加固结构，其形成的板墙加固体能够与地下围檩及原已打设的钻孔灌注桩形成很好的受力体系，同时又可节约新增打桩的施工周期及施工成本，具有非常好的经济效益。 为了达到上述的目的，本技术采用如下技术方案: 本技术公开了一种砂性土围护桩板式加固结构，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩进行加固，所述若干原已打设的钻孔灌注桩的一侧固定设有上、下层围檩，所述砂性土围护桩板式加固结构包括双层双向板墙钢筋以及横向连接钢筋，所述双层双向板墙钢筋设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩的外侧且位于所述上、下层围檩之间，所述双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，各所述钻孔灌注桩的位于上、下层围檩间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋，所述横向连接钢筋上远离钻孔灌注桩的那一端与远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的板墙竖向钢筋连接，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋以及所述横向连接钢筋的板墙加固体。 优选的，所述上层围檩设有用于灌注混凝土的浇筑孔。 优选的，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端设有弯钩，所述横向连接钢筋通过所述弯钩钩住远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋。 优选的，所述上、下层围檩分别预留一对用于固定板墙竖向钢筋的竖向预留钢筋。 优选的，所述竖向预留钢筋的直径为10-20毫米。 优选的，所述横向连接钢筋的直径为15-20毫米，纵向间距为400-600毫米。 优选的，在上述的砂性土围护桩板式加固结构中，还包括螺杆组件，所述螺杆组件包括相匹配的螺杆和螺母，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端固定设有所述螺杆，通过螺杆和螺母将单面支护模板竖直固定于所述横向连接钢筋上的远离所述钻孔灌注桩的那一端。 优选的，所述板墙加固体的厚度为250-450毫米。 优选的，两层所述平面钢筋网之间的间距为200-300毫米。 本技术提供的砂性土围护桩板式加固结构，通过将所述双层双向板墙钢筋设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩的外侧且位于所述上、下层围檩之间，所述双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，各所述钻孔灌注桩的位于上、下层围檩间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端与远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋连接，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋以及所述横向连接钢筋的板墙加固体，也就是说在所述双层双向板墙钢筋与所述横向连接钢筋所在空间浇筑混凝土形成板墙加固体，如此形成的板墙加固体能够与地下围檩及原已打设的钻孔灌注桩形成很好的受力体系，同时又可节约新增打桩的施工周期及施工成本，具有非常好的经济效益。 【附图说明】 本技术的砂性土围护桩板式加固结构由以下的实施例及附图给出。 图1是本技术实施例1的砂性土围护桩板式加固结构的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是本技术实施例2的砂性土围护桩板式加固方法步骤一时的结构示意图； 图4是本技术实施例2的砂性土围护桩板式加固方法步骤二时的结构示意图； 图5是本技术实施例2的砂性土围护桩板式加固方法步骤三时的结构示意图； 图6是本技术实施例2的砂性土围护桩板式加固方法步骤四时的结构示意图； 图7是图6的B-B剖视图； 图中，1-钻孔灌注桩、2-上层围檩、3-下层围檩、4-竖向预留钢筋、5-单面支护模板、6-横向连接钢筋、61-弯钩、7-双层双向板墙钢筋、71-板墙竖向钢筋、72-板墙横向钢筋、8-浇筑孔、9-螺杆组件、10-板墙加固体。 【具体实施方式】 以下将对本技术的砂性土围护桩板式加固结构作进一步的详细描述。实施例1 请参阅图1至图2，本实施例公开了一种砂性土围护桩板式加固结构，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩I进行加固，所述若干原已打设的钻孔灌注桩I的一侧固定设有上、下层围檩2、3。所述砂性土围护桩板式加固结构包括双层双向板墙钢筋7以及横向连接钢筋6，所述双层双向板墙钢筋7设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩I的外侧且位于所述上、下层围檩2、3之间，所述双层双向板墙钢筋7包括两层由若干板墙竖向钢筋71与若干板墙横向钢筋72垂直连接组成的平面钢筋网，各所述钻孔灌注桩I的位于上、下层围檩 2、3间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋6，所述横向连接钢筋6上远离所述钻孔灌注桩I的那一端与远离所述钻孔灌注桩I的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋71固定连接，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋7以及所述横向连接钢筋6的板墙加固体10，如此形成的板墙加固体10能够与地下围檩(包括上层围檩2与下层围檩3)及原已打设的钻孔灌注桩I形成很好的受力体系，同时又可节约新增打桩的施工周期及施工成本，具有非常好的经济效益。 优选的，在上述的砂性土围护桩板式加固结构中，所述上层围檩2设有用于灌注混凝土的浇筑孔8。可以通过钻孔的方式在所述上层围檩2上形成用于灌注混凝土的浇筑孔8。本实施例中，所述浇筑孔8是竖向设置的。 优选的，在上述的砂性土围护桩板式加固结构中，所述横向连接钢筋6上远离所述钻孔灌注桩I的那一端设有弯钩61，所述横向连接钢筋6上远离所述钻孔灌注桩I的那一端与所述远离所述钻孔灌注桩I的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋71固定连接，也就是说，所述横向连接钢筋6通过所述弯钩61钩住所述板墙竖向钢筋71中远离钻孔灌注桩I的那一根。 优选的，在上述的砂性土围护桩板式加固结构中，所述上、下层围檩2、3分别预留一对用于固定板墙竖向钢筋71的竖向预留钢筋4，所述竖向预留钢筋4采用010-20毫米@200-300毫米的钢筋，也就是说，所述竖向预留钢筋4的直径为10-20毫米、间距为200-300毫米的钢筋，此间距同时也是两层平面钢筋网之间的层间距为200-300毫米。如此设置可以使得后续形成的板墙加固体10在达到所需的强度要求的前提下节约钢材的使用量。 优选的，在上述的砂性土围护桩板式加固结构中，所述横向连接钢筋6采用015-20毫米@400-600毫米的钢筋，即所述横向连接钢筋6采用直径为15-20毫米、纵向间距为400-600毫米的钢筋。如此设置可以使得后续形成的板墙加固体10在达到所需的强度要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂性土围护桩板式加固结构，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩进行加固，所述若干原已打设的钻孔灌注桩的一侧固定设有上、下层围檩，其特征在于，所述砂性土围护桩板式加固结构包括双层双向板墙钢筋以及横向连接钢筋，所述双层双向板墙钢筋设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩的外侧且位于所述上、下层围檩之间，所述双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，各所述钻孔灌注桩的位于上、下层围檩间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋，所述横向连接钢筋上远离钻孔灌注桩的那一端与远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋连接，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋以及所述横向连接钢筋的板墙加固体。

【技术特征摘要】
1.一种砂性土围护桩板式加固结构，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩进行加固，所述若干原已打设的钻孔灌注桩的一侧固定设有上、下层围檩，其特征在于，所述砂性土围护桩板式加固结构包括双层双向板墙钢筋以及横向连接钢筋，所述双层双向板墙钢筋设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩的外侧且位于所述上、下层围檩之间，所述双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，各所述钻孔灌注桩的位于上、下层围檩间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋，所述横向连接钢筋上远离钻孔灌注桩的那一端与远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋连接，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋以及所述横向连接钢筋的板墙加固体。2.根据权利要求1所述的砂性土围护桩板式加固结构，其特征在于，所述上层围檩设有用于灌注混凝土的浇筑孔。3.根据权利要求1所述的砂性土围护桩板式加固结构，其特征在于，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端设有弯钩，所述横向连接钢筋通过所述弯钩钩住...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖炯，滕鑫，孟辰，余健，顾胜凯，宋利明，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31