本实用新型专利技术公开一种环阻高节能降排器,主要包括不锈钢管和钨钢管,该不锈钢管的两端设有用于安装降排器的安装配件,所述钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管内,并且该钨钢管与不锈钢管的管道内径比值为不大于1/10。本新型环阻高节能降排器构成蒸汽输送管道一环阻值高的降排缓冲段,由此大大提升了高温高压蒸汽在蒸汽输送管道内停留的时间,为充分且有效热交换创造时间,相比现有技术热交换率有大幅度提升,降排器的蒸汽输出端的排量大幅降低,由此达到高效节能环保目的。再有,钨钢管具有较高硬度,使用过程中不易发生受压扩道型变问题,由此具有较高使用寿命。而且钨钢管也不会出现生锈问题,故而不会造成管道堵塞现象。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种环阻高节能降排器
本技术涉及蒸汽系统领域,具体是指一种蒸汽系统用的环阻高节能降排器。
技术介绍
蒸汽系统能够向生产用烘房提供热能,烘房内预设有蒸汽输送管道,与厂内预设的蒸汽锅炉房相连,通过蒸汽加热使烘房内的温度升高,为了提高蒸汽加热效率,在蒸汽输送管道中通常安装有多处散热装置,使蒸汽加速流动并散发,加速热交换,使烘房内温度快速升高。所述蒸汽输送管道内输送的蒸汽处高温高压状态,于蒸汽输送管道内停留时间短,热交换率低,由此会造成极大的能源浪费问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环阻高节能降排器,安装在蒸汽系统的蒸汽输送管道上,极大提升了热交换率,达到高效节能、环保效果。 为了达成上述目的,本技术的解决方案是: 一种环阻高节能降排器,主要包括不锈钢管和钨钢管,该不锈钢管的两端设有用于安装降排器的安装配件,所述钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管内,并且该钨钢管与不锈钢管的管道内径比值为不大于1/10。 所述钨钢管与不锈钢管的长度比值范围为1/5?1/4。 所述不锈钢管呈直管状,所述钨钢管的长度小于所述不锈钢管,该钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管内的中间位置。 所述不锈钢管呈曲线管状,包括依次连接的第一直管段、第一倾斜段、中主管段、第二倾斜段和第二直管段,所述钨钢管的长度小于所述不锈钢管,该钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管的中主管段内。 所述不锈钢管的两端分别为进气端和出气端,对应所述钨钢管的两端分别为进气端和出气端,该钨钢管的进气端的管口呈往口端扩径的漏斗状结构。 所述降排器还包括不锈钢外壳,该不锈钢外壳套设在所述不锈钢管外。 所述不锈钢外壳和不锈钢管间留有填充腔,该填充腔内填充有保护棉。 所述安装配件为带径法兰,该带径法兰焊设在所述不锈钢管的两端位置。 采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:将本新型环阻高节能降排器应用于蒸汽系统的蒸汽输送管道上,降排器的不锈钢管管道内径与蒸汽输送管道的管道内径相对应,不锈钢管的两端分别为进气端和出气端,蒸汽由进气端输送入,经由钨钢管的管道,最后从不锈钢管的出气端降排出。其中钨钢管的管道内径远小于不锈钢管的管道内径,钨钢管具有较高硬度,由此构成一环阻值高的降排缓冲段,由此大大提升了高温高压蒸汽在蒸汽输送管道内停留的时间,为充分且有效热交换创造时间,相比现有技术热交换率有大幅度提升,降排器的蒸汽输出端的排量大幅降低,由此达到高效节能环保目的。再有,钨钢管具有较高硬度(比碳钢硬度高),使用过程中不易发生受压扩道型变问题,由此具有较高使用寿命。而且钨钢管也不会出现生锈问题(碳钢会出现生锈问题),故而不会造成管道堵塞现象。 【附图说明】 图1是本新型环阻高节能降排器实施例一的示意图; 图2是本新型环阻高节能降排器实施例二的示意图。 标号说明 不锈钢管 I 管道10 进气端11 出气端 12 第一直管 13 第一倾斜段14 中主管段 15 钨钢管2 管道20 带径法兰 3 不锈钢外壳 4 保护棉5 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。 本案涉及一种环阻高节能降排器,如图1-2所示,主要包括不锈钢管I和钨钢管2。不锈钢管I的两端设有安装配件,借助该安装配件利于降排器安装在蒸汽输送管道上。给出较佳实施例中,所述安装配件为带径法兰3,该带径法兰3焊接在不锈钢管2的两端位置。 所述钨钢管2具体可采用冲压方式紧配合地嵌设在不锈钢管I内。不锈钢管I的两端分别为进气端11和出气端12,对应钨钢管2的两端分别为进气端和出气端;不锈钢管I具有贯通的管道10,钨钢管2具有贯通的管道20。 本案降排器应用时安装在蒸汽输送管道上,其中不锈钢管I的管道内径与该蒸汽输送管道的管道内径相对应。钨钢管2的管道内径比不锈钢管I的管道内径小许多,具体限定为二者的比值为不大于1/10。钨钢管2的长度较佳的短于不锈钢管I的长度,即不锈钢管I留有不带钨钢的过渡段,以利于蒸汽过渡输送,同时还节约材料成本。具体地,钨钢管2与不锈钢管I的长度比值范围可以为1/5~1/4。 根据不锈钢管I的造型变化,本案给出两个实施例,第一实施例如图1所示,不锈钢管I呈直管状;进一步钨钢管2的长度小于不锈钢管2,钨钢管2紧配合嵌设在不锈钢管I内的中间位置,不锈钢管I的前后均留有过渡段。第二实施例如图2所示,不锈钢管I呈曲线管状,包括依次连接的第一直管段13、第一倾斜段14、中主管段15、第二倾斜段(图中未示出)和第二直管段(图中未示出);进一步钨钢管2的长度小于不锈钢管1,钨钢管2紧配合嵌设在不锈钢管I的中主管段13内,同理不锈钢管I的前后均留有过渡段。第一直管段13为不锈钢管I的蒸汽输送前端,第一倾斜段14的设置用来增加蒸汽输入端的阻力,起到缓冲作用。 优选地,钨钢管2的进气端的管口 21呈往口端扩径的漏斗状结构,起引导蒸汽输送作用。 优选地,本案降排器还包括不锈钢外壳4,该不锈钢外壳4套设在不锈钢管I外,起保护不锈钢管I作用,并加强整个降排器的整体结构布局。进一步,不锈钢外壳4和不锈钢管I间留有填充腔,该填充腔内填充有保护棉5,主要起保温作用。 以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环阻高节能降排器,其特征在于:主要包括不锈钢管和钨钢管,该不锈钢管的两端设有用于安装降排器的安装配件,所述钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管内,并且该钨钢管与不锈钢管的管道内径比值为不大于1/10。
【技术特征摘要】
1.一种环阻高节能降排器,其特征在于:主要包括不锈钢管和钨钢管,该不锈钢管的两端设有用于安装降排器的安装配件,所述钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管内,并且该钨钢管与不锈钢管的管道内径比值为不大于1/10。2.如权利要求1所述的一种环阻高节能降排器,其特征在于:所述钨钢管与不锈钢管的长度比值范围为1/5?1/4。3.如权利要求1或2所述的一种环阻高节能降排器,其特征在于:所述不锈钢管呈直管状,所述钨钢管的长度小于所述不锈钢管,该钨钢管紧配合嵌设在所述不锈钢管内的中间位置。4.如权利要求1或2所述的一种环阻高节能降排器,其特征在于:所述不锈钢管呈曲线管状,包括依次连接的第一直管段、第一倾斜段、中主管段、第二倾斜段和第二直管...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炳顺,
申请(专利权)人:福建省博艺环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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